Изобретение относится к способам получения декоративной слюды и предназначено для использования .в легкой, обойной, лакокрасочной и любой другой отрасли промышленности, где используется декоративный эффект слюды.
Цель изобретения - улучшение качества слюды за счет расширения диапазона крупности и повышения укрывистос- ти.
Мокрый способ измельчения дает возможность получить слюду с ровной поверхностью и округлыми гладкими краями. Измельчение в аппаратах истирающего действия (бегунах, жерновах и т.д.) позволяет получить хорошо рис- слоеную слюду, так как при таком спо- ербе измельчения действует не ударная,
а истирающая нагрузка и достигается наибольший истирающий эффект по плоскостям совершенной спайности, что способствует максимальному расслоению частиц без деформации поверхности чешуек слюды. К тому же такое расщепление слюды вследствие сдвига плоскостей совершенной спайности друг относительно друга приводит к существенной энергетической активации поверхности частичек слюды, к повышению концентрации энергетических центров, что способствует процессам сорбции гидратных производных двуокиси титана на поверхности слюды. Выравнивание энергетических уровней слюдяной поверхности в процессе сорбции TiOj, приводит к скорейшему образованию эпитаксиачьных
СП
Ј 4ь
J
to
монокристаллических слоев покрытия. В результате ускоряется рост пленок покрытия, что приводит к быстрейшему достижению декоративного эффекта.
Предварительное измельчение слюды в аппаратах истирающего действия обеспечивает расслоение с одновременным измельчением частиц слюды до насыпной массы 0,15-0,25 г/см3. Насыпная масса слюды 0,15-0,25 г/см3 свидетельствует о расслоенности частиц слюды и обеспечивает хорошую укрывистость и декоративный эффект.
Двуокись титана используется для придания слюде устойчивого перламутрового блеска в прозрачных средах.
Пример 1. Слюду мусковит Мамско-Чуйского месторождения дробят на молотковой дробилке с декой 5 мм, доизмельчают с одновременным дорас- щеплением по плоскостям совершенной спайности мокрым способом на бегунах, имеющих 2 катка 0 700 мм и весом 200 кг, в течение 4 ч при соотношении Т:Ж 1:1 до насыпной массы 0,15 г/см3, сгущают, высушивают, классифицируют на струйном сите по классу крупности 315 мкм. Затем обрабатывают раствором соли титана из расчета 3% Т10г по сухому к массе слюды (5 кг слюды 150 г Ti04), pH среды 4,0
Пример 2. По примеру 1, классификация по классу крупности 160 мкм. Измельчение в бегунах 8 ч до насыпной массы 0,20 г/см3.
ПримерЗ. По примеру 1 с классификацией слюды по классу крупности 40 мкм. Измельчение на бегунах 8 ч до насыпной массы 0,25 г/см3.
П р и м е р 4.Слюду мусковит Карельского месторождения, предваритель но дробленную на молотковой дробилке с декой 10 мм, доизмельчают мокрым способом на бегунах, имеющих 2 катка 0 700 мм и весом 200 кг, при соотноше нии Т:К 2:1 до насыпной массы 0,20 г/см3, затем подвергают гидравлической классификации по классу 40 мкм на гидроциклоне, сгущают, сушат и обрабатывают раствором соли титана в количестве 5% TiO а по сухому к массе слюды, рН среды 4,5,
Пример 5. Слюду мусковит, предварительно дробленную на молотковой дробилке с декой 5 мм, терми- руют при 700РС для придания слюде серебристого оттенка. Далее измельчают на бегунах, имеющих 2 катка
0
5
0
5
0
5
0
45
0
5
$ 700 мм и весом 200 кг, при соотношении Т:Ж 2,5:1 до насыпной массы 0,20 г/см3, сгущают, классифицируют и обрабатывают раствором соли титана из расчета 5% Ti02 по сухому к массе слюды (на 5 кг слюды 250 т TiO , рН среды 3,5.
Пример 6. Слюду мусковит, предварительно дробленную на молотковой дробилке с декой 10 мм, терми- руют при 850°С для придания золотистого оттенка и далее измельчают на бегунах, имеющих 2 катка 0 700 мм и весом 200 кг, при соотношении Т:Ж 1:1, сгущают, классифицируют и обрабатывают раствором соли из расчета 10% TiQ2 по сухому к массе слюды (350 г Ti02 на 5 кг слюды), рН среды 4,0.
Л Р и м е р 7. Слюду флогопит Ков- дорского месторождения предварительно дробят на молотковой дробилке с декой 7 мм, измельчают мокрым способом на бегунах, имеющих 2 катка 0 700 мм и весом 200 кг, при соотношении Т:Ж - 1:1, сгущают, сушат, классифицируют по классу крупности 63 мкм и обрабатывают раствором соли титана из расчета 15% по сухому к массе слюды (на 5 кг слюды 750 г Ti02), рН среды 5,0,
Пример 8. По примеру 1, но обрабатывают солью титана (TiC из расчета 30% TiOz. по сухому к массе слюды (на 5 кг слюды 1500 г Ti02)..
В качестве водорастворимых солей титана используют TiCl4, Ti (SQ.
Полученная декоративная слюда характеризуется показателями, представленными в таблице.
Декоративный эффект такой слюды яе исчезает в прозрачных средах (эксперименты проводились с использованием казеинового клея, нитролака, мебельного лака, косметического лака) .
Способ позволяет получить слюду широкого диапазона крупности в зависимости от требований потребителя, сократить расход слюды у потребителей (например, для изготовления обоев расход с 6-8 снижается до 4 г/п.м.).
Формула изобретения
Способ получения декоративной слюды путем мокрого измельчения и обработки водорастворимыми солями титана,
отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слюды за счет расширения диапазона крупности и повышения укрывистости, измельяе- ние ведут в аппаратах истирающего
действия до насыпной массы 0,15- 0,25. г/см3, а обработку водорастворимыми солями титана - при содержании 3-30% от массы слюды при пересчете Ha.TiO
Vie
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства молотой декоративной слюды | 1983 |
|
SU1151463A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ | 1994 |
|
RU2053024C1 |
Способ получения высокодисперсного слюдяного наполнителя | 1988 |
|
SU1594191A1 |
ГЛАДКИЙ ЧЕШУЙЧАТЫЙ СУБСТРАТ НА ОСНОВЕ ПИРОФИЛЛИТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2676060C2 |
Способ получения высокодисперсного слюдяного наполнителя | 1988 |
|
SU1632966A1 |
Бегуны для измельчения материала | 1990 |
|
SU1791016A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ СЛЮДЫ | 1991 |
|
RU2041067C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПИГМЕНТА И БРИКЕТОВ | 2011 |
|
RU2476468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КАЛЬЦИЯ | 2001 |
|
RU2203774C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СФЕНА | 1994 |
|
RU2084402C1 |
Изобретение относится к способам получения декоративной слюды и предназначено для использования ее в легкой, обойной, лакокрасочной и любой другой отрасли промышленности, где используется декоративный эффект слюды. Цель изобретения - улучшение качества слюды за счет расширения диапазона крупности и повышения укрывистости. Способ получения декоративной слюды включает мокрое измельчение в аппаратах истирающего действия до насыпной массы 0,15 - 0,25 г/см3 и обработку водорастворимыми солями титана при содержании 3 - 30% от массы слюды при пересчете на TIO2. Способ позволяет получать слюду широкого диапазона крупности в зависимости от требований потребителей, сократить расход слюды у потребителей. 1 табл.
Насыпная мае- 0,50,15 0,50,200,40,23
са (укрывис-(сред-(хоро-(сред-(хоро-(хоро-(очень
тость), г/см3няя)шая)няя)шая)шая)хорошая)
Коэффициент
преломления1,571,571,571,571,561,56
Способ производства молотой декоративной слюды | 1983 |
|
SU1151463A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Производство перламутровых пигментов | |||
Проспект фирмы Kenira | |||
Финляндия | |||
М., 1985. |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-05-17—Подача