Способ получения плитных материалов Советский патент 1991 года по МПК B27N3/02 

О

00 VI О О

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть ис- пользовано в производстве плитных материалов типа древесно-стружечных плит. Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости плит, улучшение качества их поверхности и расширение сырьевой базы отделочного материала. В качестве фосфатного связующего применяют продукт совместной нейтрализации металлофосфатного связующего карбамидом. Для этого в обогреваемый реактор заливают горячую воду и растворяют карбамид. В раствор карбамида при непрерывном перемешивании вводят металлофосфатное связующее. Соотношение фосфатного связующего и карбамида составляет 2,3 - 4,0 : 1. Концентрация связующего 35-45%. В барабанный смеситель помещают наполнитель и вводят связующее, перемешивая их в течение 10-15 мин. Сформированные ковры под- прессовывают в течение 30°С при давлении 3,0 МПа. На поверхность ковров наносят отходы в виде измельченных заусенцев из ударопрочного полистирола. Прессование осуществля ют по трехступенчатой диаграмме при 160°С и продолжительности 0,47 мин/мм толщины. Пресс-массу готовят при следующем соотношении компонентов, мас.% по сухому веществу: продукт нейтрализации металлофосфатного связующего карбамидом 10,0 - 20,0, отходы полистирола 11,0 - 31,0, наполнитель 49,0 - 79,0. 2 табл. ё

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве плитных материалов типа древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости плит, улучшение качества их поверхности и расширение сырьевой базы отделочного материала.

В качестве фосфатного связующего применяют продукт совместной нейтрализации металлофосфатного связующего карбамидом. Получение продукта совместной нейтрализации фосфатного связующего карбамидом (ЛСНФК) заключается в следующем. В обогреваемый реактор заливают горячую воду (температура 50 ± 5°С) и подают карбамид, т.е. готовят раствор карбамида в

воде заданной концентрации. В раствор карбамида при непрерывном перемешивании вводят металлофосфатное связующее. Через 35 - 40 мин после нейтрализации полученный ПСНФК можно использовать для получения плит.

Отходы полистирола получают из ударопрочного полистирола, идущего на изготовление посуды для бытовых нужд, Посуду для бытовых нужд изготавливают методом штамповки. Остатки называют заусенцами. Для получения облицовочных плит применяют заусенцы.

Характеристика применяемых отходов полистирола:

Плотность, кг/м31050

Водопоглощение за 24 ч, % 0,07

Содержание остаточного стирола. %.0,2

Относительное удлинение

при разрыве,%2,0

Отходы полистирола физиологически безвредны.

В барабанный смеситель помещают наполнитель, с помощью пневматической форсунки осуществляют обработку наполнителя с ПСНФК. После обработки содержимое перемешивают в течение 10-15 мин, после чего осуществляют формирование ковров.

Сформированные ковры подпрессовы- вают в течение 30 с при давлении 3,0 МПа, после чего на поверхность ковров наносят отходы полистирола и прессуют по трехступенчатой диаграмме при 160°С и продолжи- тельности прессования 0,47 мин/мм толщины. Давление первой ступени 3,2 МПа, второй - 1,8 МПа, третьей - 0,8 МПа. Полученные плиты охлаждают в пресс-форме.

Количественный и качественный состав пресс-массы по примерам приведен в табл. 1. а физико-механические показатели плит - в табл.2.

Таким образом, изобретение позволяет улучшить показатели прочности и водостойкости плит, улучшить качество их поверхности и увеличить сырьевую базу отделочных материалов для производства плит из древесных или иных растительных частиц.

Формула изобретения

Способ получения плитных материалов, включающий обработку измельченных частиц наполнителя древесного или растительного происхождения металлофосфатным связующим, формирование ковра и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и водостойкости плит, улучшения качества их поверхности и расширения сырьевой базы отделочного материала, в качестве металлофосфатного свя- зующего используют продукт его совместной нейтрализации раствором карбамида при массовом соотношении металлофосфатное связующее: карбамид, равном 2,3 - 4,0 : 1, и концентрации полученного связующего 35 - 45%, а перед прессованием на сформированный ковер наносят измельченные отходы производства полистирола при следующем соотношении компонентов, мас.% по сухому веществу:

Продукт нейтрализации метаялофосфатного связующего карбамидом10-20

Отходы полистирола11-31

Наполнитель49 - 79

В табл. 1,2 обозначено: наполнитель-стружка древесная станочная ;Н-наполнительстружка из отходов льна ;

II - наполнитель-стружка из отходов конопли ; IV - наполнитель- опилки древесные.

Тебя ица2

Т а б л и ц а 1