Изобретение относится к химической аппаратуре, в частности к полиме- р изационным аппаратам.
Целью изобретения является повышение качества полимера и уменьшение энергоемкости.
На чертеже представлен полимериза- ционный аппарат, общий вид.
Аппарат содержит вертикальный цилиндрический полый корпус 1 с системой 2 обо1 рева. Верхняя крышка аппарата снабжена патрубком с дозирующим устройством 3 для подачи мономера и добавок, а днище аппарата снабжено патрубком 4 с устройством отбора полимера (не показан). Вдоль оси аппарата закреплен вал 5 с шаговым приводом 6 и двигателем 7. Лолость корпуса 1 разделена горизонтальными перегородками 8, закрепленными в корпусе 1, под каждой перегородкой 8 установлен диск 9, закрепленный на валу 5. Полость корпуса 1 разделена перегородками 8 на Несколько самостоятельных секций, В каждой перегородке 8 и установленным под ней диском 9 выполнены соосные отверстия 10, При этом отверстия 10 в диске 9 и перегородке 8 выполнены таким образом, что расстояние между ними превышает их диаметр. Верхняя и нижняя секции аппарата связаны между собой трубопроводом 11 для перетока воздуха или инертного газа.
Аппарат работает следующим образом.
В установившемся режиме вся внут- рення полость заполнена обрабатываемой жидкостью, лишь в верхней части первой секции имеется воздушное пространство 4 При этом через патрубок в верхнюю секцию аппарата через дозирующее устройство 3 подают необходимое количество исходного мономера
с добавками. В этом положении вал 5 установлен так, что диски 9 перекрывают отверстия 10 в перегородках 8, причем перемещение жидкости в аппарате не происходит. В это время осуществляется отбор полимера из нижней секции через штуцер 4,- а в промежуточных секциях происходит выдержка жидкости. По истечении технопоги- ч ского времени в верхнюю, секцию подают исходный полимер, из нижней секции отбирают готовый продукт. По сигналу от системы управления включается двигатель 7 привода 6 вала 5. При повороте вала 5 за заданный угол отверстия 10 в дисках 9 и перегородках 8 совпадают, жидкость перетекает иэ предыдущей секции в последующую под действием собственного веса,
При этом нижняя секция заполняется полимером, а воздух вытесняется по трубе 11 в верхнюю секцию. В связи с увеличением вязкости продукта (по мере пребывания в аппарате) необходимо суммарное проходное сечение отверстий 10 увеличивать сверху вниз По окончании перетока нижняя секция аппарата оказывается заполненной готовым к выгрузке полимером, а верх5
0
5
няя - полностью освобождается от мономера. В этом время поворотом вала 5, с дисками 9 в исходное положение за- i крывают отверстия между секциями. С этого момента цикл работы аппарата повторяется.
Формула изобретения
. Полимеризационный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический полый корпус с крышкой и днищем, загрузочный и выгрузочный штуцеры и поперечные перегородки с отверстиями, жестко закрепленные в полости корпуса с образованием секций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полимера и уменьшения энергоемкости, он снабжен установленным вдоль оси корпуса валом с шаговым приводом и дисками с отверстиями, жестко закрепленными на валу и.под перегородками, при этом отверстия в дисках соосны отверстиям в перегородках.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен трубопроводом, сообщающим верхнюю и ниж- Hjora секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реакционный аппарат | 1973 |
|
SU488606A1 |
Полимеризатор | 1979 |
|
SU814439A1 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2275224C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2377051C2 |
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1968 |
|
SU217378A1 |
Многоступенчатый смесительно-отстойный экстрактор | 1982 |
|
SU1051759A1 |
Секционный экстрактор | 1986 |
|
SU1435264A1 |
Секционный барботажный реактор | 1973 |
|
SU487497A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ 3-ФАЗНЫХ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ | 2006 |
|
RU2308999C1 |
Аппарат непрерывной полимеризации | 1983 |
|
SU1183168A1 |
Изобретение относится к химической аппаратуре, в частности к полимеризационным аппаратам. Цель - повышение качества полимера и уменьшение энергоемкости. Для этого полимеризационный аппарат снабжен установленным вдоль оси корпуса валом с шаговым приводом и дисками с отверстиями, жестко закрепленными на валу и размещенными под перегородками. Отверстия в дисках соосны отверстиям в перегородках. Кроме того, аппарат снабжен трубопроводом, сообщающим верхнюю и нижнюю секции корпуса. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Редактор А. Мотыль
| Полину
Составитель А. Лиханов Техред М.Дидык
Заказ 1410
Тираж 415
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М. Кучерявая
Подписное
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1986-12-08—Подача