Механизм регулирования натяжения нитей основы на ткацком станке Советский патент 1990 года по МПК D03D49/04 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацком станке.

Цель изобретения - повышение качества ткани путем обеспечения постоянного хода скала при пуске и останове станка за время полного срабатывания навоя.

На фиг.1 изображен механизм регулирования натяжения основы, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид со стороны товарного валика станка.

Основа 1 с навоя 2, огибая скало 3, поступает в зону ремизных рамок

4, загец проходит через бердо 5 и в виде готовой ткани 6 отводится с ткацкого станка.

Отпуск основных нитей 1 с навоя 2 осуществляется механизмом основного регулятора, который обеспечивает постоянное натяжение нитей основы в процессе ткачества.

Скало 3 основного регулятора смонтировано на концах подскальных рычагов 7, которые расположены с двух сторон станка и жестко закреплены на трубе 8. На этой же трубе 8 жестко закреплен дополнительный рычаг 9,

тарнирно соединенный со штоком 10 поршня 11 пневмоцилиндра 12. Пневмо- цилиндр 12 шарнирно закреплен на подпружиненном рычаге 13, жестко закреп- ленном на валике 14, который имеет возможность свободного качания в подшипниках 15 и проходит свободно внутри трубы 8,

Кронштейн 16 жестко закреплен на раме станка. Кронштейн 16 и рычаг 13 связаны между собой пружиной 17, обеспечивающей установку и сохранение заправочного натяжения основных нитей за счет уравновешивания силы давления основы 1 на подвижное скало 3. Пневмоцилиндр 12 через воздуховод 18 связан с золотником 19, клапан которого связан со средством пуска и останова станка (не показано). Пнев- моцилиндр 12 имеет винт 20 для регулировки хода штока 10 поршня 11.

Механизм регулирования натяжения нитей основы работает следующим образом.

По мере срабатывания навоя 2 нити основы 1 отклоняются влево. Под действием нитей основы 1 скало 3 опускается, поворачивая подскальный рычаг 7 вместе с трубой 8 и дополнительный рычаг 9 по часовой стрелке. Рычаг 9 действует на шток 10 поршня 11, который в момент пуска и останова станка занимает крайнее правое пЪложение, которое определяется регулировочным винтом 20. Поршень 11 под действием рычага 9 перемещается в крайнее левое положение. Пневмоцилиндр 12 выполняя роль толкателя, перемещает подпружиненный рычаг 13 на тот ке угол, что и рычаг 9. В то же время пружина 17, закрепленная на неподвижном кронштейне 16, стремится переместить рычаг 13 в противоположную сторону и рычаг 13 давит на Пневмоцилиндр 12. Таким

образом, Пневмоцилиндр 12 со штоком 10 является замыкающим звеном в усилиях, вызываемых с одной стороны нитями основы, а с другой стороны пружиной 17.

В силу того, что расстояние между поршнем 11 и регулировочным винтом 20 по мере срабатывания навоя остается постоянным (так как поршень во время работы станка занимает крайнее левое положение), ход штока 10 поршн 1 1 и ход скало 3 также остаются постоянными. Это условие должно соблюдаться для того, чтобы исключить появление такого брака в ткани, как забоина,.и тем самым повысить качество ткани.

Формула изобретения

Механизм регулирования натяжения нитей основы на ткацком станке, содержащий Пневмоцилиндр со штоком, связанный посредством воздуховода с золотником, клапан которого соединен со средством пуска и останова стачка установленный с возможностью поворота относительно оси валика подскальный рычаг со скалом и жестко смонтированный на валике подпружиненный рычаг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани путем обеспечения постоянного хода скала при пуске и останове за время полного срабатывания навоя, он имеет дополнительный1 одноплечий рычаг, а валик - установленную свободно и коаксиально ему трубу, при этом подпружиненный рычаг шарнирно соединен с Пневмоцилиндром, шток которого связан с дополнительным одноплечим рычагом, причем дополнительный и под- скальный рычаги жестко смонтированы на трубе.

/ J

1в

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить качество тканей путем обеспечения постоянного хода скала при пуске и останове станка за время полного срабатывания навоя. По мере срабатывания навоя 2 нити основы 1 отклоняются влево. Под действием нитей основы 1 скало 3 опускается, поворачивая подскальный рычаг 7 вместе с трубой 8 и дополнительный рычаг 9 по часовой стрелке. Рычаг 9 действует на шток 10 поршня 11, который в момент пуска и останова станка занимает крайнее правое положение, которое определяется регулировочным винтом 20. Поршень 11 под действием рычага 9 перемещается в крайнее левое положение. Пневмоцилиндр 12, выполняя роль толкателя, перемещает подпружиненный рычаг 13 на тот же угол, что и рычаг 9. В то же время пружина 17, закрепленная на неподвижном кронштейне 16, стремится переместить рычаг 13 в противоположную сторону и рычаг 13 давит на пневмоцилиндр. 2 ил.