Способ получения выпускной формы термостойких органических пигментов Советский патент 1980 года по МПК C09B67/00 

Описание патента на изобретение SU732336A1

органического растворителя - спирты ктт карбоновые кислоты с числом углеродных атомов 1-2 и температурой кипения , 60--120С и осаждение поверхностно-активного вещества ведут в процессе распылительной сушки или cyuiKH суспензии пигмента в кипящем:

.слое инертных тел,

В случае использования расшАпителной сушилки с дисковь - распылителем (скорость вра дения диска 35-40 тыс. об/мин) стадию проводят током нагретого воздуха (расход 50 при температуре на входе в, сушилку ISO-SSO C, а на выходе - 75-95С. Производителг;Нс сть сушилки по суспензии 2 л/ч,

В случае использования сушилки с кипящим слоем инертных тел - стеклянных шариков .uHELMeTpoM 4-5 мм или фторопластовой крошки с эффективным диаметром 2-4 уял расход нагретого воздуха составляет 50-100 , давление 4f5 атм, ирорЗЕог(Ктельность по суспензии 1-.1.

Ввиду мгновенной суаики суспензии в распылительных сушилках или в сушилках с кипящим слоем инертных тел проводят капсулирование пигментов в оболочках ПАВ без прецварительного выделения их на поверхности пигментов.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами.

Пример, В стакан емкостью 3000 мл загружают 1000 г 20%-ной водной пасты основания пигмента техрахлортиоиндиго, добавляют 1000 г дистиллированной воды для получения 10%-ной суспензии. Перемешивают быстроходной мешалкой типа Диссольвер, 1500 об/мкн в течение 2 ч, после чего суспензию нагревают до 60 С. Отдельно растворяют 3,0 г аминов жирных кислот кокосового масла в 60,0 мл муравьиной кислоты при. , полученный раствор добавляют при интенсивном перемешивании в нагретую до суспензию и размешивают 20-ЗОмин Суспензию сушат в распылительной сушилке. Получают 188 г однородного порошка пигмента, который окрашивает полимерные материалы в интенсивный красно-фиолетовый цвет. Выход 94%

Пример 2. В стакан емкостью 3000 мл загружают 1100 г водной пасты основания пигмента N, N-диметилдиимид перилен-3,4,9,10-тетракарбоновой кислоты с содержанием сухих продуктов 18%, добавляют 900 г дистиллированной воды и перемешивают 1,5 ч быстроходной мешалкой типа Диссольвер (1500 об/мин), затем суспензию подогревают до 60°С и приливают раствор 2,0 г аминов жирных кислот Сц-f- Cg в 40,0 мл этилового .спирта, подогретый до . Суспензию перемешивают в течение 40 мин, при , после чего сушат в рас- ,

пылительной суишлке. Получают 190г порошка пигмента, который oKpaitmBaет пластмассьл в чистый темно-коричневый цвет.

П р и м е р 3. 1620 г водной пасты основания пигмента цис-нафтоилен-бис-бензимидазолнафталин-1,4,5,8-тетракарбоновой кислоты с содержанием сухого продукта 18,5% загружают в турбомельницу вместимостью 5000мл, добавляют 1380 г дистиллированной воды и интенсивно перекрашивают (1200-1500 об/мин) в течение 2 ч, одновременно подогревают суспензию до бОС. Отдельно готовят 5%-ный раствор глицеринового эфира канифоли (6 г в 120 мл) в уксусной кислоте при 70-80 0. Этот раствор добавляют в подогретую суспензию и продо.пжают перемешивание около часа при 70-80с затем суспензию сушат в кипящем слое инертных тел Получают 286 г порошка пигмента, который хорошо распределяется в лакокрасочных материалах., .Выход 95,3%.

Пример4, В емкость объемом 1000 мл загружают 2270 г 22%-ной водной пасты основания пигмента линейного транс-хинакридона, добавляют 2730 г дистиллированной воды и перемешивают быстроходной мешалкой типа Диссольвер в течение 1,5 ч. Затем гомогенизированную суспензию подогревают до 60°С, одновременно растворяют 15 г флота.;янов (стеари.ламин) в 300 мл этилового спирта, после чего раствор аминов добавляют в нагретую до суспензию, 30 мин перемешивают и направляют в распылительную сушилку.Получают 478 г однородного порошка пигМента,который окршивает органические связующие в розовый цвет. Выход 95,6%.

Пример5. 1050 г водной паст (с содержанием сухого продукта 19%) пигмента линейного транс-хинакридона в бета-форме загружают в стакан вместимостью 3000 мл, добавляют 950 мл дистиллированной воды, перемешивают 2 ч быстроходной мешалкой типа Диссольвер, нагревают до , затем .добавляют раствор 10 г гексаметилендиамина в 200 мл метилового спирта, полученный при . Продолжают перемешивание 20-30 мин, после чего суспензию подают в распылительную сушилку. Получают 192 г порошка пигмента, который окрашивает искусственные кожи и пластические массы в чистый фиолетовый цвет.

П р и м е р 6. 1480 г основания пигмента- транс-нафтоилен-бис-бенэимидазолнафталин-1,4,5,8-тетракарбоновой кислоты в виде водной пасты с содержанием сухого продукта 20,3% загружают, в турбинную мельницу вместимостью 50.00 мл, добавляют 1520 г дистиллированной воды и интецсивно перемешивают (1200-1500 об/мин) в течение 1,5 ч. Суспензию до .

Подогревают. Отдельно готовят 5%-нмй раствор 1,5 г флотаминов в 300 мл этилового спирта, что составляет 0,5% в пересчете на сухой пигмент. Полученный раствор подогревают до 60 С и приливают в подогретую суспензию, перемешивают еще один час и затем сушат в распылительной сушилке.

предлагаемый

1. Стадии технологического процесса

а)гомогенизация на быстроходной мешалке;

б)подача заранее приготовленного раствора ПАВ;

в)сушка в распылительной суигилке или в кипящем слое инертных тел. 2. Общая 3,5 - 5,0 в том числе по а)1,5 - 2,0 б)0,5 - 1,0 в)1,5 - 2,0

3. Выход,%

94 - 96

Шолучают 284 г однородного порошка, который окрашивает полимерные материалы в интенсивный оранжевый цвет. Выход 94,6%.

Сравнительная характеристика предJ лагаемого и известного способов получения выпускных форм приведена в таблице.

Способ

известный

а)суспендирование в водной среде;

б)подача аминов, растворенных в ледяной уксусной кислоте;

в)осаждение амина добавлением основания;

г)перемешивание, фильтрация промывка до нейтральной среды;

д)сушка при 60 С. 88 - 90 продолжительность процесса, ч 27,0 - 37,0 стадиям: а)8,0 - 10,0 б)0,5 - 1,0 в) 2,0 - 5,0 г)2,0 - 3,0 д)15,0-18,0

Похожие патенты SU732336A1

название год авторы номер документа
Способ получения пигментов в кристаллической модификации 1986
  • Шеляпин Олег Павлович
  • Пушкина Людмила Леонидовна
  • Савищенко Ольга Валентиновна
  • Мороз Валерий Анисимович
  • Каут Светлана Ивановна
SU1521747A1
Способ получения диангидрида 1,1-динафтил-4,4,5,5,8,8-гексакарбоновой кислоты 1975
  • Соломатин Георгий Георгиевич
  • Шигалевский Вадим Алексеевич
SU1109400A1
Состав цветного пигмента-наполнителя с жемчужным блеском 1989
  • Коваленко Светлана Алексеевна
  • Мороз Валерий Анисимович
  • Тихонов Валерий Ильич
  • Шеляпин Олег Павлович
  • Журавлев Николай Иванович
  • Буханько Анатолий Иванович
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Левина Людмила Александровна
SU1682368A1
Способ получения транс- и цис-изомеров нафтоиленбисбензимидазоловых красителей в пигментной форме 1984
  • Шигалевский Вадим Алексеевич
  • Соломатин Георгий Георгиевич
  • Бородина Антонина Владимировна
  • Мороз Валерий Анисимович
  • Шеляпин Олег Павлович
SU1191454A1
Способ получения полистиролсульфоната натрия 1987
  • Ревенко Людмила Григорьевна
  • Кожушкова Лидия Ивановна
  • Сидоренко Людмила Николаевна
  • Ежак Ольга Леонидовна
  • Антонова Светлана Николаевна
  • Ушакова Елена Александровна
SU1562339A1
Способ получения выпускной формы кубовых красителей индантронового ряда 1987
  • Самойлова Любовь Александровна
  • Прасол Людмила Владимировна
  • Дудина Екатерина Николаевна
  • Задова Мариэтта Григорьевна
  • Шалимова Галина Васильевна
  • Долмат Михаил Иосифович
  • Брыкова Елена Григорьевна
SU1525180A1
Способ выделения фиолетового периленового пигмента 1977
  • Роговик Василий Иосифович
  • Шеляпин Олег Павлович
  • Королева Зинаида Моисеевна
  • Третьяков Юрий Павлович
  • Кожура Майя Трофимовна
SU730765A1
Способ получения @ -модификации цис-нафтоиленбисбензимидазола 1981
  • Штанов Николай Петрович
  • Калугина Татьяна Ивановна
  • Мороз Валерий Анисимович
  • Шеляпин Олег Павлович
SU1004429A1
Тонкодисперсный состав кубовых красителей для крашения целлюлозных волокон 1980
  • Полищук Степан Александрович
  • Попов Евгений Вадимович
  • Шалимова Галина Васильевна
  • Швец Владимир Иванович
  • Виницковская Людмила Ивановна
  • Макаревич Людмила Анатольевна
  • Брыкова Елена Григорьевна
SU952927A1
Способ получения -диметилдиимида перилен-3,4,9,10-тетракарбоновой кислоты 1977
  • Шеляпин Олег Павлович
  • Моисеенко Надежда Ивановна
  • Роговик Василий Иосифович
  • Парфенов Николай Арсентьевич
  • Зеленский Виктор Иванович
SU765326A1

Реферат патента 1980 года Способ получения выпускной формы термостойких органических пигментов

Формула изобретения SU 732 336 A1

Продолжительность стадий а, б, в взята непосредственно из патентного описания; г д - данные получены при воспроизведении способа, описанного в патенте Англии 1156835. Предлагаемый способ отличается простотой.и интенсивностью технологи ческого процесса. Сокращается количество стадий и их длительность. Полученные предлагаемым способом выпускные формы пигментов имеют лучшие колористические и физико-механические .показатели по сравнению с выпускными формами, полученными известным способом. Так, повышается на 10-20% красящая концентрация, увеличивается на 10-15% маслоемкость и удельная поверхность, что обуславливает повышенную укрывистость пигмента. Формула изобретения Способ получения выпускной формы термостойких органических пигментов обработкой пигментной водной суспензии поверхностно-активным веществом в присутствии органического растворителя с последующим осаждением поверхностно-активного вещества на поверхности пигмента, отличаюцийс я тем, что, .с целью повышения красящей концентрации и укрьюистости пигмента, а также упрецения технологического прсщесса в качестве поверхностноактивиого вещества используют амин общей формулы R - CH,NH2 или R-(NH2)2i где В - алкильный радикал с числом углеродных атомов 6-20 или глицериновый эфир канифоли, в количестве 1-5% от веса сухого пигмента, в качестве

органического растворителя используют спирты или карСоновые кислоты с числом углеродных атомов 1-2 и температурой кипения 60-120 с, и осаждение поверхностно-активного вещества ведут в процессе распылительной сушки или сушки суспензии пигмента в кипящая слое инертных тел.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии 1162036, кл. С 3 К, опублик. 1971.2.Патент Англии 1156835,

кл. С 3 Р, опублик, 1971 (прототип).

SU 732 336 A1

Авторы

Тихонов Валерий Ильич

Штанов Николай Петрович

Якуба Александр Родионович

Мороз Валерий Анисимович

Кошелев Виталий Иванович

Шигалевский Вадим Алексеевич

Остришко Надежда Федоровна

Пушкина Людмила Леонидовна

Ковалева Ульяна Ильинична

Прасол Людмила Владимировна

Даты

1980-05-05Публикация

1977-09-12Подача