Способ получения выпускной формы органических пигментов Советский патент 1990 года по МПК C09B67/00 

01 4

Изобретение относится к анилинокрасочной промышленности, в частности к способам получения выпускных форм органических пигментов. Изобретение позволяет повысить текучесть, агрегативную устойчивость и укрывистость целевого продукта, повысить водостойкость и исключить бронзирование покрытий на его основе. Это достигается за счет того, что в способе получения выпускной формы органического пигмента путем обработки водной пасты исходного пигмента дибутилфталатом в присутствии поверхностно-активного вещества, удалением избыточной воды и последующим введением в пигментный концентрат дибутилфталата до получения препарата с концентрацией 10-40%, в качестве поверхностноактивного вещества используют 0,1-0,3% от массы сухого пигмента производного стеариновой кислоты, а в пигментный концентрат дополнительно вводят 0,2-2,5% от массы сухого пигмента лецитина или производного канифоли. 1 табл.

Изобретение относится к анилино- красочной промышленности, в частности к способам получения выпускной формы органических пигментов, и может быть использовано при получении пигментных препаратов для крашения полимерных материалов.

Целью изобретения является повы-- шение текучести, агрегативной устойчивости и укрывистости целевого про- - дукта, повышение водостойкости исключение бронзирования покрытий на его основе.

Пример 1. В коленчатый смеситель с Z-образными лопастями емкостью 3 л загружают 1290 г водной пасты пигмента ярко-оранжевого К ан- трахинового (дибромантантрона) (300 г на сухой) и 0,9 г дибутилстеарата. Перемешивают 5-10 мин при температуре окружающей среды, затем порционно в течение 1 ч добавляют 450 мл (411 г) дибутилфталата. По окончании отбивки воды массу в смесителе нагревают до 90-95°С с одновременным удалением остаточной влаги под вакусд

умом (0,05-0,08 МПа) до содержания ее в краске не более 1,5%. Полученную таким образом краску с дисперсностью 3-3 мкм охлаждают и разбавляют дибу- тилфталатом, содержащим 4,5 г модифицированной 5%-ным малеиновым ангидридом экстракционной канифоли до стандартной концентрации содержания пигмента в краске 20%. Готовая краска оранжевого цвета используется для крашения поливинилхлоридных пленок, стеклопластика, в производстве цветных искусственных кож.

В таблице приведены сравнитель- ные характеристики качества и выпускная форма органического пигмента.

Примеры 2-10. Краски получены в условиях примера 1 с той лишь разницей, что использованы в необходимом количестве различные добавки ПАВ и пигменты ярко-оранжевый антра- хинонозой (транс-нафтоиленбисбензи- мидазол), красно-фиолетовый тионди- гоидный и зеленый фталоцианиновый.

Компоненты и показателя качества

Выпускная форма органического пигмента, полученная по примерам

Прототи

IlIDZnZTIIIZnilZIIIZnil

Пигментная водная паста, кг ,29 11,29 И, 29 |l,29 |l,29 l,29 1 1,29 |1,29 И, 29 |l, 29 j 1,29 | Г, 29

0,25

0,12

Пигмент (в пересчете на

lOOZ-ный), кг 0,30,3 0,3 0,3 0,3

Ярко оранжевый К змтрахиионо-

ш 0,30,3

Ярко-оранкевып аитрахи- jЈpjinsi A

Краело-фиолетявый тноиндигоидлый0,30i3

Зеленый фталоцианиновый0,30,3

Лаурилпиридимийсульфат, % от нассь гухого пнг- «екта

ПЛВ-пронзиоднос стеариновой кислоты, % от массы сухого пигменте:

СтеарнлаИинО,1

Стеарат хальция0,3

Днвутмлстаарат 0,30,2

Диметилстеариламнк0,

Глнцерилсгеарат

Дкэтклеигликояьстеарат

Стеариновый спирт0,25

Дистеаркпамин0,15

Диоктилстварат

Поли4Т1ииаиглнкопвйыИ

эфир пентаэритритстеарат (ПП-10)0,18

ПЛВ-произиодное канифоли, % от массы сухого пигмента:

Глицериновый зфир

канифоли2,50,62

Резинат кальция2,0

йигидроабиетнновыи. - спирт0,2

Уетилабиетат0,2

Модифицированная 5Х-ным маленновым

ангидридом канифоль 1,51,0-1,5

Ацетат амина канифоли0,25 Силиконоэый эфир

кднифоли2,0

Лецитин0,4

Показатели качества полученной краски (20Х-НОЙ)

0,3

ормула

изобретения

g

5

0

Способ получения выпускной формы органических пигментов путем обработки водной пасты исходного пигмента диалкилфталатом в присутствии поверхностно-активного вещества, удаления избыточной воды и последующего введения в пигментный концентрат дибутил- фталата до получения препарата с кон центрацией пигмента 10-40%,о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения текучести, агрегативной устойчивости и укрывистости целевого продукта, повышения водостойкости и исключения бронзирования покрытий на его основе, в качестве поверхностно- активного вещества используют 0,10,3% от массы сухого пигмента производного стеариновой кислоты, а в пигментный концентрат дополнительно вводят 0,2-2,5% от массы сухого пигмента лецитина или производного канифоля.

Прототип

0,3

0,5

0,25

0,12

0,3

Наблюдаются точечные очаги набухания пленки

Компоненты и показатели

Выпускная форма органического пигмента, полученная по примерам

-III3 I Г3 I 6 Т 7 Т8 9 ° Т ТПрСТОТ Пигментная водная паста, кг

1,29 |1,29 ||,29 ||,29 ||,29 ||,29 М,29 JI.29 Tl,29 l,29 Tl,29 1,29

Водостойкость в течение

45 сут.Водостойкая

Бронзирование (SB) 0,06 0,02 0,07 0,10 0,09 0,05 0,02 0,06 0,11 0,13 0,09 Вронакт (2,5) Текучесть краски (Ч1

ИСТ ), п«-с- 3,0 3,2 3,4 3,2 3,4 4,0 3,0 3,3 3,55 3,1 3,2 2,0 Красивая спосовиость, 106 -106 107,5 109 107,8 107 108,8 106,5 107,7 108 106,9 100,0 Укрывистость краски,

,0 36,5 36,9 37,1 36,8 36,1 36,5 36,9 37,3 38,2 36,6 41,3-43,2

Агрегативная устойчивость краски при хранении, нес.9 12 12 9 9 12 9 9 9 9 9 6 Дисперсность краски 1-3 под микроскопом, мкм1-3 1,5 1,5-2 2-3 2,5-3 2 2-2,5 2-3 1,5-2- 2,5-3 1,5-2 5-6

Бронзирование определено по цветовому различию (Е).