Изобретение относится к усовершенствованному способу получения - алкиленкарбонатов, которые исполь-1 зуются в качестве растворителей или в качестве источника соответствующих гликолей.
Цель изобретения - увеличение конверсии алкиленоксида и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается взаимодействием С С -алкилен- оксида с двуокисью углерода в присутствии воды и йодида или бромида метилтрифенилфосфония при 30- 170°С, давлении 25-104,8 кг/см , при молярном отношении двуокиси углерода к Са-С4 алкиленоксиду, равном 1,3- 56:1, молярном отношении воды к
С -С алкиленоксиду, равном 0,06-4:1, молярном отношении йодида или бромида метилтрифенилфосфония к киленоксиду, равном 0,14-0,0013:1, и парциальном давлении двуокиси углерода, равном 24,4-65 кг/см .
Пример 1. Осуществление процесса при температурах ниже 90 С при отсутствии воды.
Образец катализатора9 подвергаемого испытанию, вводят в бомбу объемом J30 смэ, изготавливаемую фирмой Parr Instrument Company. Образцы окиси этилена и двуокиси углерода вводят при температуре -78 С путем погружения бомбы в баню сухой лед/вода. Затем бомбу герметически закрывают и помещают в банке с температуСЛ
i
4
Ч СЛ
О
рой 36°С так, чтобы температура внутри бомбы повышалась да 30°С, и протекает реакция. Перемешивание осуществляют посредством диска с магнитным приводом. По прошествии соответствующего периода времени бомбу вынимают из бани и содержимое ее анализируют. Результаты испытаний приведены в табл. J .
х Обнаружено, что вода может присутствовать без образования значительных количеств гликолей при условии, что температура является достаточно низкой. Впервые замечено, что вода оказывает благоприятное действие на избирательность процесса в отношении карбоната при использовании некоторых катализаторов, в то время как при использовании других катали- заторов избирательность процесса подавляется.
Пример 2. Влияние воды на катализаторы.
Осуществляют процедуру таким же образом, как описано в примере, 1, с той разницей, что в бомбу Parr вводят различные количества воды, при этом получаются указанные в табл.2 результаты.
Данные в табл.2 показывают, что присутствие воды не оказывает значительного влияния на общую конверсию окиси этилена, но избирательность в отношении этиленкарбоната снижается при использовании катали- затора с, в то время как при исполь-, зовании катализатора Ъ избирательность в отношении этиленкарбоната повышается.Катализатор с более пригоден для реакционной системы,в которой t количество присутствующей воды не является очень большим. Следует отметить , что молярное отношение воды к окиси эти- лена составляет примерно 0,55:1 по сравнению с теоретическим отношением 1:1 необходимым для реакции гидролиза. Катализатор Ъ является менее эффективным в случае отсутствия воды (испытание 2), но его эффективность проявляется в случае присутствия воды. Следует ометить, что при использовании данного катализатора молярное отношение воды к окиси этилена достигает примерно 4:1 .
Хотя предлагаемый способ особенно эффективен при осуществлении его с получением втилешсарбоната, но наи
0
5 0
5
Q
0 5
5
0
более широко применяется к другим соединениям с циклическим радикалом.
Пример 3. Получение пропи- , ленкарбоната.
Образец катализатора, подвергаемый испытанию, и воду (если она используется) вводят в бомбу Parr емя
костью 130 см . Образцы окиси пропилена и двуокиси углерода вводят при температуре -78°С путем погружения бомбы в баню сухой лед/ацетон. Затем бомбу герметически закрывают и помещают в баню с температурой 36 С так, чтобы температура внутри бомбы увеличивалась до 30 С, и осуществляется реакция. По прошествии соответствующего периода времени бомбу вынимают из бани и содержимое ее анализируют. Результаты испытаний приведены в табл. 3.
Пример 4. Получение 1,2-бу- тиленкарбоната.
Осуществляют процедуру так же, как описано в примере 3, но с введением в бомбу окиси 1,2-бутилена вместо окиси пропилена. Результаты испытаний представлены в табл.4.
Пример 5. Образец катализатора, подвергаемого испытанию, вместе с водой и растворителями (в случае их использования) вводят в эле- . ктрически обогреваемый автоклав емл
костью 300 см , снабженный турбинной мешалкой, изготавливаемой фирмой Autoclave Engineers, Ins.. Образцы окиси этилена и двуокиси углерода вводят при температуре -78°С при одновременном погружении автоклава в баню сухой лед/ацетон. Затем автоклав герметически закрывают и нагревают до желаемой температуры реакции. По прошествии определенного периода времени автоклав охлаждают и содержимое его анализируют. Результаты испытаний приведены в табл.5. Следующие примеры показывают, что, в противоположность известному ранее способу, возможно получение высоких выходов алкиленкарбонатов при осуществлении процесса при температурах выше 90°С в присутствии значительных количеств воды и подавление образования высших спиртов.
Пример 6. Осуществление процесса при температуре выше 90°С в присутствии воды.
Осуществляют ряд испытаний при температуре выше 90 С с использова51
нием изменяющихся количеств воды. Окись этилена, двуокись углерода, воду и йодид метилтрифенилфосфония непрерывно вводят в электрически обогреваемый снабженный мешалкой автоклав высокого давления емкостью 1 л. Как жидкие продукты, так и не подвергнутые химической конверсии пары непрерывно удаляют из автоклава и разделяют в. находящемся снаружи автоклава сепараторе разделения на пар - жидкость. Состав как жидкостного, так и парового потоков определяют методом газовой хроматографии и рас- считывают степень конверсии и избирательность процесса. Результаты преставлены в табл.6.
Ид табл.6 видно, что при осуществлении процесса даже при температура вплоть до 170°С могут быть получены указанные высокие выходы этиленкар- боната, хотя количество присутствующей воды проявляет более сильное действие при 170°С, чем при 130°С. Фак- тически, результаты испытаний 40 и 41 подтверждают, что могут быть выбраны условия, при которых гликоль становится преобладающим продуктом. В каждом испытании молярное отноше- ние С02/Е0 составляет более 1:1.
В случае, когда молярное отношение С02/ЕО составляет менее 1:1, получаются совершенно отличные результаты, как видно из следующих примеров .
Пример 7. Влияние отношения С02 /ЕО.
Эксперимент осуществляют так же, как описано в примере 6, испытание 33, с той разницей, что манометрическое давление составляет 25 кг/см2 и молярное отношение С02/Е0 изменяе ся от 2,0 до 0,5. Гри молярном отношении С0г/Е0, равном 2, избиратель- ность в отношении этиленкарбоната (ЕС составляет 63,2% и избирательность в отношении этиленгликоля (MEG) составляет 36%, в то время как при молярном отношении С0г/Е0, равном 0,5, изби- рательность процесса в отношении MEG составляет 58% и избирательность в отношении ЕС составляет 41%. Кроме того, при отношении С02/Е0, равном 0,5, образование диэтиленгликоля (DEG) довольно значительно, так что избирательность в отношении DEG составляет 1,4%, в то время как при отношении СОг/ЕО, равном 2, избира
5 0
0 5 0 5
5
75 . « тельность в отношении DEG составляет лишь 0,8%. Следовательно, молярное отношение С04/Е0 является очень важным фактором, если желательно получить алкиленкарбонаты вместо соответствующего гликоля, когда окись алкилена взаимодействует с двуокисью углерода в присутствии воды. Для того, чтобы были достигнуты такие результаты, молярное отношение должно составлять более 1. Наиболее подходящее молярное отношение выбирается в зависимости от количества присутствующей воды и температуры в ходе процесса.
Пример 8. Влияние парциального давления С02.
Важность парциального давления ясна из результатов испытаний, проводимых согласно описанию примера 6, в которых изменяются абсолютное и парциальное давления. Результаты даны в га бл. 7 .
Из табл. 7 ясно, что если парциальное давление двуокиси углерода не поддерживается достаточно высоким, то в результате реакции будут получаться значительные количества гликоля, который нежелателен, если основной целью является получение этилен- карбоната. Следовательно температуру, отношение Н20/Е0 и парциальное давление СО необходимо регулировать для достижения избирательности процесса в отношении желаемого карбоната. Так, например, если молярное отношение воды к окиси этилена в исходном сырье составляет 1:1 и температура реакции составляет 130°С, то парциальное давление двуокиси углерода 2 должно поддерживаться равным 65 кг/см или даже выше, чтобы обеспечивалось максимальное количество получаемого этиленкарбоната.
Пример 9. Влияние отношение .
В другой серии испытаний, осуществляемых согласно описанию примера 6, изменяется количество воды, при этом получаются результаты, приведенные в табл. 8,
Расчет констан.т скорости реакции показывает, что увеличение конверсии окиси этилена-от 92 до 97,5% эквивалентно увеличению скорости реакции примерно в четыре раза. Таким образом, впервые обнаружено, что введение воды в сухое исходное сырье значительно увеличивает скорость реакции в то время как продуктом реакции является в основном этиленкарбонат.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет в сравнении с известным увеличить конверсию оксида алки- лена до 97,5%, что эквивалентно увеличению скорости реакции примерно в четыре раза, позволяет упростить процесс вследствие возможности про ведения процесса в присутствии воды с получением целевых карбонатов с высоким выходом и селективностью (в известном способе для этого необходима осушка исходных реагентов).
Формула изобретения
Способ получения С -С -алкиленкарбоната взаимодействием соответствующего алкиленоксида с двуокисью в присутствии катализа.тора при повышенных температурах и давлении, о т
5
0
лью увеличения конверсии алкиленоксида, упрощения процесса, в качестве алкиленоксида берут Сг-С4 ал- киленоксид, в качестве катализатора - йодид или бромид метилтрифенилфос- фония и взаимодействие осуществляют в присутствии воды при температуре 30-170°С, давлении 25-104,8 кг/см2, при молярном отношении двуокиси углерода к С -С -алкиленоксиду, равном 1,3-56:1, молярном отношении воды к С2-С4-алкиленоксиду, равном 0,06-4:, молярном отношении йодида или бромида метилтрифенилфосфония к Сг-С4-алкиленоксиду, равном 0,14- 0,0013:1, и парциальном давлении двуокиси углерода, равном 24,4f С /2
65 кг/см .
Приоритет по признакам:
02.12.87 при температуре 30-90°С, 15.11.82 при температуре 90-170°С
парциальное давление двуокиси углеz
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения оксида этилена | 1985 |
|
SU1648251A3 |
Способ получения оксида этилена | 1986 |
|
SU1788954A3 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ БЕЗВОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ БУТАНА В МАЛЕИНОВЫЙ АНГИДРИД | 1991 |
|
RU2035996C1 |
Способ получения этиленгликоля | 1983 |
|
SU1572414A3 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ РЕНИЯ | 2009 |
|
RU2478721C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЕЙ | 2008 |
|
RU2467995C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЯ | 2008 |
|
RU2477718C2 |
Способ приготовления серебросодержащего катализатора для окисления этилена | 1985 |
|
SU1598856A3 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1989 |
|
RU2012397C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНГЛИКОЛЯ | 2011 |
|
RU2574856C2 |
Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к получению C2-C4-алкиленкарбоната, которые применяются в качестве растворителей или в качестве источника соответствующих гликолей. Цель - увеличение конверсии алкиленоксида, упрощение процесса. Получение целевого соединения ведут реакцией C2-C4-алкиленоксида с двуокисью углерода в присутствии йодида или бромида метилтрифенилфосфония (катализатор) и воды при 30-170°С, давлении 25-104,8 кг/см2. Процесс ведут при молярном отношении двуокиси углерода к C2-C4-алкиленоксиду 1,3-56:1, воды к C2-C4-алкиленоксиду 0,06-4:1, катализатора к C2-C4-алкиленоксиду 0,14-0,0013:1 и парциальном давлении двуокиси углерода, равном 24,4-65 кг/см2. Способ обеспечивает увеличение конверсии оксида алкилена до 97,5%. 8 табл.
Примечани
ЕО - окись этилена.
ЕС - этиленкарбонат.
а - йодид триметилсульфония-, b - йодид метилтрифенилфосфония,
с - бромид тетрафенилсурькы; d - дихлорид триФенилсурьмы,
е - бромид метилтрифенилфосфония; f - бромид тетраэтиламмония.
Таблица 2
1574175
10 Продолжение табл.2
1157 349
2113 1590
583 350
1263
50 70
(ание. THF - тетрагидрофуран.
В каждом испытании используется 20-г иодида метилтрифенилфосфония,
Парциальное давление СО, кг/см (абсолютное).
Продолжение табл.5
98,2 99,5
95,5 96,0
Таблица 6
Таблица 7
Таблица 8
Справочник нефтехимика | |||
Л | |||
: Химия, 1978, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1982-12-01—Подача