Трубная многокамерная мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C17/18 

Камера А грубого ломола мелькицы футерована коническими бронеплитами, что Обеспечивает (высокую интенсивность движения загрузки. Режим измельчения в камере А водопадный, это дасткгается жоэффидиентом .заяолнения камеры мелющими телам1и.

В камере Б создается максимальная ,интенСивность движения загрузки. Это обеспечивается наклонньБми торцовыми -стенками камеры, образуемыми перегородками 3 и 4. Значительная интенсивность д;вижен1ия мелющих тел в камере Б позволяет повысить тонкость помола измельчаемого материала, в частности марку цемента.

Камера В футеруется гладкими бронеплитами и загружается мелкими мелющими телами. Режим измельче1ния в камере каскадный.

В шро-цессе работы материал (клинкер) по течке подается в камеру А грубого ломола мельнЕцы. Наклонная межжамерная перегородка в сочетании с конической футеровкой кроме значительной интенсификации движения мелющих тел и материала обеспечивает создание эффекта просевванил измельчаемого материала. Это достигается за счет того, Что поступающий на перегородку материал по мере вращения мельницы, пересыпается по ее поверхности, в результате чего тонкая фракция готового продукта своевремеино удаляется из камеры А и .поступает в следующую -камеру на домол. Кроме того, в камере создается значительная турбулентность потока, что также за стет аопиращии обеспечивает удаление из камеры наиболее тонкой фракции материала. Все это значительно иовышает эффективность процесса измельчения часпиц материала.

Далее .измельченный материал поступает в камеру Б. Наклонные межкамерные перего1родки 3 ,и 4, смещенные друг относительно друга по осям на 90°, образуют рабочий Объем мельницы с криволинейньши торцовыми стенками, что позволяет во время работы мельницы получать циклично меняющуюся длину нижней рабочей камеры. Это обеспечивает значительную интенйифижащию движения загрузки в объеме камеры и увеличение эффекта прооеивания материала. Кроме того, турбулентность потока в 10рав1не1нии с камерой А еще более возрастает. В результате этого из камеры Б за счет просеивания и аспи 5а:цяи полностью удаляются измельченные частицы материала, которые затем поступают на домол в камеру В, либо готовый продукт аопиращией удаляется из объема мельницы. Мелющие тела и материал, захпватываемые перегородкой, поднимаются на высоту,, равную диаметру .мельницы (в зависимости от скорости вращения М1ельницы (И коэффициента загрузки камеры), и отбрасываются вдоль оси мельиицы к протнваположной перегородке. При этом мелющ|ие тела, обладающие меньшей энергией, падают, ударяясь о частицы размалываемого материала, и разрущают их. За счет увеличения высоты .подъема шаров достигается повы.щен1ие э нергии удара мелющих тел и (повыщается эффeкtи нocть процесса ламола, а своевременное удаление готового .продукта из объема камеры обеспечивает увеличение тонкости помола материала.

Расстояние между межкамерными перегародками 3 и 4 должно быть не менее L 2,5 диаметра cos ct.

При уменьшении этого расстояния увеличивается ударная нагрузка на перегородки.

В камеру В загружаются м.елющие тела диаметром 20-40 .мм, а коэффициент загрузки камеры подбирается таким, чтобы при данной скорости вращения -мельницы iB калюре обеопечиВался .каскадный режим измельчения.

Повышен.ие тонкости помола материала в трубной многокамерной мельннце достигается не только за счет интенсификации движения мелющих тел в 1каждой из камер мельницы, iHO и за счет создания эффекта просеивания измельчаемого материала и своевременного удаления из объема мель.ницы готового продукта.

В случае отсутствия второй перегородки, например перегородки 4,- мелющие тела и .материал, перемещаемые перего.родкой 3, вызывают продольное смещение корпуса 1 мельницы, что вызывает повышенный износ О1порпых подщипников 5 и 6.

Частота продольных перемещений корпуса пропорциональна частоте (вращения мельнйцы.

При установке второй перегородки, смещенной относительно первой на угол 90°, осевые перемещения корпуса мельницы значительно снижаются за счет того, что реакция перемещения щаров перегородкой 3 к перегородке 4 амортизируется движением щаров от перегородки 4 к перегородке 3.

При угле смещения перегородок на 180° продольные реакции поЛ|Ностью компенсируются, однако резко возрастают динамические нагрузки на корпус мельницы в камере между перегоро.дка1М1И, что .исключает воз.можность установки перегородок в данном положении.

Формула изобретения

Трубная многокамериая мельница, выключающая футерованный барабан с .межкам-ерными наклониым.и пе|регорО Дкам и и опорные подшипники, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей устройства путем «снижения величины осевой нагрузки иа под;швпкики, наклонные перегородки установлены со смещением относительно друг друга на 90 по малым осам.

Источники информащин, принятые во .внимание при экспертизе:

1.Ильевич А. П. Оборудование заводов силикатной промышленности, Госстройвздат, 1959, с. 222-226.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2548471/29-33, кл. В 02 С 17/18,

1977.