Фиг.З
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано в устройствах для рыхления и очистки волокнистого материала, например хлопка-сырца.
Целью изобретения является повышение эффективности рыхления материала за счет исключения монотонности воздействия.
На фиг. 1 представлен рыхлительный барабан; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, два смежных ряда колков; на фиг. - варианты размещения колков относительно радиальной плоскости и силы, действующие на хлопок.
Рыхлительный барабан волокнообра- батывающей машины содержит цилиндрическую обечайку 1 с колками 2, установленными продольными рядами. Колки 2 каждого ряда установлены под углом -у j соответствующей данному ряду радиальной плоскости с образованием концами колков синусоиды3,колки 2 смежных рядов расположены под разными углами f, синусоиды 3 смежных .рядов смещены, например, на четверть периода.
Рыхлительный барабан работает следующим образом.
Поступающий на барабан 1 хлопок- сырец захватывается колками 2 и протаскивается по сетчатой поверхности. Так как колки 2 каждого ряда установлены под углом v к соответствующей радиальной плоскости, протаскивающая сила имеет разную величину. Установк колков 2 под разными углами барабана позволяет устранить монотонность воздействия на летучку или частицы хлопка сырца путем создания условий для организованных разнонаправленных ударных взаимодействий каждого колка 2
барабана и частиц хлопка-сырца. При
этом происходит интенсивный разрыв сил связи и освобождение сорных примесей от волокнистой массы, что в итоге приводит к повышению очистительного эффекта.
На схеме фиг. показано взаимодействие колка и летучки хлЪпка-сыр- ца. Схема имеет следующие обозначе
ния: Р
up - протаскивающая сила;
F - сила трения Рц - центробежная сила летучки; N,- - реакция от колка на летучку.
Из схемы а видно, что при наклоне
колка вверх относительно радиальной плоскости на угол у J0° между Р
5
у оо1
„р - протаскивающей силой и силой трения. В схеме б угол Т 90 °, а в схеме в угол -у 9П°. Таким образом при разном наклоне колков протаскивающая сила имеет разную величину. Причем наклон колков смежных рядов изменяется по синусоидальному закону. Предложенный рыхлительный барабан очистителя волокнистого материала позволяет значительно увеличить эффективность рыхления и очистки волокнистого материала от сорных примесей.
Формула изобретения Рыхлительный барабан волокнообра- батывающей машины, содержащий цилиндрическую обечайку с колками, установленными продольными рядами и расположенными в снежных рядах под разными углами к поверхности обечайки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления материала за счет исключения монотонности воздействия, колки каждого ряда установлены под углом к соответствующей данному ряду радиальной плоскости с образованием концами колков каждого ряда синусоиды.
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для рыхления волокнистого материала | 1989 |
|
SU1694725A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1985 |
|
SU1310461A2 |
Питатель к джину | 1988 |
|
SU1601224A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1620511A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1976 |
|
SU631567A1 |
Устройство для очистки хлопка-сырца | 1990 |
|
SU1772225A1 |
Барабан очистителя хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1285079A1 |
Рыхлительный барабан очистителя волокнистого материала | 1983 |
|
SU1131928A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1985 |
|
SU1333721A1 |
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано в устройствах для рыхления и очистки волокнистого материала. Целью изобретения является повышение эффективности рыхления материала за счет исключения монотонности воздействия колковым и рабочими органами. Рыхлительный барабан волокнообрабатывающей машины содержит цилиндрическую обечайку 1 с колками 2, установленными продольными рядами. Колки 2 каждого ряда расположены под углом γ к соответствующей данному ряду радиальной плоскости с образованием концами колков синусоиды 3, при этом колки 2 смежных рядов расположены под разными углами γ с образованием смещенных синусоид, например на четверть их периода. 4 ил.
удпд
3
РЦ
i±
±
Т% Р-
/Vff fF/Wt 90
±
Фиг. if
Питатель машины по обработке хлопка-сырца | 1976 |
|
SU676651A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-05-03—Подача