Шаровая мельница Советский патент 1990 года по МПК B02C17/18 

Изобретение относится к области тонкого измельчения материалов, в частности к шаровым мельницам, и может быть использовано как в промышленности строительных материалов при помоле цемента, так и в других отраслях народного хозяйства: химической, металлургической, энергетической.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет снижения величины пульсирующих нагрузок .

На фиг. 1 схематически изображена мельница с наклонной межкамерной перегородкой; на фиг. I - сечение А-А на фиг. 1.

Мельница имеет корпус 1, раздепен- ный наклонной межкамермой перегородкой 2 на камеру 3 грубого помола и камеру 4 тонкого помола. Футеровка каждой из камер 3 и 4 образует цнлинд ры, оси которых смещены относитетьно продольной оси 5 барабана мельниц,.

Ось 6 цилиндрической футеровки камеры 3 смещена вниз относительно продольной оси 5 барабана на расстояние |е| в сторону короткой части 7 камеры 3. Короткая часть 7 камеры 3 имеет минимальную толщину Б. Мелющие тела 8 занимают положение, при котором их слой имеет максимальную толщину h(. Противоположная длинная часть 9 камеры 3 грубого помола имеет максимальную толщину В.

Ось 10 цилиндрической футеровки камеры 4 тонкого помола смещена вверх от продольной оси 5 барабана мельницы также в сторону короткой части 11 камеры 4 на расстояние |е|. Короткая часть 11 камеры 4 имеет минимальную толщину Г. Противоположная длинная часть 12 камеры 4 имеет максимальную толщину Д. Уровень загрузки мелющих тел 13 в ней характеризуется высотой h2. Центр тяжести К мелющих тел 13 в , камере 4 расположен на расстоянии Rk от продольной оси 5 (ось вращения) барабана мельницы. Причем расстояние RC от.продольной оси 5 до центра тяжести С мелющих тел 8 в камере 3 мельницы равно расстоянию 11 к от оси 5 до центра тяжести К мелющих тел 13 в ка- мере 4 (). Мельница работает следующим образом.

Корпус 1 мельницы, футеровка камер 3 и 4, межкамерная перегородка 2

и мелющие тела 8 и 13 перемещаются относительно продольной оси 5 барабана.

Футеровка камеры 3 уравновешивается футеровкой камеры 4. Следовательно, корпус 1 мельницы и эксцентрично расположенная цилиндрическая футеровка в обеих камерах 3 и 4 мельницы уравновешены относительно оси вращения барабана мельницы, что при его вращении не вызывает пульсирующих нагрузок на привод мельницы.

Величина |е| смещения каждой из осей футеровки равна

H-fffe l-V,))

- ip-(%i-))

Ц -М

Z .(L, ctgoO/ где г - радиус барабана мельницы в

свету;

L, - длина короткой части камеры; oi угол наклона перегородки; У - объемная масса материала мелющих тел;

|U - коэффициент разрыхления мелющих тел;

М - масса мелющих тел, загружаемых в мельницу;

Cf, и Ср - коэффициенты загрузки мелющих тел в камерах.

Изобретение относится к области тонкого измельчения материалов, в частности к шаровым мельницам, и может быть использовано как в промышленности строительных материалов при помоле цемента, так и в других отраслях народного хозяйства: химической, металлургической, энергетической. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет снижения величины пульсирующих нагрузок. Мельница включает цилиндриеский барабан, наклонную межкамерную перегородку, футеровку, мелющие тела и привод. Футеровка каждой из камер мельницы выполнена в виде цилиндра, оси которых параллельны продольной оси барабана и смещены от нее в противоположные стороны, причем оси смещены в сторону от короткой части камер. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

13