Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах в су- шильно-очистительных цехах после сушки хлопка-сырца.
Известно устройство для очистки хлопка-сырца, содержащее корпус и установленную в нем очистительную камеру с расположенным в потолочной части узлом подачи материала, образованную горизонтально смонтированным приводным шнеко- вым волокнопроводоми установленными по его периферии рыхлительными колков ыми барабанами с сетчатыми сороотводящими поверхностями, образующими стенки очистительной камеры, и установленный в донной части корпуса шнековый сороотвод.
Недостатком этого устройства является то, что сорные примеси выделяются только
через подбарабанные сетчатые поверхности и не отсасывается выделяемая минеральная пыль.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки хлопка-сырца.
Указанная цель достигается тем, что о устройстве для очистки хлопка-сырца, содержащем корпус и установленную в нем очистительную камеру с расположенным в потолочной части узлом подачи материала, образованную горизонтально смонтированным приводным очистительным барабаном и установленными по его периферии встречно с ним вращающимися рыхлительными колковыми барабанами, окруженными сетчатыми поверхностями, образующими стенки очистительной камеры, и установленный в донной части корпуса шнековый сороотвод, очистительный барабан образован соеЧ XI
ю го
ел
диненной с системой отсоса перфорированной цилиндрической обечайкой, при этом над обечайкой на часта дуги по ее окружности установлен пластинчатый кожух с щеточными герметизирующими планками, контактирующими с обечайкой по ее длине,
На чертеже представлена схема устройства для очистки хлопка-сырца.
Устройство содержит шахту 1 с питающими валиками 2, рыхлительиыми колковы- ми барабанами 3, очистительный барабан с перфорированной цилиндрической обечайкой 4, герметизирующие щеточные планки 5, пластинчатый кожух 6, сетчатые сороот- водные поверхности 7, шиековый сороот- еод 8.
Устройство работает следущим обра- лом.
Хлопок-сырец из шахты 1 захватывается питающими валиками 2 и подается на пероый рыхлительный колковый барабан 3, который набрасывает хлопок-сырец на первый очистительный барабан с перфорированной цилиндрической обечайкой.
При взаимодействии вращающегося очистительного барабана и рыхлительного колкооого барабана хлопок-сырец подвергается интенсивному разрыхлению и за счег отсоса воздуха из цилиндрической пер- форирооанной обечайки происходит эффективное мыделенме пыли и сорных примесей, котп,;„ .; пс трубопроводу подаются о пыле- улаклиозющзе устройство,
Спя (зле хлопок-сырец движется в устройстве по перфорированной цилиндрической обечайке очистительного исрзбапг -.-. по достижении последнего рыхлитслыюго
колкового барабана меняет направление движения и затем очищается на сетчатых поверхностях 7.
Сорные примеси, выделившиеся через
сетчатые поверхности 7, выводятся из устройства шнековым сороотводом 8.
Использование устройства в сушильно- очистительном цехе хлопкозавода позволит значительно сократить пылевыбросы по ходу технологического процесса хлопкозавода и за счет снижения сорных примесей в волокне на 0,15% получить экономический аффект порядка 18,4 тыс.руб.
Формула изобретения
Устройство для очистки хлопка-сырца, содержащее корпус и установленную в нем очистительную камеру с расположенным в потолочной части узлом подачи материала, образованную горизонтально смонтированным приводным очистным барабаном и установленными по его периферии встречно с ним арй дающимися рыхлитеяьными колко- выми бз эбанзми, окруженными сетчатыми сороотводпыми поверхностями, образующими стенки очистительной камеры, и установленный в донной части корпуса ынековый сороотвод, отличающееся т ем, что, с целью повышения эффективности очистки хлопка-сырца, очистной Оарабрн
образован соединенной с системой отсоса перфорированной цилиндрической обечайкой, при эч ом над обечайкой на дуги по ее окружности установлен пластинчатый 1 ожух со щеточными герметизирующими
планками, контактирующими с обапчаЯ/ой но ее длине.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
| Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
| Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
| Хлопкоочистительный агрегат | 1985 |
|
SU1550002A1 |
| Очиститель хлопка-сырца | 1983 |
|
SU1224358A1 |
| Барабан для рыхления волокнистого материала | 1989 |
|
SU1694725A1 |
| Рыхлительный барабан волокнообрабатывающей машины | 1988 |
|
SU1567661A1 |
| Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1719466A1 |
| Распределительная камера очистителя волокнистого материала | 1986 |
|
SU1440964A1 |
| Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1270175A1 |
Изобретение может быть использовано на хлопкоочистительных заводах в сушиль- но-очисп.тельных цехах после сушки хлопка-сырца. Цель изобретения - сокращение атмосферных пылевых выбросов и повышение эффективности очистки хлопка от сорных примесей. Хлопок-сырец из шахты захватывается питающими валиками и подается на первый колковый барабан, который набрасывает хлопок на перфорированный цилиндр. При взаимодействии перфорированного цилиндра и колкового барабана хлопок-сырец подвергается интенсивному разрыхлению и за счет отсоса водуха из цилиндра происходит эффективное выделение пыли и сора, которые по трубопроводу подаются в пылеулавливающее устройство. Очистка материала происходит за счет интенсивного рыхления материала колковыми барабанами и протаскиванием его вдоль сеток при одновременном отсосе пыли через перфорированный цилиндр. 1 ил.
