t
(21)4397216/23-05
(22)01.02.88
(46) 30.06.90. Бкш. V 24
(71)Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина
(72)А.А.Штурман и С.В.Леонов (53) 678.06:621.8 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 715295, кл. В 24 В 1/00,1980. Авторское свидетельство СССР № 161896, кл. В 29 С 31/02, 1971.
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
(57) Изобретение относится к технологии полимерных изделий и може быть использовано при обработке литых изделий из полистирола. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость изделия за счет погружения в инертный хладагент - 23-24 мас.% гидроксид калия в снегу - на 30-120 мин и выдержки на воздухе до нормальной тем- ператуоы. 2 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная композиция, имитирующая перламутр | 2021 |
|
RU2786548C2 |
| Способ изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU895697A1 |
| Способ получения ударопрочного атмосферо- и морозостойкого сополимера стирола | 1979 |
|
SU803413A1 |
| Способ обработки изделий из поли-СТиРОльНыХ и АКРилОВыХ плАСТМАСС | 1979 |
|
SU840059A1 |
| Способ получения пенопласта | 1979 |
|
SU876672A1 |
| Полимерная композиция | 1979 |
|
SU839241A1 |
| Полимерная композиция и способ ее получения | 1989 |
|
SU1754742A1 |
| Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1786046A1 |
| Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1623996A1 |
| Антистатическая композиция на основе гомо- или сополимера стирола | 1980 |
|
SU910722A1 |
Изобретение относится к технологии полимерных изделий и может быть использовано при обработке литых изделий из полистирола. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость изделия за счет погружения в инертный хладагент - 23 - 24 мас.% гидроксид калия в снегу - на 30 - 120 мин и выдержки на воздухе до нормальной температуры. 2 табл.
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и касается вопроса повышения механических свойств формованных полимерных деталей.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости при сохранении уровня других механических свойств изделий из ударопрочного полистирола.
Пример, Обработке подвергают стандартные бруски 80x10 4 мм и стандартные лопатки из ударопрочного полистирола марки УПМ 0612Л, которые изготовляют литьем под давлением на термопластавтомате при температуре расплава 210-230°С, температуре формы 50-70&С, давлении литья 100-120 МПа и выдержке под давлением 20-30 с.
Через 24 ч после изготовления часть образцов помещают в криокамеру, понижают температуру до 248-258 К и выдерживают в течение 30-180 мин, извлекают и выдерживают на воздухе до достижения образцами комнатной температуры.
Механические свойства приведены в табл.1.
Вторую часть образцов из ударопрочного полистирола марки УПМ-0612Л помещают в емкость со смесью гидроксида калия (30-31,5 мае.ч.) и снега (100 мае.ч.), закрывают сосуд крышкой и выдерживают в течение 20 мин, извлекают и выдерживают на воздухе до достижения образцами комнатной температуры..
В результате обработки показатели механических свойств достигают величин, приведенных в табл.2.
Формула изобретения
Способ обработки литых изделий из термопластов путем погружения в инерт- ный хладоноситель, термостатирования и выдержки на воздухе до достижения нормальной температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при сохранении уровня других механических
§
(Л
с
ел j
4ь 4 1
4
свойств изделий из ударопрочного полистирола, в качестве хладоносителя используют смесь снега с 23-24 мас.%
Исходный (необработанный) Термически обработанный в воздушной среде при 80еС в течение 120 мин Обработанный По предлагаемому способу (23- 24 мас.% гидроксида калия, 251-253 К) в течение,
Заказ 1750
Тираж 530
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113045, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
гидроксида каЛия, а термостатирование осуществляют при 251-253 К в течение 30-120 мин.
Таблица 1
Таблица 2
36,3
26,9
103
19,6
24,8
93
Подписное
