Очиститель волокнистого материала Советский патент 1987 года по МПК D01G9/14 

т

Изобретение относится к текстильной промьшленности и может быть использовано в процессе первичной обработки хлопка-сырца на хлопкоочистительных заводах.

Цепь изобретения - повьппение очистительного эффекта за счет лучшего отбоя сорных примесей.

На фиг.1 схематично изображен очиститель; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг. фиг.1; на фиг.4 - схема построения црофиля ребер.

Очиститель волокнистого материала, Например, хлопка-сырца содержит пита- 1, задача которого заключается в1 равномерном питании очистителя, пильный цилиндр 2, набранный из пил 3 и прокладок 4, между ними съемный барабан 5. Во взаимодействии с пильным цилиндром 2 находятся колосники 6 в виде валов с рифленой поверхност тью 7, несущих диски 8, входящие в межпильные пространство барабана 2, на трубных поверхно стях: которых выполнены криволинейные ребра 9, рабочие поверхности которых спрофилиро- ванны по линиям, обеспечивающим их взаимодействие с зубьями пильного цилиндра под углом 10,,- 15 . Колосник 6 выполнен поворотным в одном с пильным цилиндром направлении. Расстоя- кие b между ребрами 9 соседних дисков 8 для устранения джинирования на очистительном превосходит размеры ле тучек и составляет 20 - 25 мм. Кроме того, по отношению друг к другу ребра 9 на соседних дисках 8 могут уста навливаться в шахматном порядке, что также позволяет исключить джинирсва- ние.

Хлопок-сырец, проходя питатель 1, разрыхляется и равномерным слоем подается на пильный цилиндр 2. Зубья пилы, имеющие передний угол oi, 30 - 40, захватывают летучки хлопка-сырца и протаскивают их через зазоры . между дисками 8 вращающегося колосника.

При этом зубья пил приближаются к оси вращения колосника, а затем удаляются, т.е. постоянно меняется угол наклона их передней грани по отношению к плоскости, соединяющей оси пнл пильного цилиндра и колосника. Во из бёжание схода летучек с зубьев при взаимодействии с ребрами необходимо, чтобы угол между нормал:ью в направле

13337212

НИИ которой действует сила взаимодействия летучки с. ребрами, проведенной к рабочей поверхности ребе|р, и передней гранью зубьев пил не йревышал 90° и составлял предпочтительно 75 - 80° . Таким образом, летучки хлопка6,1

10

20

сырца, закрепленные на зубьях, проходя зазор между дисками, бл агодаря ребрам очищаются от сора с обеих сторон. Кратность взаимодействия летучек с ребрами пропорциональна количеству ребер на дисках, частоте вращения пильного цилиндра и колосников,

g их диаметрам и обратно пропорциональна их межосевому расстоянию. Так, при количестве ребер, равном 12, равных частотах вращения и диаметрах пильного цилиндра и колосника и межосевому расстоянию, paBHONy 1,5 диаметра пильного цилиндра, кратность взаимодействия ребер с летучками хлопка-сырца составляет 12-13 раз. Кроме того, необходимо учесть воздейст25 вие рифленой поверхности 7 на летучку.

Построение профиля отборных ребер ведется следующим образом,.} Центр О, - ось вращения пильного цилиндра, Оу ось вращения колосников, Д, .и Д - диаметры взаимодействующие пилы и диска, 0,02. Д,. Верпина зуба, вращаясь с частотой со,за1 имает положения А,, А,, А,,..,,А, при которых возможен контакт с ребрами диска.. - 35 При этом передняя грань , расположенная под углом 30° к радиусу, занимает положения А,В,, , А,В, и т.д.,, согласно изобретению рабочие поверхности ребер должны р сполагать30

40

ся под углом 10 - 15° к передней гра45

ни зуба. Проводим касател1 ные А,С,; AjCj и т.,д. Переноси(м эти касательные по соответствующи1у| радиусам с учетом угла переноса и строим ломанную кривую таким образс|м, чтобы переносные прямые пересекались в точках окружностей, проведенн1ых из середины дугА, ,; ,. Аппроксимируем полученную ло|манную и 50 получает искомый профиль de6pa MN.

Таким образом достигае 1|ся высокая эффективность очистки за q4eT воздействия на летучку отбойногс средства с различных сторон. Выход 1сорных при- - 55 месей из пространства между дисками 8 и ребрами 9 происходит счет центробежной силы, возникшей при вращении колосников. YcTaHOBKia двух коПостроение профиля отборных ребер ведется следующим образом,.} Центр О, - ось вращения пильного цилиндра, Оу ось вращения колосников, Д, .и Д - диаметры взаимодействующие пилы и диска, 0,02. Д,. Верпина зуба, вращаясь с частотой со,за1 имает положения А,, А,, А,,..,,А, при которых возможен контакт с ребрами диска.. 5 При этом передняя грань , расположенная под углом 30° к радиусу, занимает положения А,В,, , А,В, и т.д.,, согласно изобретению рабочие поверхности ребер должны р сполагать0

ся под углом 10 - 15° к передней грани зуба. Проводим касател1 ные А,С,; AjCj и т.,д. Переноси(м эти касательные по соответствующи1у| радиусам с учетом угла переноса и строим ломанную кривую таким образс|м, чтобы переносные прямые пересекались в точках окружностей, проведенн1ых из середины дугА, ,; ,. Аппроксимируем полученную ло|манную и 0 получает искомый профиль de6pa MN.

3 I

лесников 6 с рифленными поверхностями 7, дисками 8 и ребрами 9 позволяет за один захват летучек хлопка- сырца зубь ями пильного цилиндра 2 заменить трехкратное воздействие отбойных органов применяемых в известных очистителях. Съем волокна с пильного цилиндра осуществляется съемным барабаном 5,

Формула изобретения

1. Очиститель волокнистого материала, например, хлопка-сырца, содержащий пильный цилиндр, приспособление для съема волокна и средство отбоя сорных примесей в виде установленного параллельно цилиндру с возможностью вращения в одном с ним направлении вала со смонтированными на нем

33721°

дисками, расположенными с зазором один относительно другого между пилами цилиндра, отличающийся

тем, что, с целью повьшения очистительного эффекта за счет лучшего отбоя сорных примесей, каждый диск имеет выполненные на его торцовых поверхностях криволинейные ребра, обра- 1Q щенные выпуклой поверхностью в сторону вращения диска, при этом ребра спрофилированы так, что угол между их радиальной плоскостью проходит через вершины зубьев пильного цилинд- 15 ра и передней гранью этих зубьев не превьшгает 90 .

2. Очиститель поп.1,отлича- ю щ и и с я тем, что вал, несущий 2Q диски, выполнен с продольными рифлями.

А-А

Фие. 3

1333721

Риз. и

Изобретение относится к текстильной промьшленности, в частности к машинам по хлопкоочистке, и позволяет повысить очистительный эффект за счет лучшего отбоя сорных примесей. Колосники 6 имеют диски 8 с ребрами 9, рабочие поверхности которых располагаются по линиям, обеспечиваю-. пщм взаимодействие ребер с передним углом зубьев пильрого цилиндра 2 под углом 10 - 15. Во избежание схода летучек хлопка-сырца с зубьев при взаимодействии их с ребрами необходимо, чтобы угол между нормалью, в на- правлении которой действует сила взаимодействия летучки.с ребрами, проведенной к рабочей поверхности ребер, и передней гранью зубьев пил не превышал 90 . 1 з.п.ф-лы, 4 ил. W

Составитель Г. Шишкина Редактор М. Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор Л, Пил ипенко

Заказ 3926/24

Тираж 27Подписное

ВНИИПИ Государственного KONSHTeTa СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прое)тная, 4