1
(21)438083,5/31-08
(22)22.02.88
(46) 30.06,90. Бюл. № 24
(71)Институт прикладной физики АН МССР
(72)А. Е. Гитлевич, П. А. Топала и И. И. Куку
(53)621.9.048(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР К 461821, кл. В 23 Н 9/00, 1973.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для подачи порошковых материалов при электроэрозионном легировании. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет равномерной регулируемой подачи порошкового мате - риала. При подключении катушки 8 к источнику переменного тока гранулы 2 из магнитотвердого материала начинают хаотически перемещаться и переводят частицы порошкового материала, поступающего в питатель 2 из бункера 1, в псевдоожиженное состояние. Частицы порошка под действием сил тяжести попадают в штуцер b, а из него в зону обработки. 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Аппарат для сушки пастообразных осадков сточных вод | 1987 |
|
SU1495305A1 |
| СПОСОБ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2016718C1 |
| Способ электроэрозионного легирования и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1704971A1 |
| Способ электроискрового легирования | 1981 |
|
SU965700A1 |
| Способ электроэрозионного легирования | 1983 |
|
SU1119815A1 |
| Способ нанесения покрытий из порошковых материалов | 1989 |
|
SU1708521A1 |
| Способ электроэрозионного легирования | 1986 |
|
SU1484515A1 |
| Способ электроэрозионного легирования | 1986 |
|
SU1491635A1 |
| Порошковый питатель | 1983 |
|
SU1154372A1 |
| Способ электролитического железнения | 1987 |
|
SU1468979A1 |
Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для подачи порошковых материалов при электроэрозионном легировании. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет равномерной регулируемой подачи порошкового материала. При подключении катушки 8 к источнику переменного тока гранулы 7 из магнитотвердого материала начинают хаотически перемещаться и переводят частицы порошкового материала, поступающего в питатель 2 из бункера 1, в псевдоожиженное состояние. Частицы порошка под действием сил тяжести попадают в штуцер 6, а из него в зону обработки. 1 ил.
(Л
ел
4
00
00
ел
315
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для подачи порошкового материала.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет равномерной регулируемой подачи порошкового материала в зону электроэрозионного легирования .
На чертеже приведена схема устройства.
Устройство содержит загрузочный бункер I, питатель 2, установленный на крышке 3 бункера 1 с помощью вин-- та 4 и контргайки 5. В коническом дне бункера 1 установлен штуцер 6 так, что верхний торец входит в питатель 2. В пространство между дном бункера 1 и питателем помещены гранулы 7 из магнитотвердого материала, размер (диаметр) которых превышает зазор между краями питателя 2 и дном бункера 1. С наружной стороны бункера соосно ему установлена электромагнитная катушка 8, подключенная к источнику переменного тока (условно не показан). В крышке бункера выполнено отверстие 9, предназначенное для засыпки порошкового материала. Все элементы устройства выполнены из немагнитного материала.
Устройство работает следующим образом.
; Электромагнитную катушку 8 подключают к источнику переменного тока. При этом гранулы 7 из магнитотвердого материала под действием магнитного поля начинают хаотически перемещаться в объеме между дном бункера 1 и питателем 2. Отверстие в штуцере 6 меньше диаметра гранул 7. Через отверстие 9 в крышке 3 бункера вводят порошковый
5
0
5
материал. В результате взаимодействия гранул 7 с порошковым материалом последний переходит в псевдоожиженное состояние и заполняет весь объем между дном бункера 1 и питателем 2. Под действием сил гравитации порошковый материал равномерно поступает через отверстие в штуцере 6 в зону электроэрозионного легирования. Изменением силы тока в электромагнитной катушке 8 можно регулировать количество пороп- кового материала, поступающего в штуцер 6.
Равномерная регулируемая подача порошкового материала в зону обработки обеспечивает повышение качества электроэрозионного легирования.
Формула изобретения
Устройство для подачи порошкового материала при электроэрозионном легировании, содержащее загрузочный бункер с коническим дном, питатель и
штуцер,
отличающееся
0
5
0
тем, что, с целью повышения качества легирования за счет равномерной регулируемой подачи порошкового материала, оно снабжено электромагнитной катушкой, установленной соосно с бункером, снабженным крышкой, к которой в ее центре прикреплен дном питатель, выполненный в виде конического стакана, штуцер установлен на дне бункера, так, что его верхний торец расположен внутри питателя, в пространство между дном бункера и питателем помещены введенные в устройство гранулы из магнитотвердого материала, при этом зазор между питателем и дном бункера, а также диаметр отверстия в штуцере меньше диаметра гранул.
