Изобретение относится к области текстильного машиностроения, в частности к конструкции конденсора для текстильной машины.
Цель изобретения - упрощение конструкции и технологии изготовления конденсора при одновременном улучшении, качества получаемого настила за счет повышения его равномерности.
На фиг. 1 представлен конденсор с наружной поверхностью, выполненной навивкой металлической плоской ленты на цилиндрический каркас, с образованием перфорации вырезами плотно уложенных витков плоской металлической ленты; на фиг. 2 - форма вырезов ленты с их параметрами.
Конденсор включает опорный вал 1, систему уплотнительньгх заслонок 2 и
барабан 3, наружная поверхность которых выполнена из плоской металлической ленты в виде гребенки с вырезами 4, навитой на поверхность каркаса плотно прилегающими друг к другу витками с образованием отверстшЧ в месте вырезов, с расстоянием S между соседними вырезами, равным или превышающим толщину ленты В, а глубина вырезов h превышает половину ширины ленты Н. Вырез выполнен трапецеидальной или прямоугольной формы.
Конденсор текстильной машины работает следующим образом.
Получая движение от электродвига- теля посредством привода, конденсор вращается на опорном валу 1 и ча счет тяги воздуха, создаваемой системой в 3здуховодов, принимает на себя вол. ЧСП
05 1 О
о со
нистый слой, обеспечивает его формирование (или сложение) и передачу , последующим рабочим органом. На наружной шлиндрической перфорированной поверхности барабана 3, выполненной из плоской металлической ленты с вырезами 4, посредством навивки на цилиндрический каркас осуществляется автоматическое формирование равномерного волокнистого слоя (или сложение прочесов) посредством равномерного пневматического воздействия, создаваемого за счет перфорации определенных параметров, занимающей не менее 30% площади наружной поверхности барабана.
При формировании волокнистого слоя на конденсоре происходит также частично ное обеспыливание волокон. Для обеспечения эффективного перехода волокнистого слоя на последующие рабочие органы конденсор оборудован системой технологических уплотнительнын заело- 25 нок 2 в местах перехода волокна на другие рабочие органы, исключающих вредные подсосы, препятствующие про-
0
5
о 5
теканню данного технологического процесса.
Формула изобретения Конденсор для текстильной машины, содержащий перфорированный цилиндрический барабан с каркасом, уплотни- тельные заслонки и воздуховод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и технологии изготовления конденсора при одновременном улучшении качества получаемого настила за счет повышения его равномерности, цилиндрическая поверхность барабана выполнена из плоской металлической ленты в виде гребенки с вырезами с одной из сторон, плотно навитой встык на каркас с образованием отверстий в местах вырезов, при этом общая площадь отверстий составляет не менее 30% от общей площади поверхности цилиндра, а вырезы гребенки выполнены трапецеидальной или ; прямоугольной формы на глубину, по меньшей мере равную половине ширины ленты, причем расстояние между вырезами составляет не менее толщины ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН | 2011 |
|
RU2475572C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА | 1998 |
|
RU2136793C1 |
НЕАЛУНДИРОВАННЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КАТОДОВ | 1967 |
|
SU194971A1 |
БАРАБАН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2293149C1 |
ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ УСТАНОВКА С УТИЛИЗАЦИЕЙ ТЕПЛА | 2015 |
|
RU2607865C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1986 |
|
SU1395697A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ НАВИТЫЕ ПО СПИРАЛИ ПОЛОСЫ МАТЕРИАЛА С УСИЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2633267C2 |
ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ УСТАНОВКА С ТЕПЛОУТИЛИЗАТОРОМ | 2005 |
|
RU2282794C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ НАВИТЫЕ ПО СПИРАЛИ ПОЛОСЫ МАТЕРИАЛА С УСИЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2633270C2 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкциям конденсатора, и направлено на упрощение конструкции и технологии изготовления конденсатора при одновременном улучшении качества получаемого настила за счет повышения его равномерности. Конденсор для текстильной машины предусматривает выполнение перфорированной наружной поверхности барабана из металлической плоской ленты с вырезами с одной ее стороны, навитой на поверхность цилиндрического каркаса таким образом, чтобы стороны соседних витков были плотно смонтированы друг с другом, образуя поверхность с отверстиями в месте вырезов, общая площадь которых не менее 30% от площади наружной цилиндрической поверхности барабана, с расстоянием между вырезами не менее или равным толщине плоской металлической ленты. При этом вырезы выполнены трапецеидальной или прямоугольной формы, на глубину, превышающую ширину металлической плоской ленты. 2 ил.
Л-Л
Фаг.1
9 I
/ A/yVVWyVVAl Д ,.№,,m
1ППЛГҐТ1ПГ1ПГ1Г1Л1 О
Ч
Б-Б
Фиг. 2
КОНДЕНСЕР АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЯ-..|f^ | 0 |
|
SU328223A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-02-25—Подача