СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА Советский патент 1995 года по МПК C07C21/06 C07C17/25 B01J27/10 

Изобретение относится к галоидуглеводородам, в частности к способам получения винилхлорида одного из важнейших мономеров.

Целью изобретения является упрощение технологии.

Пример 1 описывает получение катализатора. В сравнительных примерах 15-18 показана нецелесообразность выхода за пределы выбранных интервалов условий.

П р и м е р 1. 10 г хлорида цезия, 10 г хлорида меди и 20 г хлорида калия растворяют в 150 мл дистиллированной воды, полученным раствором заливают 100 г силикагеля, оставляют на 10-15 ч. Затем при непрерывном перемешивании упаривают воду. Полученный катализатор сушат при 150^оС в течение 7-8 ч, после чего катализатор готов к употреблению.

П р и м е р 2. В стеклянный или кварцевый реактор, представляющий собой трубку диаметром 20 мм, загружают приготовленный методом пропитки катализатор (хлорид цезия + хлорид меди + хлорид калия, нанесенный на силикагель). Этилен, кислород (воздух), 1,2-дихлорэтан или его смесь с хлористым водородом подают сначала в испаритель, а затем в реактор в определенном соотношении, при заданной температуре 300^оC. Выходящие из реактора продукты подают на закалочную колонку для улавливания хлористого водорода водой. Непрореагировавший дихлорэтан и винилхлорид поступают через осушитель в ловушку, охлажденную до (-48) (-60)^оС, где конденсируются. Скорость подачи дихлорэтана 2,24 л/ч, кислорода 0,56 л/ч, этилена 1,12 л/ч. Молярное соотношение 4:1:2, время контакта 43 с. Выход ВХ 73,7 г/ч, селективность по ВХ 97,86% конверсия дихлорэтана 75% этилена 72,91%
Примеры 2-18 осуществляют аналогично. Условия и результаты опытов приведены в таблице. Как видно из таблицы, изобретение обеспечивает высокую селективность по ВХ, высокую конверсию реагентов. Значительное упрощение технологии достигается за счет устранения отдельных реакторов прямого и окислительного хлорирования, уменьшения объема подводящих коммуникаций, систем подготовки реакционных газов, разделения и очистки целевых продуктов. В предлагаемом способе с использованием хлороводорода снижается расход 1,2-дихлорэтана.

Изобретение относится к галоиндуглеводородам, в частности к получению винилхлорида одного из важнейших мономеров. Цель упрощение процесса. Винилхлорид получают реакцией в одном реакторе 1,2-дихлорэтана, этилена и кислорода, взятых в молярном соотношении (3,8 4,2) (1,8 2,2) (0,8 - 1,2), при 300 400°С в присутствии катализатора хлоридов цезия, меди и калия, нанесенных на силикагель в количестве 5 10, 1 10 и 2 20% от массы носителя. Кроме того, лучше использовать смесь 1,2-дихлорэтана с хлороводородом в молярном соотношении 1 1. В этом случае конверсия 1,2-дихлорэтана достигает 74,97 96,27% этилена 72,91 95,49% селективность по винилхлориду 96,78 - 98,64% Упрощение процесса достигается за счет устранения отдельных реакторов прямого и окислительного хлорирования при сокращении объема подводящих коммуникаций, систем подготовки реакционных газов, разделения и очистки целевых продуктов. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА с использованием в качестве исходных реагентов 1,2 дихлорэтана, этилена и кислорода при повышенной температуре в присутствии содержащего хлорид меди катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, исходные реагенты подвергают взаимодействию непосредственно в одном реакторе при молярном соотношении 1,2 дихлорэтана, этилена и кислорода (3,8 4,2) (1,8 2,2) (0,8 1,2), при 300 - 400^oС и процесс ведут с использованием в качестве катализатора хлоридов цезия, меди и калия, нанесенных на силикагель, в количестве 5 10, 1 10 и 2 20 мас. соответственно в расчете на носитель. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1,2 дихлорэтан используют в смеси с хлористым водородом при молярном соотношении 1:1.