Способ создания искусственного дефекта Советский патент 1990 года по МПК G01N3/32 

Описание патента на изобретение SU1566265A1

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам создания искусственного дефекта перед испытанием повторно-статической нагрузкой.

Цель изобретения - повышение точности за счет более точного иммитиро- вания реальных дефектов„

На фиг.1 приведен индентор,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - дефект на трубе; на фит.4 - сечение А-А на фиг.З,

Способ осуществляется следующим образом,,

Индентор 1 с рабочим торцом, поверхность которого выполнена в виде цилиндра 2, сопряжены с ним по осно- ваниям сфер 3 и 4 и ножевого выступа 5, расположенного вдоль цилиндра 2, внедряют в образец-трубу 6,образуя впадину 7 с клинообразным углублением 8.Глубину t внедрения выбира- ют из условия 1 ,5 Ј t/t, 6 2,0, где t, - высота ножевого выступа 5. При этом вокруг углубления 8, являющегося инициатором возникновения и продвижения трещины, создается зона пластической деформации с наклепом и структурными изменениями, соответствующими возникающим в практике. В дальнейшем трубу 6 с таким дефектом нагружают повторно-статической нагрузкой до возникновения трещины и разрушения трубы, при этом повышается точность, так как деффект,вызывающий трещину, аналогичен дефектам труб, наносимым тяжелой гусеничной техникой при строительстве,транспор

5

0 5 о

5

тнровке и складировании труб большого диаметра.

Пример. В трубу /530 мм и толщиной стенки 10 мм под действием ударного усилия внедряют нндентор 1 с поверхностью в виде цилиндра 2 диаметром 12 мм со сферическими основаниями 3 и 4 того же диаметра и с ножевым выступом 5 высотой t, 3 мм и шириной основания 3 мм. Глубину t внедрения выбрали равной двум высотам t ( выступа или 6 мм. При этом образовалось углубление 8 глубиной 3 мм и впадина 7 глубиной 3 мм и шириной 4 мм. При повторно-статических испытаниях разрушение произошло через 3400 циклов в то время, как реальные дефекты дают разрушение через 3200-4000 циклов. Изготовление дефектов в виде надреза или в виде сферической лунки с надрезом дает количество циклов до разрушения 425 - 2020,

Формула изобретения

Способ создания искусственного дефекта, по которому в наружную поверхность образца вдавливают на глубину t индентор с ножевым выступом на его рабочем торце, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, используют индентор, поверхность торца которого выполнена в виде цилиндра и сопряженных с ним по основаниям сфер, ножевой выступ расположен вдоль цилиндра, а глубину t внедрения выбирают из условия 1 ,5 с t/t, 2,0, где t - высота ножевого выступа.

Похожие патенты SU1566265A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Кю Николай Георгиевич
  • Тапсиев Александр Петрович
RU2360112C1
Способ определения зоны подавления разрывов 1989
  • Весницкий Алексей Всеволодович
SU1651148A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Горшков Иван Иванович
  • Зотов Олег Геннадьевич
RU2435154C1
Способ испытания материалов на склонность к образованию трещин при деформировании 1988
  • Лейтман Михаил Саулович
  • Гладилин Виталий Викторович
  • Щукин Алексей Алексеевич
  • Александрович Александр Александрович
  • Уманский Аркадий Михайлович
  • Сердюков Юрий Андреевич
  • Тюкалов Григорий Васильевич
  • Немировская Фрида Семеновна
SU1608469A1
Способ изготовления стенда сухой протяжки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне 2017
  • Дегтев Валерий Порфирьевич
  • Кулешов Андрей Владимирович
  • Крюков Алексей Анатольевич
RU2653138C1
Способ прокатки слитков 1991
  • Зильберг Юрий Владимирович
  • Родман Михаил Матусович
  • Ревякин Станислав Владимирович
  • Зверев Валерий Федорович
  • Мороз Павел Павлович
  • Маликов Александр Григорьевич
  • Ракитянский Виктор Михайлович
  • Боровенский Евгений Александрович
SU1755971A1
Способ изготовления фланцевой вставки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне 2016
  • Дегтев Валерий Порфирьевич
  • Кулешов Андрей Владимирович
  • Крюков Алексей Анатольевич
RU2625985C1
Способ изготовления трубчатого образца с кольцевой трещиной для определения трещиностойкости сварных соединений 1985
  • Когут Николай Степанович
  • Кныш Владимир Григорьевич
  • Бортник Михаил Степанович
SU1422077A1
Способ определения стойкости к прокалыванию полимерных и композиционных материалов 2021
  • Маянц Юрий Анатольевич
  • Ширяпов Дмитрий Игоревич
  • Носова Екатерина Сергеевна
  • Алихашкин Алексей Сергеевич
RU2783646C1
РЕЗЬБОВОЙ ЭЛЕМЕНТ 1991
  • Горынин В.И.
  • Горбоконь А.А.
  • Дмитриев В.А.
  • Ланин А.А.
  • Назаров А.А.
  • Чижик А.А.
RU2032114C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 566 265 A1

Реферат патента 1990 года Способ создания искусственного дефекта

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам создания искусственного дефекта перед испытанием повторно-статической нагрузкой. Целью изобретения является повышение точности. Индикатор 1 с рабочим торцом, поверхность которого выполнена в виде цилиндра 2, сопряженных с ним по основаниям сфер 3, 4 и ножевого выступа 5, расположенного вдоль цилиндра 2, внедряют в образец-трубу, образуя впадину с клинообразным углублением. Глубину T внедрения выбирают из условия 1,5Τ:T1≤2, где T1 - высота ножевого выступа 5. При этом вокруг углубления создается зона пластической деформации, идентичной возникающей в практике. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 566 265 A1

П

Фиг. 2

2.

7-W

tfte.V

// z

/

I

A Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1566265A1

Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов, Т.II, М.: Машиностроение, 1974, с
Счетная таблица 1919
  • Замятин Б.Р.
SU104A1

SU 1 566 265 A1

Авторы

Молочная Татьяна Васильевна

Даты

1990-05-23Публикация

1988-05-05Подача