приемной бобднеи вычислительный блок,выход которого соединен с регистрирующим прибором, снабжено датчиком температуры стеклоплавильного росуда, датчиком уровня стекломассы, а:налого-дискретным преобразователем, реверсивным счетчиком, генератором импульсов, -элементом задержки, счетчиком, двумя ключами и двумя цепями, казкдая из которых состои.т из последовательно соединенных-, дополнительного аналого-дискретного преобразователя, дополнительного элемента задержки, делителя частоты, дополнительного первого ключа, дополнительного счетчика и дополнительного второго ключа причем входы датчиков температуры и уровня соединены соответственно со стеклоплавильным сосудом, выход да чинов температуры и уровня подключен ко вхо;ам соответствующих цепей, а датчик линейной скорости стеклонити подключен ко входу аналого-дискретного преобразователя, выход которого соединен с одним из входов первого. ключаи со входом реверсивного счетчика, ВЫХОДКОТОРОГО подключен ко ВХО
ду генератора импульсов, выход кото. рого соединен со входами дополнитель ных первых ключей соответствующих цепей, с другим входом первого ключа и со входом элемента задержки, выход
которого подключен ко входам дополнительных вторых ключей соответствующих цепей и к одному из входов-второго ключа, а первого ключа через счетчик соединен с. другим входом
второго ключа, выход которого подключен-к одному из входов вычислительного блока, остальные входы которого сбединены с выходами соответствующих цепей, . . . . .....
. .-:..На чертеже представлена схема уст-i
ройства.
Устройство содержит приемную бобину 1, датчик .2 температуры стеклоплавильного сосуда 3, датчики 4 уровня стекломассы, датчик 5линейной скорости стеклонити, аналого-дискретный преобразователь б, реверсивный счетчик 7, генератор 8 импульсов, элемент 9 задержки, первый ключ 10, второй ключ Л1, счетчик 12, вычислительный, блок 13, регистрирующий прибор 14, цопи, каждая из которой .состоит из дополнительного аналого-дискретного преобразователя 15, дополнительного . 16 задержки, делителя 17 часйготы, дополнительного первого ключа 18, дополнительного счетчика 19 и допо/$нительного второго ключа 20.
Устройство работает следующим образом. В процессе выработки стекловолокна непрерывные параметры .{темПера:тура стеклЬплавильного сосуда 3,
.уровень стекломассы и скорость вытягивания стекловолокна)преобразуются
датчики 2, 4, 5 и в соответствующих аналогО-дискретных преобразователях (АДП) 15 и 6 в дискретные ) эквиваленты.В частном случае это может быть число импульсов, частота их следования, а при использовании в качестве АДП аналого-цифрового преобразователя и двоичный код, соответствующий измеренному параметру.
В связи с тем, что влияние технологических параметров (, Н и V) различно И по времени (скорость вытягивания влияет практически мгновенно, а температура и уровень через некоторое время, определяемое инерционностью стеклоплавильного сосуда 3), в состав устройства введены элементы 16 задержки. Время задержки элементов 16 определяется либо опытным или расчетныт путем (для новых типов сосудов), либо уже известно (для существующих типов сосудов). После прохождения через элементы 16 задержки импульсы поступают на входы делителей 17 частоты, коэффициенты деления которых выбираются в соответствии с формулой, т. е. для первого делителя 17 частоты он равен , а для второго делителя 17 частоты - -jnj- Н. Делители частоты, в частном случае, могут быть построены посредством последовательного соеди.нения триггеров или на пересчетных декадах. Полученные значения числа импульсов после деления- записываются соответственно через ключи 18 в предварительно обнуленные счетчики 19. Импульсы с выхода АДП 6 записываются в предварительно обнуленный счетчик 12 непосредственно через люч 10. Одновременно с этим импульсы с выхо-да АДП 6 поступают и на вычитающий вход реверсивного счетчика 7, в который предварительно по шине Установка записывается дополнение, соответствующее в числовой форме интервалу времени, через который должно быть получено значение выходного параметра (текса). Например, в частном .случае это будет число, соответствующее ipO-метровой длине, нити. В момент совпадения суммарного числа,- записываемого с выхода АДП 6 с имеющимся в счетчике 7 дополнением на выходе счетчика формируется импульс, запускающий управляемый генератор 8 импульсов (УГИ), собранный, например, по схеме задержанного (заторможенного) блокинг-генератора, УГИ 8 формирует импульс соответствующей длительности. Указанный импульс, с одной стороны, запирает клюЧИ18, 10, а с другой, - подключает выходы счетчиков 19 и 12 ко входу вычислительного блока 13.Ключи 18 и 10 исключают запись дополнительного числа импульсов с выходов АДП 15 и 6 во время считывания со сче.тчиков 19 и 12 информации -в блок 13-. Построение ключей 1 и 10 может быть выполнено на логических элементах типа Запрет. На управляющие йходы ключей 20 и 11 импульс с выхода УГИ 8поступает с некоторой задержкой, определяемой элементом 9, задержки вследствие необходимости ис ключения влияния (йерёходных процеЪ сов на показания счетчиков 19 и 12., Ключи 20 и 11 могут быть построены на блоках логичеркого совпадения (эл ментах и) и предназначены для подклю чения в заданные моменты времени сче чиков 19 и 12 к вычислительному блок 13. В частном случае вычислительный блок может быть выполнен .на базе алгебраического сумматора, производящего алгебраическую операцию сложени с числами счетчиков 19 и 12. Выход вычислительного блока 13 со единен с регистрирующим прибором .14, представляющим собой, с одной стороны, цифровой индикатор для текущего отображения информации о массе вытягиваемой стеклонити, ас другой, блок записи текущей информации с последующим ее накоплением (например, путем печатания результатов на бума;ге). Таким образом, информация, с прибора 14 может служить как для текущего контроля и управления, так и для послед ющей статистической обработки результатов измерения. Формула изобретения Устройство для измерения линейной массы движущейся стеклонити, содержа щёе датчик линейной скорости стеклон .ти, подключенный к приемной бобине, и вычислительный блок, выход которого соединен с регистрирующим приборо отлйчающегеся тем, что, с целью повышения Надежности и точности измерения, оно снабжено датчиком температуры стеклоплавильного сосуда, датчикомуровня стекломассы, аналогедискретным преобразователем, реверсивным счетчиком, генератором импульсов, элементрм задержки, счетчиком , двумя ключами и двумя цепями, каждая из которых состоит из последовательно соединенных дополнительного аналс1гЬ-дйскретного преобразователя, дополнительного элемент.а задержки делителя частоты, дополнительного первого ключа, дополнительного счетчика и дополнительного второго, ключа, причем входы датчиков температуры и уровня оедйнены соотвётстВё11но с6с ё5Глдплавйльь ным сосудом, выходы датчиков температуры и уровня подключены ковходам соответдтвующих цепей, а датчик линейной скорости стеклонити подключен ко входу аналого-дискрет.ного преобразователя, выходкоторого соединен о одним из входов первого ключа и со входом реверсивного счетчика, выход которого подключен ко входу генератора импульсов, выход которого соединен со входами дополнительных первых ключей соответствующих цепей, с другим входом первого ключа и со входом элемента задержки, выход которого подключен ко входам дополнительнь1х вторых ключей соответствующих цепей и к одному из входов второго ключа, а выход первого ключа через счетчик соединен с другим входом второго ключа, выход которого подключен к одному из входов вычислительного блока, остальные входы которого соединены с выходами соответствующих цепей. , Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 452545, кл. С 03 В 37/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 391388, кл. G 01 В 17/00, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити | 1978 |
|
SU791667A1 |
Устройство для управления электрической мощностью стеклоплавильного сосуда | 1979 |
|
SU789446A1 |
Весоизмерительное устройство для грузов, подвешенных в захватах конвейера | 1980 |
|
SU881534A1 |
Устройство для измерения линейной массыдВижущЕйСя СТЕКлОНиТи | 1979 |
|
SU842389A1 |
Устройство для управления электрической мощностью стеклоплавильного сосуда | 1977 |
|
SU701969A1 |
Импульсный регулятор мощности | 1977 |
|
SU731422A1 |
Весоизмерительное устройство для грузов, подвешенных в захватах конвейера | 1978 |
|
SU723388A1 |
Регулятор уровня стекломассы | 1986 |
|
SU1569326A1 |
Устройство для взвешивания движущихся объектов | 1990 |
|
SU1789877A1 |
Устройство для вычисления плотностиНЕфТЕпРОдуКТОВ | 1979 |
|
SU811271A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1977-12-21—Подача