Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления деталей в процессе сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, при из- отовлении балок с торцовой стенкой.

Цель изобретения - повышение точности ориентации и повышение надежности зажима деталей с торцовой стенной.

На фиг. 1 изображен стенд, содержащий устройство для ориентации и зажима деталей под сварку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, устройство в тлзеденном состоянии; на фиг. 3 - то л-, з зажатом состоянии.

Устройство 1 для ориентации и зажима деталей может быть использовано а стенде, который содержит раму 2, в которой на подшипниках 3 установлен поворотный стол 4. Поворот стола осуществляется приводом 5.

На верхней части стола k установлены неподвижный кронштейн 6 и подвижный кронштейн 7, привод которого осуществляется пневмоцилиндром 8.

Устройство 1 для ориентации и зажима деталей закрепляется на столе 4

Устройство имеет прижимной рычаг 9 (фиг.2) с самоустанавливающимся кулачковым прижимом 10, базирующий рычаг 11, установленный на одной оси 12 с коромыслом 13 и подпружиненный относительно него пружиной 1 Прижимной рычаг 9 соединен с коромыслом 13 посредством промежуточного звена 15 и шарниров 16, а с базирующим рычагом 11 - промежуточным звеном Г/ и шарнирами 18 и 19, при этом промежуточное звено 17 имеет упор 20, Привод осуществляется от пневмоцилинд- ра 21. В стенде осуществляется сборка под сварку деталей и торцовой стенки 25.

Стенд работает следующим образом.

0

5

0

Детали 22 и 23 устанавливаются на неподвижный кронштейн 6 и подвижный кронштейн 7, а деталь 2k и торцовая стенка 25 укладываются на стол k. Затем срабатывает пневмоцилиндр 8 и детали 22 и 23 зажимаются между неподвижным кронштейном 6 и подвижным кронштейном 7.

Деталь 2k и торцовая стенка 25 зажимаются устройством для ориентации и зажима.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении штока пневмоци- линдра 21 влево (фиг.2 и 3) базирующий рычаг 11 своей базовой плоскостью упирается в торец стола k и останавливается. При этом шарнир 18 становится неподвижным. При дальнейшем перемещении штока пневмоцилиндра 21 влево коромысло 13, сжимая пружину 5 ik, поджимает базирующий рычаг 11 к столу k, а промежуточное звено 17, поворачиваясь относительно неподвижного шарнира 18, своим упором 20 прижимает торцовую стенку 25 сверху. При этом шарнир 19 становится неподвижным и прижимной рычаг 9, поворачиваясь вокруг него и воспринимая усилие от коромысла 13 через промежуточное звено 15 своим самоустанавливающимся кулачковым прижимом 10 окончательно зажимает деталь 2k и торцовую стенку 25. Расфиксация устройства производится в обратном порядке.

Благодаря такой конструкции устройства обеспечивается более точная ориентация и более надежный зажим деталей с торцовой стенкой за счет поджима торцовой стенки упором промежуточного звена.

0

0

55

Формула изобретения

Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку, содержащее

шарнирно смонтированные на основании привод, базирующий рычаг для детали и коромысло, шарнирно соединенные с приводом, пружину, прижимной рычаг и промежуточные звенья, одно из которых шарнирно соединено с прижимным рычагом и коромыслом, отличающееся тем, что, с целью ПОВЫШР

ния точности ориентации и повышения надежности зажима деталей с торцовой стенкой, второе промежуточное звено выполнено с упором для торцовой стенки детали и шарнирно соединено с прижимным и базирующим рычагами, при этом пружина размещена между базирующим рычагом и коромыслом.

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления деталей в процессе сборочно-сварочных работ. Цель изобретения - повышение точности ориентации и надежности зажима деталей с торцовой стенкой. При перемещении штока пневмоцилиндра 21 влево базирующий рычаг 11 своей базовой плоскостью упирается в торец стола 4 и останавливается. При дальнейшем перемещении штока пневмоцилиндра 21 влево коромысло 13, сжимая пружину 14, поджимает базирующий рычаг 11 к столу 4, а промежуточное звено 17, поворачиваясь относительно неподвижного шарнира 18, своим упором 20 прижимает торцовую стенку 25 сверху. При этом шарнир 19 становится неподвижным, и прижимной рычаг 9, поворачиваясь вокруг него и воспринимая усилие от коромысла 13 через промежуточное звено 15 своим самоустанавливающимся кулачковым прижимом 10 окончательно зажимает деталь 24 и торцовую стенку 25. Расфиксация устройства производится в обратном порядке. Благодаря поджиму торцовой стенки упором промежуточного звена обеспечиваются более точная ориентация и более надежный зажим деталей. 3 ил.

Л 2

6

/ 4 22 U

Л 23 7

Фиг.1

21

Фиг.З