Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити Советский патент 1980 года по МПК C03B37/02 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СРЕДНЕЙ ЛИНЕЙНОЙ

1

Изобретение относится к производству стекловолокна, в частности к устройству для стабилизации средней линейной плотности стеклонити, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна.

Известно устройство для стабилизации линейной плотности стеклонити, вырабатываемой из стеклоплавильных сосудов с непрерывной нагоузкой, содержащее расходный бункер,под которым расположен лоток, связанный со стеклоплавильным сосудом, блок управления подачей тепла; усилитель, элемент сравнения, задатчик ij.

Данное устройство позволяет осу ществить автоматическое управление подачей тепла к стеклоплавильному сосуду в соответствии с командным сигналом, получаемым при сравнении действительного качества стеклошариков, подаваемых в сосуд, с эталонной величиной .

Недостатками этого устройства являются низкая точность системы ре-.гулирования и невысокая надежность его работы, что в конечном счете приводит к увеличению разброса сте.клонити по линейной плотности и. ПЛОТНОСТИ СТЕКЛОНИТИ

следовательно, к снижению качества вырабатываемой стеклонити.

Известно и другое устройство для стабилизации средней линейной плот-5 ности стеклонити, содер;-:ащее питатель с расходным бункером, который связан со стеклоплавильным сосудом, к которому подключен блок подачи тепла, блок определения убыли веса, 0 усилитель, соединенный с входом

блока подачи тепла, и элемент сравнения PJ.

Недостатками такого устройства являются невозможность учет влияния 15 обрывов стеклонити на ее качество и низкая оперативность контроля.

Цель изобретения - повышение на.дежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что 20 устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити, содержащее питатель с раходным бунке.ром, который связан со стеклоплавильным сосудом, к которог у подключен 25 блок подачи тепла, блок определения убыли веса, усилитель, соединенный с входом блока подачи тепла, и элемент сравнения, снабжено элементом совпадения, датчиком обрыва, коммутатором, аналого-цифровым преобразователем, элементом памяти, блоком эталонов, блоком управления и синхронизации и вычислительной машиной причем первый выход блока управления и синхронизации подключен к первому входу элемента памяти и к первому входу коммутатора, первый выход которого через аналого-цифровой преоб,разователь подключен к второму входу элемента памяти, выход которого соединен с вычислительной-машиной, с вторым входом элемента сравнения, третий вход которого соединен с выходом блока эталонов, выход элемента сравнения подключен через цифроаналоговый преобразователь с вторым вхо дом коммутатора, второй выход которого соединен через усилитель со входом блока подачи тепла, третий вход коммутатора подключен к выходу элемента совпадения, первый вход которого соединен с первым выходом блока определения убыли веса, второй выхо которого подключен к питателю, вход блока определения убыли веса соединен с расходным бункером, вход датчика обрыва соединен со стеклопла- вильным сосудом, а выход датчика об-) рыва подключен к второму входу эле-, мента совпадения.

Структурная схема устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит стеклоплавильный сосуд 1, соединенный через расходный бункер 2 с питателем 3 бункера, блок 4 определения убыли веса, соединенный через элемент 5 совпадения с коммутатором б, аналого-цифровой преобразователь 7, подключенный к элементу 8 памяти, блок 9 эталонов управляемый блоком 10 управления и синхронизации, соединенным также с элементом 11 сравнения. К выходу элемента 8 памяти подключена вычислительная машина (ЭВМ) 12, выход элемента 11 сравнения соединен через цифроаналоговый преобразователь 13, коммутатор б, усилитель 14 с блоком 15 управления подачей тепла. Кроме того, устройство содержит бобину 16 с наматываемой стеклонитью и датчик 17 обрыва, совмещенный с нитесборни.ком (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим об разом.

В процессе вырабоТКИ стеклонити из стеклъплавильного сосуда 1 убыль стеклошариков из расходного бункера 2 за заданный промежуток времени фиксируется блоком 4 определения убыли веса. Сигнал об убыли веса расходного бункера 2 с выхода блока 4 поступает на вход элемента 5 совпадений, другой (разрешающий) вход которого соединен с выходом датчика 17 обзоыва стеклонити. Элемент 5 (Совпадений при нормальном ходе технологического процесса (отсутствии обрывов 3 процессе намотки стеклонити на бобину 16) пропускает сиг-.;ал с блока 4 на вход кокмутатора б. Коглмутатор 6 по командам с блока 10 управления и синхронизаци осуществляет последовательное поДкл5очение (коммутацию) сигналов с соответствующих блоков 4 определения убьши веса всех рабочих мест (электропечей на базе стеклоплавильных сосудов 1) в цехе электропечей ко входу аналогоцифрового преобразователя 7. Преобразователь осуществляет преобразование аналогового сигнала .блока 4 в цифровую форму..

Данный сигнал по команде с блока заносится в соответствующую ячейку элемента 8 памяти и одновременно поступает на один из входов элемента 11 сравнения. В частном случае элемент 11 сравнения может представлять собой реверсивный счетчик, на один из входов которого (например, на сложение) подается сигнал с элемента

8памяти. На другой, вычитающий, вхо .элемента 11 сравнения /реверсивного счетчика поступает сигнал с блока

9эталонов, соответствующий эталонному значению средне линейной плотности стеклонити, вырабатываемой с стеклоплавильного сосуда 1. Разностный сигнал, в цифровой форме (остаток от алгебраического сложения реверсивного счетчика) с элемента 11 по команде с блока 10, построенного, например, на базе генератора тактовых импульосв, поступает на вход преобразователя 13, где преобразуется в аналоговую форму.

По команде с блока 10 этот сигнал коммутируется через коммутатор 6 на вход соответствующего усилителя 14 и последующей его обработкой блоком 15 управления подачей тепла 15.

Блок -15 в зависимости от сигнала рассогласования и его зна:ка управляет температурой разогрева стеклоплавильного сосуда 1 и тем самым скоростью поступления стеклошариков из расходного бункера 2 в сосуд 1. При достих ении веса стеклошариков в бункере 2 нижнего (порового) предела блок определения убыли веса срабатывает и на питатель 3 бункера, отключенный до этого момента от бункера 2, подается команда на дозагрузку бункера 2 до определенного верхнего порогового значения, после чего питатель 3 отключается от бункера 2 по команде блока 4, Во время дозагрузки бункера 2 сигнал с блока 4 определения убыли веса на элемент 5 сов-падений, а следовательно, и на коммутатор б и блок 7 не поступает и управление степенью нагрева сосуда 1 идет по предыдущему (до включения питателя 3) значению сигнала с блока 4, снимаемого на элемент 11 сразнения из элемента 8 памяти. То же самое происходит и в моменты обрыва стеклонйт, за исключением того. что сигнал с элемента 5 совпадений н поступает в этом случае иэ-за отсутствия -сигнала на его раэрешающем вхо де от датчика 17 обрыва стеклонити, срабатывающего и моменты обрыва. Сигналы в цифровой форме с выхода элемента 8 можно непосредственно подaвatь и на вход цифровой ЭВМ 12 для их обработки по соответствующим алг ритмам (например, для расчета технико-экономических показателей, прогнозирования степени отклонений параметров от номинальных значений и т. п.) Формула изобретения Устройство для стабилизации сред ней линейной плотности стеклонити, содержащее питатель с расходным бун кером, который связан со стеклоплавильным сосудом., к которому подключен блок подачи тепла, блок определения убыли веса, усилитель, .соединенный с входом блока подачи тепла и элемент сравнения, о тл и ч а ю щ е е с я. тем, что/ с целью повы шения надежности работы устройства оно снабжено элементом совпадения, датчиком обрыва, коммутатором, ана--.лого-цифровым преобразователем, циф роаналоговым преобразователем, элементом памяти, блоком эталонов, бло ком управления и синхронизации и вы числительной машиной, причем первый выход блока управления и синхронизации подключен к первому входу элемента памяти и к первому входу коммутатора, первый выход которого через аналого-цифровой преобразователь подключен к второму входу элемента памяти, выход которого соединен с вычислительной машиной, с вторым входом элемента сравнения, третий вход . которого соединен с выходом блока эта лонов, выход элемента сравнения подключен через цифроаналогбвый преобразователь с вторым входом коммутатора, второй выход которого соединен через усилитель с входом блока подачи тепла, третий вход коммутатора подключен к выходу элемента совпаде НИН, первый вход которого соединен с первым выходом блока определения убыли веса, второй выход которого подключен к питателю, вход блока определения убыли веса соединен с расходным бункером и вход датчика обрыва соединен со стеклоплавильным сосудом, а выход датчика обрыва подключен к второму входу элемента совпадения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.патент США 3779730, кл. 65-9, 1973.2.Авторское свидетельство СССР 549432, кл. С 03 В 37/02, 1976.