Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1990 года по МПК B24C3/02 

3

Июбреюнис относится к дпоГЧчтруйной очистке внутренней поверхности изделий и может быть использовано в трубном производстве для очистки труб от окалины, ржавчины и т. д., преимущественно со сложной переменной формой сечения

Цель изобретения - - повышение качества очистки труб, преимущественно со сложным переменным профилем, и расширение технологических возможностей устройства

На фиг. 1 изображено устройство для дробеструйной очистки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб содержит опору 1, шаровую опору 2 в виде сферического шарнира, подающую трубу 3, на одном конце которой установлено сопло 4, а другой конец жестко закреплен в шаровой опоре 2 и соединен с механизмом подачи дроби в струе сжатого воздуха (не показан). Опора 1 выполнена в виде эксцентричного диска 5 с эксцентриситетом е, свободно насаженного на подающую трубу 3 с возможностью одновременного вращательного и возвратно-поступательного перемещения вдоль подающей трубы.

Диск 5 установлен между прижимным роликом 6, опорным роликом 7 и опорно- приводным роликом 8. Прижимной ролик б установлен на двуплечем рычаге 9 и поджат к диску 5 пружиной 10. Двуплечий рычаг 9 свободно насажен на, палец 11. Ролики 7 и 8 и палец 11 жестко закреплены на плите 12.

Для обработки труб различных диаметров предусмотрены вкладыш в виде регулировочного диска-эксцентрика 13, эксцентриситет еч которого равен эксцентриситету е диска 5, и винтовой механизм 14.

Регулировочный диск-эксцентрик 13 закреплен с помощью кольца 15 с возможностью поворота в диске 5. По окружности эксцентричного диска 5 выполнены отверстия 16, а регулировочный диск-эксцентрик 13 снабжен рукояткой 17 с подпружиненным фиксатором 18, взаимодействующим с отверстиями 16. Каждое отверстие 16 соответствует определенному диаметру обрабатываемой трубы.

Для закрепления подающей трубы 3 в опоре 1 предусмотрена втулка 19, закрепленная в регулировочном диске-эксцентрике 13 с помощью кольца 20. Втулка 19 представляет собой шаровую опору.

Винтовой механизм 14 смонтирован между неподвижной опорной плитой 21 с направляющими 22 и плитой 23, установленной с возможностью перемещения по направляющим 22.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

На плите 23 жестко закреплены кронштейн 24 для шаровой опоры 2 и стойки 25, на которых закреплены горизонтальные направляющие 26. На последних установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения рама 27.

На раме 27 смонтирован привод, состоящий из электродвигателя 28 и ред /ктора 29, на вал 30 которого насажен кривошип 31, шарнирно соединенный с шатуном 32 Другой конец шатуна 32 связан с шарниром 33, жестко закрепленным на стойках 25 плиты 23. Электродвигатель 28, редуктор 29 и озорно-приводной ролик 8 связаны между собой звездочками 34-36 соответственно, объединенные цепью 37 в единый контур.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 28 цепью 37 приводятся во вращение звездочки 34-36. Вращение от звездочки 35 передается через вал 30 редуктора 29 кривошипу 31 и шатуну 32, который через шар нир 33 заставляет раму 27 перемещаться возвратно-поступательно по горизонтальным направляющим 26, при этом опора 1 перемещается (скользит) возвратно-поступательно относительно подающей трубы 3 и изменяет ее угол наклона. Одновременно звездочкой 36 приводится во вращение опорно-приводной ролик 8, вращение от которого передается диску 5, а так как конец подающей трубы 3 закреплен R шаровой опоре 2, то траектория, описываемая трубой 3 при вращении диска 5, представляет собой коническую поверхность с переменным углом конусности, что обеспечивает завихрение потока в полости очищаемой трубы.

При переходе на очистку труб другою диаметра устройство регулируется по высоте винтовым механизмом 14 и соответственно изменяется величина эксцентриситета передней опоры, равная + ез. В предлагаемом устройстве суммарный эксцентриситет возрастает с увеличением диаметра трубы, при этом эксцентриситет е эксцентричного диска 5 всегда остается постоянным, а изменяется лишь эксцентриситет е- регулировочного диска-эксцентрика 13 за счет поворота последнего в диске 5.

При обработке труб малого диаметра подающая труба 3 с соплом 4 не вращается и устанавливается неподвижно, так что ось сопла 4 совпадает с осью обрабатываемой трубы. В этом случае суммарный эксцентриситет передней опоры равен нулю, т. е. .

Устройство по высоте регулируется с помощью винтового механизма 14, при вращении которого опорная плита 23 перемещается по вертикали направляющим 22 вверх до совмещения осей очищаемой трубы и подающей трубы 3 с соплом 4. После чего регулировочный диск-эксцентрик 13 поворачивается рукояткой 17 и фиксатор 18

устанавливается в отверстие диска 5, соответствующее диаметру очищаемой трубы. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить качество очистки внутренней поверхности труб, их передних концов со снятием заусениц на торцах за счет обеспечения завихрения и изменения набавления потока, в -йолости очищаемой трубы, расширить технологические возможности устройства за счет изменения величины эксцентриситета при обработке труб различных диаметров.

Формула изобретения

. Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, содержащее корпус, подающую трубу с соплом, установленную в передней и задней опорах корпуса и соединенную задним концом с механизмом подачи дроби, отличаюшесгя тем,

0

что, с целью повышения качества очистки труб, преимущественно со сложным переменным профилем, передняя опора подающей трубы выполнена в виде эксцентричного диска, установленного с возможностью одновременного вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль подающей труЧ5ы, а задняя опора - в виде сферического шарнира, жестко соединенного с задним концом подающей трубы.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено вкладышем в виде диска-эксцентрика, установленным с эксцентриситетом, в эксцентрич5 ном диске передней опоры подающей трубы.

3.Устройство по пп. и 2, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным фиксатором, установленным на диске-эксцентрике с возможностью контакта с фиксирующими гнездами, выполненными в экс0 центричном диске передней опоры.

Изобретение относится к дробеструйной очистке внутренней поверхности изделий и может быть использовано в трубном производстве для очистки труб, преимущественно со сложным переменным профилем, от окалины, ржавчины и т.п. поверхностных дефектов. Цель изобретения - повышение качества очистки труб и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит корпус, подающую трубу 3 с соплом 4 на переднем конце, установленную в передней 1 и задней 2 опорах корпуса. Передняя опора 1 выполнена в виде эксцентричного диска, установленного с возможностью одновременного вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль подающей трубы 3. Задняя опора 2 выполнена в виде сферического шарнира, жестко соединенного с задним концом подающей трубы, который связан с механизмом подачи дроби. В эксцентричном диске передней опоры с эксцентриситетом установлен вкладыш в виде диска-эксцентрика, на котором установлен подпружиненный фиксатор с возможностью контактирования с фиксирующими гнездами, выполненными в эксцентричном диске передней опоры. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

15

Фиг. 2

21

S9999S1

35 29 30 Риг У

25