Изобретение относится к галоидуглеводородам, в частности к способам получения винилхлорида (ВХ) одного из важнейших мономеров.
Цель изобретения упрощение технологии.
Изобретение иллюстрируется примерами 1-7. Сравнительные примеры 8-10 показывают нецелесообразность выхода за пределы выбранных интервалов условий. Пример 11 показывает невозможность достижения поставленной цели при проведении процесса по известному способу.
П р и м е р 1. Катализатор готовят по стандартной методике нанесения галогенидов металлов на силикагель. 11 г хлорида цезия и 11 г хлорида меди растворяют в 150 мл дистиллированной воды, раствором заливают 100 г силикагеля и оставляют на 10-15 ч. Затем раствор при перемешивании упаривают. Полученный катализатор сушат 7,5 ч при 150оС, после чего используют в процессе.
В кварцевый цилиндрический реактор с электрообогревом при 370оС непрерывно подают 10 г/ч 1,2-дихлорэтана. Реактор заполнен катализатором хлоридом цезия на силикагеле или смесью хлорида цезия с хлоридом меди на силикагеле. Выходящие из реактора продукты реакции попадают на колонну, орошаемую водой, для улавливания выделяющегося хлористого водорода. Образовавшийся винилхлорид и непрореагировавший 1,2-хлорэтан поступают через осушитель в ловушку, охлажденную до (-40)-(-60)оС. Продукты анализируют.
Получают 4,96 г/ч винилхлорида, выход ВХ 77,9% Активность катализатора и селективность сохраняются в течение 100 ч практически без изменений. Аналогично ведут процесс в примерах 2-10. При всех условиях катализатор стабильно работает 100 ч. Так, при 400оС и том же составе катализатора конверсия 1,2-дихлорэтана (ДХЭ) при работе в течение 2 ч 83,22% через 8 ч 82,97% через 100 ч 83,04% Селективность по ВХ 99,39% 99,28% и 99,31% соответственно. Таким образом, во всем температурном интервале катализатор обладает высокой стабильностью в течение по крайней мере 100 ч.
Условия и результаты опытов приведены в таблице.
П р и м е р 11. Процесс ведут по известному способу. Эксперимент аналогичен примеру 1, но в качестве катализатора используют хлорид кобальта на оксиде алюминия. Время контакта 3168 с, температура 400оС. Полученные результаты приведены ниже вя работы/ ч ДХЭ/ сть/
Сравнение примеров 1-10 и 11 показывает, что изобретение обеспечивает, работу катализатора без потери активности и селективности в течение 100 ч, т. е. в 50 раз дольше, чем в известном способе. Устранение необходимости частой замены катализатора существенно упрощает технологию процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 1988 |
|
SU1586114A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338736C1 |
Способ получения винилхлорида | 1987 |
|
SU1740364A1 |
Способ получения винилхлорида | 1988 |
|
SU1558889A1 |
Способ получения винилхлорида | 1982 |
|
SU1051052A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1971 |
|
SU292703A1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТАНА ДО ВИНИЛХЛОРИДА | 1994 |
|
RU2133729C1 |
КАТАЛИЗАТОР ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА ДО 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 2002 |
|
RU2281806C2 |
Способ получения винилхлорида | 1982 |
|
SU1066979A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА ДО 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 2013 |
|
RU2664799C2 |
Изобретение относится к галоидуглеводородам, в частности к получению винилхлорида одного из важнейших мономеров. Цель упрощение процесса. Винилхлорид получают дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана при 379 390°С в присутствии катализатора хлорида цезия, нанесенного на силикагель в количестве 5 11 мас. или смеси хлоридов цезия и меди, нанесенных на силикагель в количестве 5 11 и 0,5 11 мас. соответственно. В этом случае конверсия 1,2-дихлорэтана достигает 73 77 83,4% селективность 99,50 99,71% выход винилхлорида 73,48 82,98% Упрощение процесса достигается за счет увеличения срока службы катализатора без потери активности и селективности (в 50 раз больше, чем в известном способе). 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА дегидрохлорированием 1,2 дихлорэтана при 370 390oС в присутствии катализатора галогенида металла на оксидном носителе, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют хлорид цезия, нанесенный на силикагель в количестве 5 11 мас. от носителя или смесь хлоридов цезия и меди, нанесенных на силикагель в количестве 5 11 и 0,5 11 мас. в расчете на носитель соответственно.
Способ получения винилхлорида | 1982 |
|
SU1051052A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1995-08-09—Публикация
1988-09-15—Подача