Способ определения химической стойкости керамических материалов Советский патент 1990 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1564543A1

Изобретение относится к использованию керамических материалов для службы в агрессивных средах в электротехнической, электронной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение точности и достоверности определения.

Способ осуществляют следующим образом.

Для определения химической стойкости используют образцы керамического материала, например ультрафарфора УФ-46, в виде дисков диаметром 30 ± 5 мм и толщиной 2 ± 0,5 мм. Измеряют тангенс угла диэлектрических потерь на трех образцах с прижимными электродами по методике, основанной на измерении добротности на Q-метре.

Измерения проводят при 100°С и частоте 1 МГц. Затем образцы кипятят в 35%-ной серной кислоте при 80°С в течение 500 ч в специальном контейнере. В качестве агрессивной среды могут быть использованы вода и водяной пар, различные кислоты, соли, щелочи, расплавы и пары металлов, растворы органических веществ и др., находящиеся при различных температурах и давлениях. После испытания образцов в агрессивной среде измеряют величину тан- генса угла диэлектрических потерь по методике, что и до испытаний. Находят степень изменения логарифмов тангенса угла диэлектрических потерь. Испытуемый материал считают стойким к действию данной агрессивной среды, если К - степень изменения логарифел

оъ

4 СП

4

GO

MOB tgfi находится в пределах 0,75- ,1,1.

Существенное повышение величины tgS(K 0,7-5) происходит jnpH. значительном разрушении структуры материала под действием агрессивной среды либо при внесении в него щелочных ионов в значительном количестве. Существенное снижение величины tg 8 (,1) указывает на удаление из материала под дейсвием агрессивной среды ионов щелочных металлов в значительном количесве, что также ослабляет структуру и снижает химическую стонкость.

Формула изобретения

Способ определения химической стойкости керамических материалов, , включающий воздействие на испытуемый материал агрессивной средой и определение свойств до и после агрессивного воздействия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности

и достоверности определения, определяют тангенс угла диэлектрических потерь до и после агрессивного воздействия, находят степень изменения по отношению их логарифмов и при значении степени изменения логарифмов тангенса угла диэлектрических потерь в пределах 0,75-1,1 испытуемый материал считают химически стойким.

Похожие патенты SU1564543A1

название год авторы номер документа
Способ определения химической стойкости керамических материалов 1988
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Медведовский Евгений Яковлевич
SU1564544A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИАГНОСТИКИ КАЧЕСТВА КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ 2014
  • Тимохин Виктор Михайлович
RU2594626C2
Способ получения композиционного материала на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена 2017
  • Маркевич Илья Александрович
  • Селютин Геннадий Егорович
RU2681634C1
ГИДРОФОБНЫЙ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ КОМПАУНД ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2012
  • Таран Владимир Николаевич
RU2499313C2
Шихта для получения керамического материала 1987
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Макаров Владимир Андреевич
  • Сидоренко Земфира Измайловна
SU1498737A1
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора 1988
  • Громов Леонид Александрович
  • Ефимов Геннадий Анатольевич
  • Козловский Лев Васильевич
  • Малахов Николай Павлович
  • Семашко Николай Николаевич
  • Морозова Татьяна Дмитриевна
  • Москалев Владимир Иосифович
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Сучкова Наталия Викторовна
  • Штанько Виктор Иванович
SU1530615A1
Сегнетоэлектрический материал 2022
  • Шут Виктор Николаевич
RU2786939C1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ГИДРОФОБНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ 2012
  • Таран Владимир Николаевич
RU2496167C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2012
  • Бакирова Елена Владиславовна
  • Агаян Борис Суренович
  • Варагина Татьяна Владимировна
  • Корольченко Игорь Александрович
  • Гречановский Игорь Константинович
RU2520164C2
Способ испытаний кавитационной эрозии 2020
  • Абраменко Денис Сергеевич
  • Барсуков Роман Владиславович
  • Генне Дмитрий Владимирович
  • Голых Роман Николаевич
  • Нестеров Виктор Александрович
  • Тертишников Павел Павлович
  • Хмелёв Владимир Николаевич
RU2739145C1

Реферат патента 1990 года Способ определения химической стойкости керамических материалов

Изобретение относится к способу определения химической стойкости керамических материалов, в частности электроизоляционных, и может быть использовано в электротехнической, электронной и химической отраслях промышленности для оценки стойкости и прогнозирования срока службы материалов и изделий, работающих в агрессивных средах. Цель изобретения - повышение точности и достоверности определения. Химическую стойкость керамических материалов оценивают по степени изменения логарифмов тангенса угла диэлектрических потерь до и после агрессивного воздействия. Материал относят к химически стойкому, если степень изменения логарифмов угла диэлектрических потерь находится в пределах 0,75-1,1.

Формула изобретения SU 1 564 543 A1

Редактор Т,Парфенова

Составитель М.Слинько Техред Л.Сердюкова

Заказ 1156

Тираж 506

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ПИТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

--- --/- -- -- - - --- - - - -- - - ---- - - --- - - - ------------- - -- ---- - - - - - .«-. - -.----.

, Производственно-издательским комбинат Патент, г.Ужгород, v;i. Гаг арина,101

Корректор Э.Лончакова

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1564543A1

Костюков Н.С
и др
Радиационная и коррозионная стойкость электрокерамики
М.: Атомиздат, 1973, с
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
БМьЛИОТЕКАи Р. В. Комова 0
SU389460A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 564 543 A1

Авторы

Харитонов Фридрих Яковлевич

Медведовский Евгений Яковлевич

Даты

1990-05-15Публикация

1988-06-02Подача