(54) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ
1
Изобретение относится к строительнодорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров.
Известно бульдозерное оборудование двухстороннего действия включаюшее двойной и обратный отвалы, толкающие брусья и силовые гидроцилиндры 1.
Недостатком его является отсутствие рыхлительных зубьев в связи с чем оно рассчитано на работу со слабыми грунтами.
Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является бульдозерное оборудование двухстороннего действия, включающее прямой и обратный отвалы, толкающие брусья, вал с oбpaтнo aпpaвлeнными рыхлительными зубьями и силовые гидроцилиндры поворота 2.
Недостатком этого оборудования является сложность конструкции, дополнительных шарнирных соединений и гидроцилиндров.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что рыхлительные зубья связаны с валом жестко, а
обратный отвал - посредством втулочных проушин с расположенными во втулках поперечными пазами, прп этом вал livieer штпфты, размещенные в пазах вту,icMiiux про -ЩИН.
5На фиг. 1 изображено бу.и.-лизсрнос обо
рудование, общий вид; на .2 - вид А на фиг. 1; на фнг. 3 - схема работы буль.и зерного оборудования, прямым отвалолк на фиг. 4 - то же, обратным отвалом; на фиг. 5 - то же, рыхлительными зубьями; на
фиг. 6 - то же, при планировании грунта прямым отвалом; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 8 и 9 - узел связи поворотного вала с отвалами и рыхлительными зубьями.
15 Бульдозерное оборудование состоит из прямого отвала 1, рахлительных зубьев 2, обратного отвала 3, вала 4, толкающей рамы 5, силовых цилиндров 6, боковин 7.
Рыхлительные зубья 2 входят в вырезы шарнирной части обратного отвала и крепятся жестко (фиг. 2) к валу щтифта.ми 8. Обратный отвал шарнирно, посредством втулочных позиций 9 соединен с валом 4. В проушинах 9 обратного отвала выполнены поперечные пазы 10 (фиг. 7) в которые водят стопорные штифты 11 ввинченные в вал 4. Обратный отвал с двух сторон поводками 12 шарнирно присоединен к штокам силовых цилиндров 6. Он может поворачиваться на валу 4 по отношению к прямому отвалу 1 в пределах 90°. При помош,и поперечных пазов 10 и входяших в них штифтов 11 осуш,ествляется поворот вала 4 и рыхлительных зубьев 2 по отношению к обратному отвалу 3 в пределах 45°. Вал 4 проушинами 13 крепится к нижней части тыльной стороны прямого отвала 1, а последний боковинами крепится к толкаюшей раме 5. Толкаюшая рама 5 соединена с базовой машиной 14. Бульдозерное оборудование работает слодуюшим образом. При работе прямого отвала 1 (движение вперед), штоки силовых цилиндров 6 находятся в плаваюш.ем положении. Рыхлигсльные зубья 2 и обратный отвал 3 беспреиятственно поворачиваются совместно с валом 4 назад и скользят по вновь обработанной поверхности грунта. Срезанный ножами прямого отвала 1 грунт транспортируется на требуемое расстояние. При работе обратным отвалом ,-3 (движение назад) силовые цилиндры 6 за поводки 12 устанавливают обратный отвал 3 и рыхлительные зубья 2 в нижнее положение. При этом торцовая стенка поперечного паза 10 давит на стопорный штифт 11, который, поворачивая вал 4 с рыхлительными зубьями 2 прижимает последние к тыльной стороне прямого отвала 1. Режушая часть обратного отвала 3 прижата к рыхлительным зубьям 2 и, находясь ниже режущей части прямого отвала 1, заглубляется в грунт и производит его срезку. При работе рыхлительными зубьями 2 (движение назад, фиг. 6) силовые цилиндры 6 за поводки 12 поворачивают обратный отвал 3 и устанавливают его в горизонтальное положение. Рыхлительные зубья 2 продолжают занимать нижнее положение, так как стопорный штифт 11 при повороте поперечного паза 10 остается в первоначальном положении. Режущая часть рыхлительных зубьев 2, находясь ниже режущей части прямого отвала 1, заглубляется в грунт и производит его рыхление. При этом реакцией грунта рыхлительные зубья задней стороной своих стоек упираются в тыльную поверхность прямого отвала. Обратный отвал 3 занимая при рыхлении горизонтальное положение, предотвраш,ает накапливание грунта перед тыльной стороной прямого отвала, способствуя проталкиванЯю грунта между рыхлительными зубьями. Прямой отвал 1 в процессе этой работы выполняет роль лыжи и предохраняет от самозаглубления рыхлительных зубьев 2. При работе прямым отвалом 1 по планировке грунта (движение назад) силовые аилиндры 6 за поводок 12 поворачивают обратный отвал 3 в вертикальное положение, в свою очередь поперечные пазы 10 торцовой стенкой воздействуют на стопорные штифты 11 и поворачивают вал 4 с рыхлительными зубьями 2 до занятия ими горизонтального положения. Жесткое закрепление на валу рыхлительных зубьев при свободном расположении на нем проушин обратного отвала позволяет упростить конструкцию бульдозерного оборудования. Формула изобретения Бульдозерное оборудование двухстороннего действия, включающее прямой и обратный отвалы, толкающие брусья, вал с обратно-направленными рыхлительными зубьями и силовыми гидроцилиндрами поворота, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции рыхлительные зубья связаны с валом, жестко, а обратный отвал -- посредством втулочных проушин с выполненными во втулках поперечными пазами, при этом вал имеет щтифты, размещенные в пазах втулочных проушин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 191423, кл. Е 02 F 3/76, 1959. 2.Патент Англии № 766031, кл. 68 I F, опублик. 1957 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозерное оборудование | 1988 |
|
SU1700154A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1384669A1 |
Способ рыхления прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием | 1988 |
|
SU1812282A1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1530682A2 |
Подготовительная лесодорожная машина | 1982 |
|
SU1047438A1 |
Землеройная машина | 1979 |
|
SU881216A1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1565977A2 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1033658A1 |
Землеройно-транспортная машина | 2022 |
|
RU2826831C2 |
Террасер | 1988 |
|
SU1564284A1 |
. Фиг. //W/ Фиг.З Фиг. 5
///тт /
Б-б
фцг.6
Фи:г. 7
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1979-11-23—Подача