Устройство для сборки комплектов пружин Советский патент 1990 года по МПК B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU1572778A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке комплектов пружин сельскохозяйственных машин.

Цель изобретения - повышение качества сборки за счет выполнения подвижным фланца, контактирующего с собираемыми деталями.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг.5 узел II на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, в направляющих которой расположено двухместное установочное приспособление 2 для пружин, имеющее возможность поперечного перемещения посредством привода 3 для попеременного ба зирования пружин по оси шпинделей механизмов завинчивания пробок и механизмов завинчивания болтов.

На первой позиции сборки по обе стороны двухместного установочного приспособления расположены двухшпин- дельные механизмы 4 и 5 завинчивания пробок, а на второй позиции сборки - механизмы 6 и 7 завинчивания болтов, предназначенные для соединения пружин кронштейнами в комплект. Механизмы завинчивания имеют возможность осевого перемещения в направляющих станины посредством приводов 8.

Механизмы завинчивания пробок содержат по два шпинделя 9 и 10, кинематически связанные с валом двигателя 11. В цепи каждого шпинделя установлены электромагнитные муфСП

J к

4

00

ты 12 и 13, а шпинделя выполнены с полостями 14и15и1би17,

образующими опорные уступы 18 и 19. В полостях 14 и 16 шпинделей 9 и 10 подвижно установлены рабочие головки 20 и 21, поджатые пружинами 22 и 23, расположенными в полостях меньшего диаметра 15 и 17 шпинделей 9 и 10. Полости большого диаметра 14 и 16 выполнены по размерам, позволяющим утапливать пробки в шпинделе примерно на 2/3 их длины. На торцах Шпинделей смонтированы опорные фланцы 24 и 25. На периферии шпинделей

.установлены подшипниковые узлы 26 и 27, закрепленные внутренними неподвижными обоймами 28 и 29 на кольцах 30 и 31, связанных посредством пропущенных в продольные пазы 32 и 33 шпинделей штифтов 34 и 35 с рабочими головками 20 и 21. В плоскости наружной поворотной обоймы 36, 37 подшипниковых узлов 26 и 27 смонтированы поджатые пружинами 38 и 39 тяги 40 и 41, около противоположного конца которых установлены концевые выключатели 42 и 43, электрически связанные с электромагнитными муфтами 12 и 13 шпинделей 9 и 10. Концевые выключатели имеют возможность регулировки положения и настроены на один размер сборки у обоих шпинделей для соединения пружин кронштейнами в одной плоскости. Для соединения пружин в комплект кронштейнами ступенчатой формы концевой выключатель одного из шпинделей смещается на соответствующую ступени кронштейна величину.

Устройство работает следующим образом.

В гнезда установочного приспособления 2 укладываются и выравниваются по одному из торцов две пружины 44 и 45 и фиксируются от проворота и осевого смещения зажимами приспособлени На свободный конец головок, выполненный в виде ключа и по форме полости пробки, устанавливаются пробки 46, после чего включается автоматический цикл сборки„

Срабатывают приводы 8 осевого перемещения, подводя механизмы 4 и 5 завинчивания пробок к установочному приспособлению 2. Рабочие головки 20 и 21, поочередно упираясь пробками 4 в торцы пружин 44 и 45, останавливаются, а шпинделя 9 и 10, продолжая перемещаться вместе с механизмами 4

0

5

5

0

0

5

0

5

0

5

и 5 завинчивания пробок, сжимают пружины 22 и 23 в полостях 15 и 17. При этом рабочие головки 20 и 21, а затем пробки 46 утапливаются примерно на 2/3 длины в полости 14 и 16 шпинделей 9 и 10, после чего шпиндель 9, расположенный против более длинной пружины 44, упирается уступом 18 в торец рабочей головки 20, передавая пробке необходимое для наживления осевое давление от привода 8.

При утапливании в шпиндели рабочие головки 20 и 21 через штифты 34 и 35, пропущенные в продольных пазах 32 и 33 шпинделей, соединенные с ними кольца 30 и 31 и внутренние обоймы 28 и 29 придают осевое перемещение подшипниковым узлам 26 и 27. Наружные обоймы 36 и 37 подшипниковых узлов нажимают на тяги 40 и 41, сжимая пружины 38 и 39, и перемещают их в сторону концевых выключателей.

В момент начала утапливания пробок в шпинделя относительно наружных торцов поворотных опорных фланцев 24 и 25 тяги 40 и 41 нажимают на ролики концевых выключателей 42 и 43, которые включают электромагнитные муфты 12 и 13 и двигатель 11 механизмов завинчивания пробок. Вращение с вала двигателя 11 через электромагнитные муфты 12 и 13 кинематических цепей, шпинделя 9 и 10 и штифты 34 и ,35 передается рабочим головкам 20 и 21 и пробкам 46.

Производится наживление пробки шпинделя 9, имеющей осевую нагрузку, в пружину 44, при этом механизмы завинчивания пробок отслеживают осевое перемещение пробки. Шпиндель 10, перемещаясь с механизмом завинчивания пробок, выбирает зазор между опорным уступом 19 и торцом рабочей головки 21, равный разнице длин пружин 44 и 45, и также передает пробке необходимое для наживления осевое давление.

После наживления пробки 46 в пружину 44 на величину ее выступающей из шпинделя части опорный поворотный фланец 24 упирается в торец пружины 44 и осевое перемещение механизма завинчивания пробок прекращается. Шпиндель 9 проворачивается относительно поворотного опорного фланца 24, а рабочая головка 20 под действием пружины 22 продолжает контролировать осевое перемещение завинчиваемой

Похожие патенты SU1572778A1

название год авторы номер документа
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1972
SU435915A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1986
  • Давыдов А.И.
RU1471421C
Устройство для ориентации, на-жиВлЕНия и НАВиНчиВАНия КРЕпЕжНыХдЕТАлЕй 1978
  • Левин Борис Аронович
SU806392A1
Гайковерт 1985
  • Рабинович Григорий Израильевич
SU1240567A1
Устройство для ориентации, наживления и навинчивания гаек 1977
  • Левин Борис Аронович
SU743857A1
Способ сборки резьбовых соединений и устройство для его осуществления 1980
  • Левин Борис Аранович
SU931458A1
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Богатов Николай Юрьевич
  • Власов Вадим Викторович
  • Прытков Вячеслав Борисович
  • Потапов Александр Иванович
  • Уткин Василий Германович
  • Одиноков Владимир Александрович
RU2363868C1
Устройство для ориентации,наживления и навинчивания крепежных деталей 1981
  • Левин Борис Аронович
SU1017487A2
Устройство для завинчивания крепежных деталей 1974
  • Гусаков Борис Владимирович
SU626931A1
Пневматический гайковерт 1980
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Кулинич Иван Яковлевич
  • Головащенко Владимир Емельянович
  • Нищенко Иван Алексеевич
SU905043A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 572 778 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для сборки комплектов пружин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке комплектов пружин сельскохозяйственных машин. Цель изобретения - повышение качества сборки. Устройство содержит станину 1 с расположенным на ней в направляющих приспособлением 2 с приводом линейного перемещения механизмами 4 и 5 завинчивания пробок и механизмами 6 и 7 завинчивания винтов. Указанные механизмы перемещаются при помощи приводов 8. Механизмы завинчивания винтов и пробок содержат шпиндели с рабочими головками для завинчиваемых винтов и пробок. Головки закреплены на шпинделях посредством расположенных в пазах штифтов, при этом рабочие головки подпружинены относительно шпинделей, которые кинематически связаны с приводом вращения через электромагнитные муфты. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 572 778 A1

8

оо о о

&

8

со р- гОч|

г ш

- S-

СМ

ю

I

-C

f/ 39

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1572778A1

Автомат для укупорки стеклотары навинчивающимися крышками 1984
  • Чепурной Юрий Иванович
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Табия Василий Алексеевич
  • Калякин Аркадий Степанович
SU1227597A2
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 572 778 A1

Авторы

Агантаев Евгений Ефимович

Даты

1990-06-23Публикация

1988-04-27Подача