Изобретение относится к производству плитных материалов типа древес- но-стружечных и может быть использовано на действующих и строящихся предприятиях.
Цель изобретения - увеличение прочности и водостойкости плит.
Водный раствор карбамида вводят в- фосфатное связующее, в качестве которого применяют фосфорнокислые соли с катионами А1 и Сг или А1 и В или А1, В и Сг товарной концентрации, и перемешивают до получения однородного раствора. Полученным рабочим р астео- ром фосфатного связующего в скоростном смесителе для сыпучих материалов путем центробежного распыления за счет ввода раствора в полый вал смесителя обрабатывают измельченный древесный наполнитель. В качестве последнего могут быть применены древесная стружка, мягкие отходы деревообрабатывающих производств - опилки и шлифовальная пыль, как каждый в отдельности, так и их смеси в неорганических соотношениях. Одновременно древесный наполнитель обрабатывают отходами производства полиизоцианатов путем пневматического распыления форсункой, расположенной в корпусе смесителя. Полученную влажную пресс- массу сушат, затем формируют в ковры и прессуют в горячем гидравлическом прессе. Полученные древесные плиты испытывают в соответствии с действующими стандартами.
сл
05 СП 00
о
/СС
Составы пресс-массы и физико-механические свойства плит на их основе для различных соотношений компонентов пресс-массы приведены в табл. 1 и 2, - Преимуществом предлагаемой пресс- массы является улучшение водостойких свойств, плит вдвое, значительное улуч шение прочностных показателей, стойкости плит к старению и увеличение их долговечности. Это позволяет расширить ассортименты древесных плит по функциональному назначению.
Например, плиты из известной пресс кассы применяются в строительстве только внутри помещения и не могут быть использованы для полов. Плиты,
слученные из предлагаемой пресс-мас- qbi, кроме того, могут быть использованы для наружных строительных кон- струкций и полов, остродефицитных строительных материалов.
Предлагаемая пресс-масса позволя- 4т получать плиты непосредственно из мягких отходов деревообработки - опи-
лок и шлифовальной пыли - из-за специфического увеличения адгезионных свойств фосфатного связующего за счет полиизоцианатов.
Формула изобретения
Пресс-масса для изготовления огнезащитных древесных плит,включающая фосфатное связующее, древесный наполнитель, карбамид и добавку, о т- личающэяся тем, что, с целью увеличения прочности и водостойкости плит, rtpecc-масса в качестве добавки содержит отходы производства полиизоцианатов при следующем соотношении компонентов, мае.:
Фосфатное связующее 8,0-16,0
Карбамид2,5-5,5
Отходы производства
полиизоцианатов0,5-,S
Древесный напол
нителЬОстальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения плитных материалов | 1988 |
|
SU1648769A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЙ МАТЕРИАЛ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2100391C1 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНОГО И КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2434907C2 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 2001 |
|
RU2186808C1 |
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2031915C1 |
Пресс-масса для изготовления огнестойких плитных материалов | 1985 |
|
SU1388406A1 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2148600C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 2000 |
|
RU2170749C1 |
Способ получения огнезащищенных древесных плит | 1988 |
|
SU1634500A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2170748C1 |
Изобретение относится к производству плитных материалов типа древесно-стружечных. Цель изобретения - увеличение прочности и водостойкости плит. Пресс-масса для изготовления огнезащищенных древесных плит включает фосфатное связующее, древесный наполнитель карбамид и отходы производства полиизоцианатов при следующем соотношении компонентов, % по сухой массе: фосфатное связующее 8,0 - 16,0
карбамид 2,5 - 5,5
отходы производства полиизоцианатов 0,5 - 4,5
измельченный древесный наполнитель остальное. Изобретение позволяет повысить прочность плит до 29,7 - 34,6 МПа и коэффициент водостойкости до 0,59 - 0,77. 2 табл.
Плотность плит, кг/м
Предел прочности при Статическом наги- бе,МПа.8,5
Разбухание по толщине,
600-800 600-800 600-800 600-800 600-800 6ВО-800
29,7 30,3 ЗМ 12,4 19,6-28, Ь 7,7 6,0 5,3 37,5 15,6-22,
Таблица 2
Продолжение та бл.2
Говырин В.А | |||
и др | |||
Способы огне- з читы древесно-стружечных плит | |||
Плиты и фанера | |||
- Экспресс-информация, вып | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пресс-масса для изготовления огнезащищенных древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1165697A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-07-19—Подача