Двусторонняя кольцевая прядильная машина Советский патент 1990 года по МПК D01H1/02 D01H1/34 

Описание патента на изобретение SU1564215A1

i

(21)4354495/30-12

(22)04.01.88

(46) 15.05.90. Бюл. N 18

(71)Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин

(72)А.А. Лейнек

(53)677.052.3/2.3 (088.8)

(56)Патент США № 2653774,

кл. D 01 Н 1/36, опублик. 1953.

(54)ДВУСТОРОННЯЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА

(57)Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к двусторонней кольцевой прядильной машине, и позволяет снизить потребляемую энергию за счет ее рекуперации внутрь машины при послойном регулировании частоты вращения ее веретен. Мотальный рычаг машины выполнен двуплечим и связан обоими плечами посредством гибких тяг с кольцевыми планками, установленными с возможностью вертикального перемещения

в противоположных одна относительно

другой направлениях на сторонках машины. При качании мотального рычага кольцевые планки перемещаются в проти - воположных направлениях, а связанные с обоими плечами мотального рычага гибкими элементами рычаги с отклоняющими роликами совершают качательное движение в противоположных направлениях, в результате чего отклоняющие ролики перемещают приводную тесьму по конической поверхности приводных блочков веретен, изменяя тем самым частоту их вращения при Аормирова- нии каждого слоя на початке с пряжей. Перемещение тесьмы вдоль приводных блоков веретен на одной сторонке машины осуществляется в направлении, противоположном ее перемещению на веретенах другой сторонки, чем обеспечиваются увеличение частоты вращения веретен одной сторонки и уменьшение частоты вращения веретен другой сторонки машины и осуществляется рекуперация энергии внутри машины. 2 ил.

с SS

сп

05

Похожие патенты SU1564215A1

название год авторы номер документа
Крутильно-мотальный механизм 1972
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
  • Гиляревский Владимир Сергеевич
SU534532A1
Мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин 1981
  • Мараев Валерий Николаевич
  • Кившенко Артур Михайлович
  • Харчев Юрий Яковлевич
SU981469A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Устройство для перематывания пряжи с початка на прядильной машине 1975
  • Владимир Прашил
SU619554A1
Двухсторонняя кольцевая прядиль-НАя МАшиНА 1979
  • Крылов Вадим Васильевич
  • Гусев Иван Михайлович
  • Эфрос Виктор Львович
  • Иванов Лев Николаевич
  • Филькин Николай Григорьевич
  • Незеленов Сергей Владимирович
SU821551A1
Кольцевая прядильная машина 1959
  • Мигунов В.В.
SU130814A1
Тростильно-крутильная машина 1988
  • Зюкин Вячеслав Алексеевич
  • Белоусов Александр Васильевич
  • Кочетов Олег Савельевич
SU1564216A1
Устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине 1990
  • Усенко Владимир Тимофеевич
  • Угловский Валерий Лазаревич
  • Рычков Геннадий Федорович
  • Панкратов Алексей Владимирович
SU1733532A1
Крутильно-мотальный механизм текстильной машины 1990
  • Пигалев Евгений Яковлевич
SU1802833A3
Регулятор частоты вращения веретен кольцевых прядильных и крутильных машин 1979
  • Евстифейкин Владимир Павлович
  • Пак Тимофей Иванович
  • Гончаров Виталий Максимович
SU1359356A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 564 215 A1

Реферат патента 1990 года Двусторонняя кольцевая прядильная машина

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к двусторонней кольцевой прядильной машине, и позволяет снизить потребляемую энергию за счет ее рекуперации внутрь машины при послойном регулировании частоты вращения ее веретен. Мотальный рычаг машины выполнен двуплечим и связан обоими плечами посредством гибких тяг с кольцевыми планками, установленными с возможностью вертикального перемещения в противоположных одна относительно другой направлениях на сторонах машины. При качании мотального рычага кольцевые планки перемещаются в противоположных направлениях, а связанные с обоими плечами мотального рычага гибкими элементами рычаги с отклоняющими роликами совершают качательное движение в противоположных направлениях, в результате чего отклоняющие ролики перемещают приводную тесьму по конической поверхности приводных блочков веретен, изменяя тем самым частоту их вращения при формировании каждого слоя на початке с пряжей. Перемещение тесьмы вдоль приводных блоков веретен на одной стороне машины осуществляется в направлении, противоположном ее перемещению на веретенах другой сторонки, чем обеспечиваются увеличение частоты вращения веретен одной сторонки и уменьшение частоты вращения веретен другой стороны машины и осуществляется рекуперация энергии внутри машины. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 564 215 A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к двусторонней кольцевой прядильной машине.

Целью изобретения является снижение потребляемой энергии за счет ее рекуперации внутри машины при послойном регулировании частоты вращения ее веретен.

На (Ьиг.1 изображена машина, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фи г. 1 .

Двусторонняя кольцевая прядильная машина содержит установленные на неподвижных веретенных брусах 1 и 2 обеих ее сторонок веретена 3 и 4 с коническими приводными блочками 5 и 6, огибаемыми тесьмой 7 тесемочного привода веретен, имеющего приводной вал 8 с блоками 9, кинематически связанный с главным приводом машины (не показан). Тесьма 7

огибает блоки 9 и натягивается натяжным устройством 10. С двух проти

воположных сторон тесьмы размещены отклоняющие ролики 1 и 12, попарно связанные один с другим и установленные на каждой сторонке машины с возможностью свободного вращения на рычагах 13 и 14, смонтированных с возможностью поворота на осях 15 и 16.

Машина содержит мотальный механизм с приводным эксцентриком 17, связанным с концом двуплечего мотального рычага 18, установленного с возможностью свободного качания на проходящей вдоль машины оси 19. С обоими плечами 20 и 21 посредством огибающих направляющие ролики 22 и 23 гибких элементов 24 и 25 связаны рычаги 13 и 14.

Размещенные на обеих сторонках машины кольцевые планки 26 и 27 гибкими тягами 28 и 29 связаны с противоположными концами мотального рычга за счет огибания размещенных на них направляющих роликов ЗО.Противопо- ложные кольцевым планкам концы гибких тяг 28 и 29 соединены один с другим. На одном конце мотального рычага размещен узел 31 послойного смещения кольцевых планок при формировании початков (не показаны). Кольцевые планки установлены с возможностью вертикального перемещения в противоположных одна относительно другой направлениях на сторонках машины.

Машина работает следующим образом.

Главный привод машины приводит во вращение приводной вал 8 и эксцентрик 17, в результате чего тесьма 7 передает вращение веретенам 3 и 4, а эксцентрик приводит в качательное движение мотальный рычаг 18, в результате чего гибкие тяги 28 и 29 перемещают кольцевые планки 26 и 27 в противоположных направлениях. Выходящие из вытяжных приборов машины (не показаны) мычки скручиваются вращающимися веретенами в пряжу, которая наматывается на початки на веретенах и раскладывается вдоль них при вертикальном возвратно-поступательном перемещении на длине слоя початка кольцевых планок.

Для формирования початка кольце- дое планки постоянно смещаются вверх за счет укорочения гибких тяг 28 и 29 с помощью узла 31 послойного смещения, размещенного на конце моталь

5

0

5

0

5

0

ного рычага, при сохранении величины размаха кольцевых планок, определяемого качанием мотального рычага. Кольцевые планки движутся таким образом, что при нахождении одной планки в нижнем положении другая кольцевая планка находится в верхнем положении.

Качательное движение мотального рычага через гибкие элементы 24 и 25 вызывает поворот рычагов 13 и 14 в противоположных направлениях и перемещение отклоняющими роликами 1I и 12 тесьмы на приводных блочках 5 и 6 в противоположных направлениях в соответствии с положениями кольцевых планок, в результате чего уменьшается частота вращения веретен на одной сторонке машины и увеличивается частота вращения веретен на другой сторонке машины. При этом кинетическая энергия веретен с уменьшающейся частотой вращения в данный момент времени передается через тесьму 7 веретенам другой сторонки машины с увеличивающейся частотой вращения, т.е. происходит рекуперация энергии привода веретен внутри машины от веретен одной ее сторонки к веретенам другой сторонки.

Величину размаха h кольцевых планок можно менять путем изменения расстояний а и b между осью качания мотального рычага и гибкими Тягами 28 и 29 и гибкими элементами 24 и 25.

Направление уменьшения диаметра конической поверхности приводных блочков веретен зависит от отношения среднего диаметра d Cp B веретен к диаметру dK колец, закрепленных

dcЈ.e

на кольцевых планках. При

.0,5

45

диаметр приводных блочков должен

уменьшаться вверх, а при 0,5 OK.

противоположном направлении (показано на фиг.1 пунктирными линиями). Это связано с тем, что в первом слу- чае преобладающим фактором, влияющим на обрывность пряжи, является величина ее крутки, а во втором случае - положение кольца на меньшем или большем диаметре конуса початка. Рекуперация энергии для вращения

веретен внутри машины позволяет снизить количество потребляемой машиной энергии.

51

Формула изобретения

Двусторонняя кольцевая прядильная машина, содержащая установленные на неподвижном веретенном брусе

-

каждой сторонки неретена с приводными блочками, тесемочный привод веретен с натяжным устройством и мотальный механизм с приводным эксцентриком и узлом послойного смещения кольцевых планок, устанонлен- ных с возможностью рертнкального перемещения в противоположных одна относительно другой направлениях на сторонках машины и связанных гибкими тягами с моталыгым рычагом мотального механизма, отличающаяся тем, что, с целью снижения потребляемой энергии за счет ее рекуперации внутри машины при послойном регулировании час юты яра- щения ее веретен, приводные блочки веретен выполнены коническими,

0

21

5

С

5

а их тесемочный привод содержит отклоняющие ролики для перемещения тесьмы вдоль конических приводных блочков веретен и послойного изменения частоты из вращения при перемещении кольцевых планок, установленные попарно на обеих сторонках машины с возможностью перемещения вдоль приводных блочков; веретен посредством рычагов, при этом мотальный рычаг выполнен двуплечим, гибкие тяги кольцевых планок противоположными им концами связаны одна с другой и с обоими плечами мотального рычага, а узел послойного смешения кольцевых планок размещен на одном конце мотального рычага, при-i чем несущие отклоняющие ролики рычаги посредством гибких элементов связаны с соответствующим каждой сторонке машины плечом мотального рычага .

п

Фиг. 2

SU 1 564 215 A1

Авторы

Лейнек Альберт Артурович

Даты

1990-05-15Публикация

1988-01-04Подача