Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке Советский патент 1992 года по МПК D03D49/04 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма регулирования натяжения основы на ткацком станке при его пуске и остановке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механизм эгулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащий скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном со штоком пневмоцилиндра, соединенного посредством воздуховода с золотником, шток которого кинематически связан со средством пуска и останова станка, включающим тормозной рычаг, смонтированный на главном валу станка и непосредственно соединен с тормозным рычагом главного вала станка и подпружинен к нему.

Недостатком указанного регулятора является то, что он практически не реагирует

на длительность простоя ткацкого станка и величину релаксации нитей основы при этом, что приводит к уменьшению точности регулирования натяжения нитей основы при пуске станка.

Цель изобретения - повышение точности регулирования натяжения нитей основы при пуске станка путем учета времени релаксации нитей основы при останове станка.

Указанная цель достигается тем, что в механизме регулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащем скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном с толкателем пневмоцилиндра, соединенного воздуховодом с золотником, присоединенным к ресиверу, шток которого соединен с тормозным рычагом главного вала, подпружинен к нему и кинематически связан с механизмом пуска и останова стан Х|

00

СО СА

ю

ка, согласно изобретению, толкатель пневмоцилиндра имеет средство для регулирования его хода, а средство для регулирования хода выполнено в виде штифта, установленного в пневмоцилин- дре, и пространственного кулачка, смонтированного в вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия со штифтом и имеющего привод, при этом привод пространственного кулачка выполнен в виде вертикального пневмоцилиндра, воздуховод которого содержит пневмосопротивле- ние с двумя подводящими воздуховодами, имеющими дополнительное золотниковое устройство, причем дополнительное золотниковое устройство связано с ресивером и имеет пневмосопротивление. Кроме этого, золотник дополнительного золотникового устройства выполнен в виде цилиндра с кольцевой канавкой на его поверхности и подпружинен.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Основа 1 с навоя 2, огибая скало 3, поступает в зону ремизных рамок 4, проходит через бедро бив виде готовой ткани 6 отводится с ткацкого станка. Отпуск основных нитей с навоя осуществляется механизмом основного регулятора. Скало 3 основного регулятора смонтировано на концах рычагов 7, которые расположены с двух сторон станка и жестко закреплены на оси 8. На этой же оси жестко закреплен рычаг 9.

Кронштейн 10 жестко закреплен на раме станка. Кронштейн 10 и рычаг 9 связаны между собой пружиной 11, обеспечивающей установку и сохранение заправочного натяжения основных нитей за счет уравновешивания силы давления основы 1 на подвижное скало 3.

Толкатель 12 поршня 13 пневмоцилиндра 14 шарнирно соединен с рычагом 9. Пневмоцилиндр имеет штифт 15 для регулирования хода поршня. Пневмоцилиндр 14 через воздуховод 16 связан с золотниковым устройством 17. Тормозной рычаг 18, Связанный с тормозом 19 станка, имеет выполненный с ним заодно Г-образный кронштейн 20 с пазом. Тормозной рычаг 18 через систему рычагов связан с пусковой рукояткой станка (на фигуре не показана). Шток 21 золотникового устройства проходит через паз кронштейна 20, не касаясь его стенок. Пружины 22 и 23 расположены на штоке 21 таким образом, что они слегка поджаты с одного конца, а другим упираются в кронштейн 20 тормозного рычага. Сжатый воздух от компрессора (не показан) подается в ресивер и через штуцер 24 в отверстие золотникового устройства. На

выходном штуцере 25 золотникового устройства расположена игла 26 для регулировки времени стравливания воздуха.

Штифт 15 подпружинен к поршню 13

(пружина не показана) и смонтирован с целью взаимодействия с кулачком 27, жестко установленным в обойме 28 с прутками 29 и 30 с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 31 и 32. На0 правляющая31 упруго установлена на плате 33, жестко закрепленной на раме станка, а направляющая 32 аналогично на корпусе вертикального пневмоцилиндра 34 с гибкой камерой 35, в которой запрессован нижний

5 конец прутка 30.

Вертикальныйлневмоцилиндр 34 жестко закреплен на плате 33 и через воздуховод 36 с левым 37 и правым 38 ответвлениями связан с пневмокамерой 39 дополнительно0 го золотникового устройства, внутри которой находится подпружиненный золотник 40, выполненный в виде цилиндра с кольцевой канавкой на его поверхность (полость 41). Эта полость через воздуховод 42 связа5 на с регулируемым пневмосопротивлением 43. Гайка 44 с двумя отверстиями 45 служит для регулирования силы сжатия пружины 46. Пневмокамера 39 дополнительного золотникового устройства через воздуховод

0 47 сообщается с ресивером (не показан). Между обоймой 28 и вертикальной стенкой платы 33 с делениями имеется незначительный зазор. Для контроля работы устройства при его наладке кулачок 27 снабжен мет5 кой 48. Упоры 49 и 50, положение которых по высоте может регулироваться (не показано), служат для ограничения хода кулачка 27 с обоймой 28. Пневмосопротивление 51 служит для регулирования времени на0 полнения воздухом вертикального пневмоцилиндра 34 и, следовательно, подъема кулачка 27 после начала работы станка.

Механизм регулирования натяжения основы работает следующим образом.

5 При работе станка шток 21 золотникового устройства 17 перекрывает отверстие золотникового устройства и воздух к пнев- моцилиндру 12 не подается. При этом воздух давит на золотник 40, который

0 занимает положение, отмеченное прерывистым вертикальным отрезком, и по левому ответвлению 37 воздуховода 36 через пневмосопротивление 51 поступает в вертикальный Пневмоцилиндр 34, так что кулачок

5 27 занимает верхнее положение, определяемое упором 49.

При останове станка давление в ресивере начинает уменьшаться и под действием пружины 46 золотник 40 (дополнительного золотникового устройства) перемещается

влево до положения, показанного на фигуре. При этом левое ответвление 37 воздуховода оказывается перекрытым золотником 40, а правое 38 свободно сообщается через полость 41 и воздуховод 42 с пневмосопро- тивлением 43. Под действием силы тяжести кулачок 27 очень медленно опускается, вытесняя воздух из вертикального пневмоци- линдра 34 через пневмосопротивление 43.

Кроме этого, при останове станка механизм сбойки (на чертеже не показан) освобождает тормозной датчик 18, который под давлением пружины 23 поднимается вверх и тормозит станок. Пусковая рукоятка при останове остается в том же положении, что и во время работы станка. Рычаг 18, действуя на пружину 22, поднимает шток 21, открывая доступ воздуху, оставшемуся в ресивере. Воздух давит на поршень 13 пневмоцилиндра 14, перемещая его.

Это перемещение происходит до тех пор, пока поршень 13 с подпружиненным к нему штифтом 15 не упрется в кулачок 27, а он с обоймой 28 - в вертикальную стенку платы 33. При этом толкатель 12 через рычаг 9 поворачивает ось 8 против хода стрелки часов, а скало 3, поднимаясь, сообщает нитям основы дополнительное натяжение и перемещает опушку ткани к бедру 5.

Так как уточные нити сформированной ткани 6 фактически располагаются не на одном уровне по высоте, то при сообщении нитям основы дополнительного натяжения уточные нити выравниваются в одну линию, создавая таким образом определенный запас длины основных нитей. Затем воздух выходит из пневмоцилиндра 14, и скало 3 возвращается в исходное положение. При этом происходит снижение натяжения основы и, таким образом, уменьшается релаксация основы в процессе длительного останова станка.

Кроме этого, если батан пробивает последнюю уточину, находясь в состоянии торможения, исключается возможность появления недосеки при основе станка благодаря перемещению опушки ткани к бедру в момент останова.

При пуске станка сначала поворачивают пусковую рукоятку на себя, при этом включается электродвигатель и компрессор, и тем самым нагнетается воздух в систему. Тормозной рычаг 18 в этот момент освобожден и находится в верхнем положении, тормозя главный вал станка. Шток 21 золотникового устройства 17, кинематически связанный с тормозным рычагом 18, также находится в верхнем положении, открывая доступ воздуха к пневмоцилиндру 14. Воздух подается в пневмоцилиндр 14,

давит на поршень 13 и поднимает скало 3 При этом перемещение поршня 13 со штифтом 15 и, следовательно, высота подъема скала 3 зависят от высоты опускания кулач5 ка 27. Эта высота, как и величина релаксации нитей основы зависит от времени, в течение которого станок не работает, причем профиль кулачка должен так соотносить эти величины, чтобы появление недосек при

10 пуске станка было исключено.

При последующем повороте пусковой рукоятки от себя тормозной рычаг 18 через систему рычагов поворачивается в рабочее положение (горизонтальное).

15 растормаживая главный вал станка и включая станок. Вместе с тормозным рычагом 18 опускается шток 21 золотникового устройства 17, закрывая доступ воздуха к пневмоцилиндру 14.

0 В течение нескольких прокидок утка воздух из пневмоцилиндра стравливается и поршень возвращается в исходное положение, уменьшая натяжение основы до рабочей величины, а недосека распределяется

5 между несколькими уточинами, становясь незаметной.

Кроме этого, после перемещения золотника 40 при сжатии пружины 46 перекрывается воздуховод 42, а через левое

0 ответвление 37 в вертикальный пневмоцилиндр 34 начинает поступать воздух. Это сопровождается увеличением объема гибкой камеры 35 и подъемом кулачка 27. В зависимости от артикула получаемой

5 ткани ход поршня 13 и соответствен но величину перемещения скала 3 можно устанавливать, как это необходимо, меняя длину штока 15, перемещая по высоте упор 49, а также используя вместо кулачка 27 кулачок

0 с другим профилем в обойме 28. Длину штока 15 можно менять при выполнении его из двух частей, ввинчивающихся одна в другую с последующей стабилизацией новой длины при помощи контргайки, шпильки или иным

5 известным способом.

Время стразливания воздуха из пневмоцилиндра 14 и, следовательно, время возврата скала в исходное положение можно регулировать посредством иглы 26 на вы0 ходном штуцере 25 золотникового устройства.

Время опускания кулачка 27 после останова станка можно регулировать пневмо- сопротивлением 43, а время его подъема

5 после пуска станка - пневмосопротивлени- ем51.

Предлагаемый основной регулятор позволяет повысить качество вырабатываемой ткани за счет устранения недосек, возникающих на при останове станка,

и недосек при его пуске, вызываемых релаксацией нитей основы вследствие простоев станка, отличающихся по времени на 2-3

порядка.

Формула изобретения 1. Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащий скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном с толкателем пневмоци- линдра, соединенного воздуховодом с золотником, присоединенным к ресиверу, и шток которого соединен с тормозным рычагом главного вала, подпружинен к нему и кинематически связан с механизмом пуска и останова станка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования натяжения нитей основы при пуске станка путем учета времени релаксации нитей основы при останове станка, толкатель пневмоцилиндра имеет средство для регулировки его хода, а средство для регулировки хода выполнено в виде штифта, установленного в пневмоцилиндре, и пространственного кулачка, смонтированного в вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия со штифтом и имеющего привод, при этом привод пространственного кулачка выполнен в виде вертикального пневмоцилиндра, воздуховод которого содержит пневмосопротивление с двумя подводящими воздуховодами, имеющими дополнительное золотниковое устройство, причем дополнительное золотниковое устройство связано с ресивером и имеет пневмосопро5 тивление.

2. Механизм по п. 1,отличающийся тем, что золотник дополнительного золотникового устройства выполнен в виде цилиндра с кольцевой канавкой на его поверхности

0 и подпружинен.

Сущность изобретения: механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке имеет средство для регулирования хода толкателя пневмоцилиндра, выполненное в виде штифта, взаимодействующего с кулачком, установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих и жестко связанным с камерой вертикального пневмоцилиндра, воздуховод которого двумя ответвлениями соединен с пневмосопротивлонием и ресивером посредством пневмокамеры с подпружиненным поршнем. В связи с учетом времени релаксации нитей основы в течение простоя станка недосека, возникающая обычно при пуске станка на ткани, становится незаметной, что способствует улучшению внешнего вида ткани и повышает ее сортность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

8

Z