10
15
20
25
31565474
Изобретение относится к области еханизации обработки и транспортироанию плодов, в частности к конструкии транспортирующих устройств.
Цель изобретения - повышение доловечности и надежности устройства.
На фиг.1 показано устройство для транспортирования плодов, вид сбоку; на фиг.2 - то же э вид сверху; на
иг.З - разрез А-А на фиг.1;на фиг.4 - ид Б на фиг. 1.
Устройство содержит раму 1, на ко- Тгорой смонтирован бункер 2 с окном- озатором, регулируемым по сечению заслонкой 3, и отводящий конвейер 4, служащий днищем бункера и образованный закрепленными на раме 1 продольными синхронно вращающимися винтами С прямолинейными 5 и винтовыми 6 участками и прутками 7, установленными в пазах 8 с возможностью контакта с винтовыми 6 участками винтов И перемещения в вертикальной плоскости.
Прямолинейные участки 5 винтов находятся в зацеплении с гайками 9 реек 10, на которые опираются прутки 7 днища бункера 2, а сами рейки 10 свободно посажены в продольных направляющих пазах рамы 1.
К ближним к окну бункера 2 концам реек 10 жестко крепятся концевые опоры 11, выполненные в виде клиньев, высота которых равна ходу прутков 6 в вертикальной плоскости.
Между прямолинейным 5 и винтовым 6 участками каждого винта размещен привод (приводной шкив) 12, при этом винтовой участок 6 установлен с возможностью одностороннего вращения.
Устройство для транспортирования плодов работает следующим образом.
Плоды загружают в бункер 2, При этом прутки 7 в зоне бункера не контактируют с винтовыми 6 участками и лежат на рейках 10 без движения. Одновременно часть плодов, высыпавшаяся через окно бункера 2, располагается на -конвейере 4. Прутки 7, вне бункера находящиеся в контакте с винтовыми 6 участками, совершают упорядоченное колебательное движе;ние, образуя движущуюся волну, и перемещают плоды.
В это же время масса плодов в бункере 2 перераспределяется в результате осыпания ее периферийной части. При этом рейки 10 постепенно пере30
35
40
45
50
55
ме 5 9 ни и щ е п т б н
п П в у м П р в б 1 2 г
у
0
5
0
5
0
35
40
45
50
55
мещаются связанными с прямолинейными 5 участками приводных витов гайками 9 в сторону, противоположную движению плодов на конвейере, и выходят из-под лежащих на них прутков 7 днища бункера 2. Прутки 7 под действием собственной массы и массы плодов последовательно опускаются на винтовые 6 участки, открывают днище бункера 2 и, включаясь в колебательное двтскение, транспортируют плоды.
Таким образом, происходит постепенная выгрузка плодов из бункера 2. После опорожнения бункера, при реверсивном движении прямолинейных 5 участков винта, происходит одновременное обратное движение реек 10. Прутки 7 поднимаются концевыми опорами 11 и поддерживаются рейками 10 в нерабочем положении, образуя днище бункера 2, а винтовые 6 участки винта при этом отсоединяются от привода 12 и остаются неподвижными. Бункер 2 загружается плодами и процесс разгрузки повторяется.
Отсоединение от валов винтовых участков при реверсивном включении привода позволяет в период холостого хода снизить уровень шума,- полностью исключить износ прутков и винтовых участков винта и дает возможность повысить угловую скорость вращения прямолинейных участков приводных винтов. В результате этого сокращается время возврата реек в исходное рабочее положение и, как следствие, повышается производительность.
Установка привода между прямолинейными и винтовыми участками винтов позволяет сделать винты составными, что обусловливает снижение радиального биения приводных винтов, особенно в конце процесса разгрузки, а также в начале реверсивного вращения, и увеличить жесткость их соединения с рамой. За счет этого уменьшается износ подшипников концевых опор. Все это в целом позволяет повысить долговечность и надежность устройства.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования плодов, содержащее раму с бункером, отводящий конвейер, образованный закрепленными на раме винтами с прямо
515654746
линейными и винтовыми участками ивод каждого винта размещен между пряприводами, отличающеесянелинейным и винтовым участками, а
тем, что, с целью повышения долговеч- винтовой участок установлен с возможности и надежности устройства, приностью одностороннего вращения.
ностью одностороннего вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования плодов | 1982 |
|
SU1069767A1 |
Устройство для транспортировки плодов | 1976 |
|
SU584839A1 |
Шагающий конвейер | 1986 |
|
SU1452755A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2349525C2 |
VIP-МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВЕШЕННОГО ГРУЗА | 2015 |
|
RU2605701C1 |
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720961A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОСТОЧЕК ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037309C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С УВЕЛИЧЕННЫМ УГЛОМ НАКЛОНА | 2008 |
|
RU2366599C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКУЮ ПЕЧЬ | 2011 |
|
RU2442939C1 |
Аговый конвейер | 1971 |
|
SU473651A1 |
Изобретение относится к механизации обработки и транспортированию плодов, в частности к конструкции транспортирующих устройств. Цель изобретения - повышение долговечности и надежности устройства. Плоды загружают в бункер 2. При этом прутки 7 в зоне бункера 2 не контактируют с винтовыми 6 участками винтов и лежат на рейках 10 без движения, а вне бункера совершают упорядоченное колебательное движение и перемещают плоды. Постепенно рейки 10 перемещаются гайками 9, связанными с прямолинейными 5 участками винтов, и выходят из-под лежащих на них прутков 7, образующих днище бункера 2. Прутки 7 последовательно опускаются на винтовые 6 участки винтов и, включаясь в колебательное движение, транспортируют плоды. При реверсивном движении привода 12 жестко связанные с ними прямолинейные 5 участки винтов перемещают гайки 9 и рейки 10 в крайнее правое положение. Таким образом, прутки 7 поднимаются концевыми опорами 11 и закрывают днище бункера 2, а винтовые 6 участки винтов при этом отсоединяются от привода 12 и остаются неподвижными. За счет размещения привода между винтовым и прямолинейным участками каждого винта и одностороннего вращения винтового участка снижаются нагрузки на подшипниковые опоры и вдвое уменьшается время контакта винтового участка с прутками, что повышает долговечность и надежность устройства.
/Т Г
59 12 Ю
LJL
Фиг.з
Устройство для транспортирования плодов | 1982 |
|
SU1069767A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-02-29—Подача