Очиститель волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D01B1/02 

оо со ел

О5 СО

ной промышленности, в частности к машинам для очистки хлопкового волок на в процессах первичной обработки хлопка.

Целью изобретения является упро щение конструкции за-счет исключения средства передачи волокна между барабанами. , .

На фиг.1 изображён очиститель, по- перечньй разрез; на фиг,2 - вид А на Аиг,1.

Очиститель волокнистого материала содержит корпус 1 с входным патрубком 2, внутри корпуса 1 смонтирован на опорах качения сетчатьм конденсор - ный барабан 3, на сетчатой поверхности которого навиты и присоединены к ней..многовитковые реборды 4 вбгсо- той 2,5-4 мм и шириной 1-255 мм, с рифлйми на наружной поверхности.

С конденсорным барабаном. 3 взаимо действует очистной пильчатьш барабан 5, на поверхности которого навита одновитковая пильчатая гарнитура с шагом навивки (t), равным мм и направлением винтовой линии, противо положным направлению навивки реборд 4 конденсорного барабана 3. Ход винтовой линии реборд 4 конденсорного барабана 3 должен быть кратным (целому числу Z) шагу навивки пильчатой гарнитуры пильчатого барабана 5, Пильчатый 5 и конденсорный 3 барабаны . взаимно смонтированы таким образом, что пильчатая . гарнитура входит мехдзу ребордами конденсорного барабана с заглублением в пределах Oj5-. ,5 мм. Для обеспечения постоянства такого положения вращение обоих барабанов кинематически увязано встречное вращение с соблюдением требуемого соот ношения скоростей.

Взаимосвязь основных параметров двух барабанов описывается следующей формулой

Vn .

- Р .7 DK

п

де k соответственно линейные скорости пильчатого и конденсорного барабанов|

D - соответственно диаметры пильчатого и конденсор- ного барабанов;

Z - заходность навивки ре

борд конденсорного барабана.

раметров барабанов .

CK Dn

и 1,2-1,8..

0

5

0

5

0

5

0

5

К пильчатому цилиндру с необходимым зазором примыкают колосники 6, Для съема волокна с очистного .бараба- на 5 служит съемйый барабан 7, установленный вплотнуп к последнему. Вы- водной патрубок 8 примыкает к съемно- му барабану 7 со стороны выхода его из сопряжения с барабаном 5,

Очиститель волокнистого материала, работает следующим образом

Волокно от душна во.эдушньм потоком через патрубок 2 подается на кон денсорньп барабан 3, где оно оседает в виде равномерного холста с незначи- тель ной просадкой между ребордами 4о Благодаря заглубленкю вершин зубьев очистного бараб ана 5 между ребордами происходит стаб шьный захват .волокон пильчатой гарнитурой в форме равномерных по массе прядок волокон. Существует некоторое отличие .в углах подъема винтовой линии пильчатой гар нитуры и реборд барабанов 3 и .5 Возникающий боковой прочес волокон дополнительно способствует разукрупнению и разравниванию захватываемых зубьями волокнистых прядок и более прочному их закреплению на пильчатом барабане Этому эффекту способству, ет и наличие рифлей на поверхности реборд. Колебания зазора между пильчатым органом и сеткой конденсорного барабана 3 не оказьшают существенного влияния на качество захвата волокон пильчатьЕ барабаном 5,

В результате соударения волокнис- тых прядок на пильчатом барабане с колосниками 6 происходит выделения сора из волокон. Очищенное волокно снимается с зубьев пильчатого бараба- на съемным барабаном 7 и направляет ся через отводящий патрубок 8 на последующую залрессовку в кшт,у.

Формула изобретения

i «Очиститель волокнистого материала, содержащий корпус с входным патрубком, соединенным с системой нагне- тания, и установленные в нем с воз- можностью встречного вращения сетчатый конденсорный барабан и очисти- тельньш пильчатый барабан с колосни ковой рещеткой, вьшолнейный диамет-

ром меньшего размера конденсорного барабана, и средство съема хлопка, расположенное в вьшодном патрубке, отличающийся тем, что, j с целью упрощения- конструкции за счет исключения средства передачи волокна между барабанами, конденсорньй бара- , бан имеет расположенные на его перфорированной поверхности винтовые ю

реборды, а пилы очистного барабана размещены между ребордами конденсорного барабана, при этом реборды и пилы выполнены с противоположным направлением навивки.

2.Очиститель по п. 1, о т л и чающийся тем, что реборды выполнены с рифлями на наружной поверхности.

Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет упростить конструкцию очистителя волокнистого материала за счет исключения средства передачи волокна между барабанами. Сетчатый конденсорный t барабан 3 имеет расположенные на его перфорированной поверхности винтовые реборды 4 с рифлями на наружной поверхности, а пилы очистного барабана 5 размещены между ребордами 4 конден- сорного барабана 3, при этом реборды 4 и пилы очистного барабана 5 выполнены с противоположным направлением навивки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

cpu,i

gjue.Z