1
(21)4475493/23-26
(22)15.08.88
(46) 23.06.90. Бюл. № 23 (72) В.А.Бондарь, Ю.Г.Свердлин, С.Н.Беломытцев, А.И.Калмычков и В.А.Юсипов
(53)66.065.52.05 (088.8)
(56)Хуснутдинов В.А., Сайфуллин Р.С., Хабибуллин И.Г. Оборудование производств неорганических веществ. Л.: Химия, 1987, с. 86.
Авторское свидетельство СССР № 841636, кл. В 01 D 9/02, 1979.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ИЗ РАСТВОРОВ
(57)Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса изогидри- ческой кристаллизации из растворов солей с прямой растворимостью и может найти применение в химической и
ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности за счет предотвращения измельчения кристаллов, а также снижение энергозатрат на циркуляцию суспензии и повышение надежности и долговечности работы. Устройство для кристаллизации из растворов включает дисковый кристаллизатор 1, эжектор 2, переливной фонарь 3, измерители 4 и 5 плотности и пересыщения смеси исходного и маточного растворов, соединенным с входом регулятора 6, выход которого соединен с регулирующими клапанами 7S a также центрифугу или фильтр 8 для разделения суспензии на твердую и жидкую фазы. Кристаллизатор снабжен внешним контуром циркуляции суспензии. 1 ил.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изогидрической кристаллизацииРАСТВОРОВ СОлЕй C пРяМОй РАСТВОРиМОСТьюи уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1976 |
|
SU841636A1 |
Вакуум-кристаллизатор | 1982 |
|
SU1031448A1 |
Кристаллизатор | 1980 |
|
SU893210A1 |
Кристаллизатор вакуумный с пульсирующим псевдоожиженным слоем | 1983 |
|
SU1110467A1 |
Устройство для кристаллизации из растворов | 1987 |
|
SU1472085A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСТВОРОВ | 1984 |
|
SU1213568A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ МАТОЧНЫХ ПЕНТАЭРИТРИТО-ФОРМИАТНЫХ РАСТВОРОВ И ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2304012C2 |
Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка | 1985 |
|
SU1379969A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2020 |
|
RU2753014C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2007 |
|
RU2389685C2 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса изогидрической кристаллизации из растворов солей с прямой растворимостью и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности за счет предотвращения измельчения кристаллов, а также снижение энергозатрат на циркуляцию суспензии и повышение надежности и долговечности работы. Устройство для кристаллизации из растворов включает дисковый кристаллизатор 1, эжектор 2, переливной фонарь 3, измерители 4 и 5 плотности и пересыщения смеси исходного и маточного растворов, соединенные с входом регулятора 6, выход которого соединен с регулирующими клапанами 7, а также центрифугу или фильтр 8 для разделения суспензии на твердую и жидкую фазы. Кристаллизатор снабжен внешним контуром циркуляции суспензии. 1 ил.
-С
§
сл
1 к
О
|
и
Изобретение относите, к аппаратурному оформлению процесса изогид- рической кристаллизации из растворов солей с прямой растворимостью и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности за счет предотвра- щения измельчения кристаллов, а так- се снижение энергозатрат на циркуляцию суспензии и повышение надежности и долговечности работы.
На чертеже представлена принци- пиальная схема устройства для кристаллизации из растворов.
Устройство для кристаллизации из растворов включает дисковый кристаллизатор 1, эжектор 2, переливной фо- н&рь 3, измерители плотности 4 и пересыщения 5 смеси исходного и маточного растворов, соединенные с входом регулятора 6, выход которого соединен с регулирующими клапанами 7, а также центрифугу или фильтр 8 для разделения суспензии на твердую и жидкую фазы. Кристаллизатор 2 снабжен внешним контуром циркуляции суспензии.
Устройство работает следующим образом.
I
Исходный раствор перед введением
в кристаллизатор 1 смешивают с eye- пензией, отбираемой из промежуточной зоны кристаллизатора$ и полученную смесьэ содержащую большое число мелких кристаллов, на поверхности которых снимается пересыщение, соз- даваемое при охлаждении смеси, последовательно пропускают через все междисковые полости, охлаждая ее с помощью поверхности теплообмена до конечной температуры хладрносите- ля, движущегося по каналам дисков в противотоке с указанной смесью, после чего направляют через переливной фонарь 3 в центрифугу или фильтр для разделения на твердую и жидкую составляющие. При отклонении от заданных значений пересыщения смеси исходного и маточного растворов и концентрации твердой фазы в суспензии, поступающей в кристаллизатор 1 (измерители плотности 4 и пересыщения 5 воздействуют на регулятор 6, которы через регулирующие клапаны 7 изменяет количеС-тво суспензии, отбираемой из промежуточной зоны кристаллизатора.
Введение в KOHCTPVKHIHO внешнего контура отбора суспензии из промежуточной зоны посредством эжектора 2, работающего от струи потока исходного раствора, предотвращает измельчение кристаллов и их унос с маточны раствором, а также способствует укрупнению гранулометрического состава кристаллов. Указанное преимущество обеспечивает увеличение производительности устройства, а отсутствие в схеме насоса отбора суспензии из промежуточной зоны снижает энергоемкость и повышает надежность и долговечность работы, Соединение трубопроводов подвода исходного раствора и отбора суспензии соответственно через эжектор с линией подачи исходного раствора и отбора суспензии в сочетании с обводным трубопроводом подачи исходного раствора, шунтирующим эжектор, позволяет упростить и стабилизировать систему регулирования и управления циркуля- }ционным контуром. Формула изобретения
Устройство для кристаллизации из растворов, включающее дисковый кристаллизатор, снабженный внешним контуром циркуляции суспензии,, отбираемой из промежуточной зоны кристаллизатора, измерители плотности и пересыщения смеси исходного и маточного растворов, соединенные с входом регулятора, выход которого соединен с исполнительным механизмом, о т л и- чающееся- тем, что, с целью увеличения производительности за счет предотвращения измельчения кристаллов, а также снижения энергозатрат на циркуляцию суспензии и повышения надежности и долговечности работы, внешний контур циркуляции суспензии снабжен эжектором, входы которого соединены с линиями подачи исходного раствора и отбора суспензии, и обводным трубопроводом подачи исходного раствора, шунтирующим эжектор, при этом исполнительный механизм выполнен в виде двух регулирущих клапанов, один из которых установлен на линии подачи исходного раствора в эжектор, а другой - на обводном трубопроводе подачи исходного раствора„
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-08-15—Подача