Регулятор уровня стекломассы Советский патент 1990 года по МПК C03B5/24 

Изобретение относится к производству стеклянного волокна и предназ- йачено для контроля и регулирования уровня расплава стекла в стеклоплавильных аппаратах для выработки непрерывного стекловолокна,

Цель изобретения уменьшение колебаний линейной плотности вырабатываемой стеклонити за счет повышения Точности стабилизации уровня стекломассы в стеклоплавильном сосуде.

На чертеже изображена принципиаль- Ная.электрическая схема регулятора.

Регулятор уровня стекломассы содержит клеммы 1 и 2 для подключения источника переменного напряжения, Нагревательный элемент 3 в виде стек- лоплавильного сосуда, заполненного стекломассой, зонд 4 в виде платиновой иглы, погружений в стекломассу и размещенный на одинаковом расстоянии от клемм 1 и 2, резисторы 5- 7, диоды 8 и 9, дифференциальный уси- ритель 10, пороговый элемент 11, Мультивибратор 12 и исполнительный механизм 13 (показан релейный усилитель исполнительного механизма) .

Нагревательный элемент 3 стеклоплавильного сосуда, заполненного стекломассой, в которую погружен зонд 4, и резистор 7 образуют измерительное плечо мостовой схемы измерительного преобразователя, а его опорнре плечо образовано резисторами 5 и 6, Величина сопротивления резистора 7 выбирает ся равной половине средней по времени величины сопротивления между зондом 4 и клеммой 1, что при заданном отношении сигнал/помеха обеспечивает максимальную чувствительность измерительного преобразователя. Резистор 6 служит для начальной баланси- ровки мостовой схемыо

Устройство работает следующим образом .

Если уровень стекломасс -.т в стеклоплавильном сосуде равен заданному, то мостовая схема измерительного преобразователя сбалансирована и разность сигналов, поступающих на инвертирующий и неинвертирующий входы

дифференциального усилителя (ДУ) 10, близка к нулю. При этом колебание напряжения на клеммах 1 и 2 не приводит к изменению указаний разности потенциалов. При уменьшении уровня стекломассы происходит изменение величины переходного сопротивления зонд - стекломасса, мостовая схема измерительного преобразователя разбаланси- руется и на входах дифференциального усилителя (ДУ) 10 появляется разность сигналов, Превышение выходным сигналом ДУ 10 заданного порога приводит к срабатыванию порогового элемента 11, на его выходе появляется высокий уровень напряжения и запускается мультивибратор 12, который через релейный усилитель воздействует на исполнительный механизм 13 загрузчика. Исполнительный механизм загрузчика периодически включается и выключается, и в стеклоплавильный сосуд добавляются стеклянные шарики. В результате этого уровень стекломассы восстанавливается, мостовая схема измерительного преобразователя балансируется, выходной сигнал дифференциального усилителя 10 становится близким х нулю, пороговый элемент 11 выключается, на его выходе появляется низкий уровень напряжения, генерация в мультивибраторе 12 прекращается, и исполнительный механизм 13 выключается. Устройство приходит в исходное состояние, и цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Регулятор уровня стекломассы, содержащий нагревательный элемент стек лоплавильного сосуда, подключенный к источнику переменного напряжения, зонд в виде платиновой иглы и измерительный преобразователь, щий два диода и три последовательно соединенных резистора, подключенных к входу усилителя, выход которого через последовательно соединенные пороговый элемент и мультивибратор подклкпеч к исполнительному мехакиэму, отличающийся тем, что, с целью уменьшения колебаний линейной плотности вырабатываемой стеклонити за счет повышения точности стабилизации уровня стекломассы в стеклоплавильном сосуде, измерительный преобразователь выполнен в виде мостовой схемы, опорное плечо которой состоит из первого и второго резисторов, причем один вывод первот го резистора подключен к первому выводу источника переменного напряжения, второй вывод которого и точка соединения второго и третьего резисторов подключены к общей шине, точка соединения первого и второго резисторов через первый диод подключена

к инвертирующему входу дифференциального усилителя, а измерительное плечо образовано нагревательным элементом стеклоплавильного сосуда, заполненного стекломассой, в которой на - одинаковом расстоянии от выводов нагревательного элемента стеклоплавильного сосуда размещен зонд, подключенный через второй диод к неинвертирующему входу дифференциального усилителя, при этом к эонду подключен второй вывод третьего резистора, величина сопротивления которого выбирается равной половине средней величины сопротивления между зондом и одним из выводов нагревательного элемента стеклоплавильного сосуда.

Изобретение относится к области производства стеклянного волокна и предназначено для контроля и регулирования уровня расплава стекла в стеклоплавильных аппаратах для выработки непрерывного стекловолокна. Цель изобретения - уменьшение колебаний линейной плотности вырабатываемой стеклонити за счет повышения точности стабилизации уровня стекломассы в стеклоплавильном сосуде. Регулятор уровня стекломассы содержит нагревательный элемент 3 стеклоплавильного сосуда, подключенный к источнику переменного напряжения, зонд 4 в виде платиновой иглы и измерительный преобразователь, содержащий два диода 8 и 9 и три последовательно соединенных резистора 5, 6 и 7. Выход измерительного преобразователя через усилитель 10, пороговый элемент 11 и мультивибратор 12 соединен с исполнительным механизмом 13. Измерительный преобразователь выполнен в виде мостовой схемы, опорное плечо которой состоит из двух последовательно соединенных резисторов 5 и 6, подключенных к клеммам 1 и 2 источника переменного напряжения, а точка их соединения подключена через первый диод к первому входу дифференциального усилителя 10. Измерительное плечо измерительного преобразователя образовано нагревательным элементом 3 стеклоплавильного сосуда, подключенного к клеммам 1 и 2 источника переменного напряжения. В стеклоплавильном сосуде размещен зонд 4, соединенный со вторым входом дифференциального усилителя 10. Между зондом 4 и одной из клемм источника переменного напряжения включен резистор 7, величина которого выбирается равной половине средней величины сопротивления между зондом 4 и одной из клемм нагревательного элемента 3 стеклоплавильного сосуда. Если уровень стеклосмеси в стеклоплавильном сосуде равен заданному, то схема измерительного преобразователя сбалансирована и разность сигналов, поступающих на входы дифференциального усилителя 10, близка к нулю. При этом колебания напряжения на клеммах 1 и 2 не приводят к изменению управляющего сигнала. 1 ил.