название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборная фреза | 1982 |
|
SU1061943A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ФРЕЗЫ | 2004 |
|
RU2270078C1 |
СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2269397C1 |
АДАПТИРУЮЩАЯСЯ ФРЕЗА | 2004 |
|
RU2253548C1 |
Сборная торцовая фреза | 1990 |
|
SU1780942A1 |
ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366547C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366545C1 |
Отрезное устройство | 1987 |
|
SU1585097A1 |
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2559078C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ | 2008 |
|
RU2371296C1 |
Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении фрез. Цель изобретения - увеличение надежности инструмента путем повышения его виброустойчивости за счет оптимизации конструктивного выполнения демпфирующих элементов. Сборная фреза содержит корпус 1 с резцом 2, демпфирующие элементы 3, выполненные в виде тонкостенных втулок, и промежуточный диск 4. Упругие элементы установлены во впадинах корпуса и гнездах 6 промежуточного диска, выполненных так, что угол α между радиусом фрезы OR, проведенный из центра фрезы в точку K контакта поверхностей каждого демпфирующего элемента и соответствующей впадины корпуса, и нормалью NN к наружным поверхностям демпфирующих элементов в точке составляет 15...75°. При работе под действием сил резания в точках контакта демпфирующих элементов возникают нормальные P и касательные T силы, которые приводят к деформации и провороту втулок вокруг своих осей. 2 ил.
Сборная фреза | 1982 |
|
SU1061943A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1987-12-07—Подача