1
(21)3976498/29-0
(22)18.11,85
(31)8405800-7
(32)19.11.84
(33)SE
(46) 15.05.90. Бюл. N° 18
(71)Берол Кеми АБ (SE)
(72)Ингемар Унебак, Ларс-Ноорд и Маргрет Страндберг (SE)
(53) 677.46.021.2(088.8) (56) Шевченко А.С. и др. Влияние по- лиэтиленгликоля на процесс формования вискозного волокна. - Химические волокна, 1962, № 2, с. 29.
(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ вискозы
(57) Изобретение относится к получению прядильных растворов вискозы, используемых для получения волокна. Изобретение позволяет повысить скорость истечения растворов за счет того, что в прядильные растворы вискозы вводят полиэтиленгликоль мол. м. 1100000-4500000 в количестве 0,07- 1,0 мас.% в пересчете на целлюлозу. 4 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для формования вискозного волокна | 1981 |
|
SU958438A1 |
Способ получения раствора для формования вискозного волокна | 1988 |
|
SU1682421A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 2005 |
|
RU2382838C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2278188C1 |
Способ получения вискозных волокон | 1971 |
|
SU499356A1 |
Способ модификации вискозного волокна | 1987 |
|
SU1609832A1 |
Способ получения вискозной текстильной нити | 1982 |
|
SU1130627A1 |
Способ получения вискозной нити | 1982 |
|
SU1110831A1 |
ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И НАПОЛНИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2388855C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ, НАПРИМЕРВИСКОЗНЫХ, волокон | 1968 |
|
SU209325A1 |
Изобретение относится к получению прядильных растворов вискозы, используемых для получения волокна. Изобретение позволяет повысить скорость истечения растворов за счет того, что в прядильные растворы вискозы вводят полиэтиленгликоль мол.м.1100000-4500000 в количестве 0,07-1,0 мас.% в пересчете на целлюлозу.
Изобретение относится к получению прядильных растворов вискозы, используемых для получения волокна.
Цель изобретения - повышение скорости-истечения растворов.
Пример 1. Полиэтиленгликоль со средней молекулярной массой, указанной в нижеприведенной таблице, добавляют к раствору ксантогената. jjeji- люлозы в количестве 1 кг/т целлюлозы. Раствор ксантогената целлюлозы, полученный путем добавления 35% сероуглерода Б пересчете на вес целлюлозы, содержал 10% ксантогената целлюлозы в пересчете на чистую целлюлозу и 5,7% NaOH. Вязкость по падающему шарику растаора составила 53 с. После фильтрации для удаления нежелательных частиц, раствор продавливают через прядильную фильеру при постоянном перепаде давления на фильере, равном
3 ати (3 кгс/см). При этом были получены следующие результаты, приведенные в табл. 1.
Пример 2. К раствору ксан- тогената целлюлозы,что и в примере 1, добавляют различные количества поли- этиленгликоля с мол. мае. млн. После фильтрации раствор ксантогената целлюлозы продавливают через пря-- дильную фильеру при неизменном перепаде давления, равном 2 ати (2 кгс/см). При этом были получены следующие результаты, данные в табл.2.
Пример 3. Ксантогенат целлю лозы получают из подвергнутой предварительному гидролизу сульфатной целлюлозы с содержанием альфацеллюлозы 93%. Сульфатную целлюлозу подвергают мерсеризации с помощью 18% NaOH при 20°С. Щелочную целлюлозу подвергают ксантогенированию с помощью сероуглесд о ел
00
ы
315
рода, взятого в количестве из расчета на массу целлюлозы. В полученном растворе содержалось 11% ксан- тогената целлюлозы в пересчете на цел- люлозу и 6,4 мас.% NaOH.
Часть раствора ксантогената целлюлозы смешивают с полиэтиленгликолем, имеющим мол. мае. 3(5 мл, в количестве 1 кг/т целлюлозы (0,1 мас.%), РЭСТворы ксантогената целлюлозы с добавкой и без нее исследовали на фильтруе- мость, вязкость по падающему шарику и скорость потока через прядильную
постоянном перепаде давле 15 Молекулярная 3 эти (3 кгс/см4) . При и-,гг.л ™пымасса поли этиленгли ко- ля, миллион
этом были получены следующие результаты, представленные в табл. 3«
Из этих результатов следует, что количество раствора ксантогената цел- люлозы через прядильную фильеру значительно увеличивается при добавлении полиэтиленгликоля, согласно изобретению.
Характеристики волокна из вискозы согласно примеру 1 также определяли в сравнении с контролем без добавления полиэтиленгликоля. Для испытания вискоза, согласно изобретению, содержала полиэтиленгликоль, имеющий мол. мае, 3500000 в количестве 0,135 от массы целлюлозы. Получены следующие результаты, представленные в табл. k.
Из приведенных данных ясно, что характеристики вискозного волокна не подвержены сколько-нибудь заметному влиянию при добавлении высокомолекулярного полиэтиленгликоля.
При добавлении полиэтиленгликолей с мол. мае. до 3000 по известному способу поток снижается на 13%, в то время как по изобретению существенно возрастает, когда используются указанные
Увеличение скорости потока по сравнению с раствором ксантогената целлюлозы без добавки,%
количества и молекулярные массы полиэтиленгликоля.
Формула изобретения
Способ обработки прядильных растворов вискозы введением полиэтиленгли- коля, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости исте.- чения растворов, используют полиэти- ленгликоль с мол. мае. 1100000- 500-000 в количестве 0,07-1,0 мас.% в пересчете на целлюлозу.
Таблица 1
Увеличение скорости истечения растворов в процентах по сравнению с тем же раствором ксантогената целлюлозы без полиэтиленгликоля
Количество полиэтиленгликоля, % от массы целлюлозы
Увеличение скорости истечения раствора в процентах по срав- нению с тем же раствором ксантогената целлюлозы без полиэтиленгликоля
ТаблицаЗ
Ц
Редактор М. Товтин
Техред М.Дидык
Заказ Иб7Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Н3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ц/5
« «I «««« «« мм«ав«
Производственно-издательский комбинат Патент, г.уЖГОрод, ул.Гагарина, 101
Таблица
Корректор Н. Ревская
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1985-11-18—Подача