Бегуны для измельчения материала Советский патент 1993 года по МПК B02C15/14 

Бегуны представляют собой измельчи- тельное устройство, работающее на принципе истирающего воздействия. Оно особенно рекомендуется при работе с пластинчатыми материалами, например со слюдой, используемой для производства обоев или перламутровых пигментов.

В настоящее время для измельчения слюд используют молотковые дробилки струйные, роторные, вибрационные мельницы и дезинтеграторы. Во всех этих аппаратах (кроме вибромельниц) измельчение происходит за счет ударного воздействия, что приводит при измельчении слюд к образованию рваных краев кристаллов, дефектам поверхности и, как следствие, плохой укрывистости готового продукта и снижению декоративных свойств кристалла. Применение вибромельниц также травмирует поверхность кристалла, снижает декоративные свойства, а также приводит к переизмельчению целевого продукта.

Наиболее совершенным аппаратом, свободным от этих недостатков, являются бегуны, представляющие собой вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой по дну движутся вокруг вертикальной

оси катки, вращающиеся вокруг горизонтальной оси. При круговом движении катков с широким ободом происходит проскальзывание поверхности катка относительно поверхности неподвижного дна емкости, при этом исходный материал расширяется между поверхностями катков и неподвижного дна. Недостатком этого аппарата является периодичность его загрузки и выгрузки, а также наличие мертвых зон в центре и у стенок емкости, где скапливаются нерасщепленные кристаллы, что ухудшает качество готового продукта.

Целью изобретения является снижение количества отходов и обеспечение непрерывности технологического процесса.

Указанная цель достигается тем, что катки выполнены коническими, расположены на одной неподвижной оси и обращены меньшими основаниями в сторону загрузки, причем обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон. Эффект истирания возникает за счет обкатки конуса цилиндрической поверхности барабана.

При этом вращение конуса вокруг своей оси возможно при обкатке только при про« л

скальзывании точек конической поверхности катков относительно внутренней цилиндрической поверхности, что происходит из-за разной линейной скорости этих точек, расположенных на разных расстояниях от оси. Наклон цилиндрической поверхности обеспечивает постоянство загрузки и разгрузки устройства, а вращение цилиндрического барабана и конических катков - отсутствие мертвых зон.

На чертеже дано примерное выполнение бегунов непрерывного действия.

Устройство состоит из полого цилиндрического барабана 1, набора конусных катков 2, насаженных на неподвижную ось 3, прижимаемую с помощью грузов 4 к цилиндрической поверхности барабана 1, питающей 5 и разгрузочной б течек и приводного барабана 7. Регулирование угла наклона барабана осуществляют с помощью, напри- мер, винтового домкрата 8.

Работа аппарата осуществляется следующим образом,

Измельчаемый материал (слюда) по питающей течке 5 непрерывно поступает во

внутрь вращающегося цилиндрического барабана 1, при наклоне вращающегося барабана материал движется вдоль вращающегося барабана от питающей течки 5 к разгрузочной течке 6, При этом материал (кристаллы слюды) растираются при попадании между находящимися внутри барабана коническими катками и вращающейся поверхностью барабана. Время нахождения материала внутри аппарата (время измельчения) регулируется углом наклона барабана.

Формула изобретения Бегуны для измельчения материала, включающие катки, обкатываемую поверхность и привод, отличающееся тем, что, с целью снижения количества отходов и обеспечения непрерывности технологического процесса, катки выполнены коническими, расположены на одной неподвижной- оси, обращены меньшими основаниями в- сторону загрузки, обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон.

Использование: для производства обоев или перламутровых пигментов. Сущность изобретения: катки выполнены коническими, расположены на одной неподвижной оси и обращены меньшими основаниями в сторону загрузки, причем обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон. 1 ил.