Устройство для завинчивания крепежных деталей Советский патент 1978 года по МПК B23P19/06 

, Изобретение относится к металлосборочному производству и в особенности к устройствам для сборки резьбовых соединений.

Известны устройства для завинчивания крепежных деталей в базовую, содержащие стол с зажимными приспособлениями и шпиндельную головку TlJ.

Известные устройства не обеспечивают наживления крепежных деталей при завинчивании, что снижает надежность процесса сборки и производительность устройств

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что зажимные приспособления снабжены кондукторной плитой, Б отверстиях которой смонтированы захваты в виде трех подпружиненных сухарей снабженных заходной фаской со стороны подачи крепежной детали, причем плита установлена с возможностью перемещения относительно установочной поверхности зажимных приспособлений.

Этим повышается производительность устройства и надежность наживления крепежных деталей.

На фиг. 1 показана компоновка устройства с моногопозиыионным столом; на фиг. 2 - разрез по захвату кондукторной плиты; на фиг. 3 - вид сверху на захват кондукторной плиты.

На станине 1 устройства установлен поворотный стол 2 и стойка 3, на которой крепится многошпиндельная головка 4 с вертикальным расположением шпинделей 5. В общем случае расположение и количество шпинделей может быть любым. На планшайбе 6 поворотного стола 2 устанавливаются базовые детали 7 собираемого узла. Их базирование осуществляется по установочным пальцам 8. Каждая позиция поворотного стола 2 снабжена зажимным приспособлением. В корпусе 9 приспособления на оси 1О устанавливается поворотный рычажный пр51жим, состоящий из эксцентрикового участка 11 и кондукторной плиты 12. Положение прижима определяется положением рукоятки J3. Прижим снабжен пружиной 14. Для опускания и фиксадии прижима имеется рычаг 15. Кондукторная плита 12 снабжена упорами 16« В отверстиях 17 кондукторной плиты 12 устанош1ены захваты причем оси Ьтверсгтий соосвы осям резьбовых гнезд патронов 18 шпинделей 5 В корпусе 19 саждого захвата размещены три ratocicHX подпружиненных сухаря 2Оо Последниеяк еют буртики 21, ограничивающие закрытие захвата (сведение к центру) и заходные фаски 22э выполненные со стороны загрузки крепежных деталей, например шпштеКс Величина радиального перемещения с гхарек 2О обеспеигоает съем кондукторной плиты со шпилек при ее перемещении относительно оси поворота 10. Заходные фаски имеются такнсе и на крышке 23

Устройство работает спеауюииш об таЗОМо

Поворотом рукоятки 13 опускают кон- дукторную плиту 1ш базовуто деталь 7, закладывают в захваты плиты шпильки, ко- торые удержггоаются сухарями 2О. При повороте вокруг оси 24 рукоят са 13 взаимодействует с кривопинейной ш верхиостыо 11 пршкима, благодаря чему обеспечива- ется надежный npiwif A собираемой детали уг10|;шми 16 кондукторной плиты 12, поворота планшайбы 6 базовая собира емая детагть 7 п шпилькИе установленные в захватах против резьбовых отверстий базовой детали, подаются в рабочую зону, где шпютьки завертываются мкогошпындеяьной головкой с помощью шпинделей 5 в соответствии с техническими требованиями на сборку. После поворота планшайбы 6 собранный узел выходит на свободную позицшо, где он снимается, а на его место устанавливают новую базовую деталь 7, Далее рабочий циют повторяется,

Формула изобретения

1, УС1ФОЙСТВО для завинчивания крепежных деталей в базовую, содержащее стол с зажимными приспособлениями и шпиндельную головку, отличающе-г е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности наживления, крепежных деталей, зазкимные приспособления снабжены кондукторной плитой, в отверстиях которой смонтированы захваты, прзетем плита установлена с возможностью перемещения относительно установочной поверхности зажимных пр1юпособлен1ий.

2« Устройспзо по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что захваты выполнены в ваде трех подпружиненных сухарей, снабженных заходной 4заской со стороны подачи крепежных деталей.

Источнш и 1Ш юрмацки, принятые во вн гмание при экспертизе:

1 Новшсов М П. Основы технологии рборки маш1га и механизмов. М., Машгиз, 1962, с„ 185«

22 2S