(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ И АКРИЛОВЫХ ПЛАСТМАСС 3 При нагревании кремнийорганической жидкости в замкнутом сосуде, бла годаря ее расширению, развивается усилие, достигающее 1000-1200 кгс/см Возникающее при этом усилие оказывает давление на поверхность полимерных изделий равномерно со всех сторон, что вызывает уплотнение поверхности полимерных изделий и, соответственно, повьппение когезионной прочности материала, обусловленное сближением микромолекул. Кроме того, под действием температуры и давления развиваемся в полную силу вынужденно-эластическая деформация полимерного изделия, и медленное воз действие давления при нагревании и расширении кремнийорганической жидкости вызывает процессы, связанные с изменением относительного взаиморасположения молекул приводящее к. приблизительно равномерному распределению нагрузки и закрытию субмчкроскоп ческих трещин, что также обуславливает упрочнение полимерных изделий, Одновременно кремнийорганическая жид кость под действием температуры и давления ди(ундирует в поверхностны слой изделия, на глубину 0,5-0,6 мм придавая ему самосмазывающие свойства (снижая коэффициент трения и из нос) . Общее повьппение прочностных показателей приводит к повышению долговечности и надежности полимерного и делия, Пример 1. Проводят обработк стандартных образцов, размером 4x10x80 мм из ударопрочного полисти рола марки УПМ-О703Л (ОСТ 6-05-106-75) в замкнутой форме, заполненной кремнийорганической жидкостью ПЭС-5 в течение 30 мин при 80°С. После ук занной выдержки форму, вместе с изделиями, охлаждают на воздухе при , затем изделия извлекают и через 24 ч подвергают испытаниям. В результате такой обработки воз росли разрушающее напряжение при ря 94 тяжении на 48,7, при изгибе на 20,4 и ударная вязкость 14,8%. Пример 2. Проводят обработку стандартных образцов, размером 4x10x80 мм из блочного полистирола марки ПСМД (гост 20282-74) как и в примере 1, только время обработки составляло 60 мин. В результате такой обработки возросли разрушающее напряжение при изгибе на 107,8 и ударная вязкость на /О I 63,4%. П р и м а р 3. Проводят обработку стандартных образцов, размером 10х15х х120 мм из пластмассы Бутакрил (ТУ 64-2-226-73) как и в примере 1 .Температура обработки время выдержки 60 мин. В результате такой обработки возросли разрушающее напряжение при изгибе на 47,5 и ударная вязкость на 50%. Сводные данные влияния температуры -и времени- нахождения в форме с жидкостью ПЭС-5 на физико-механические свойства пластмасс приведены в таблице. Использование предлагаемого способа посравнению с известным имеет: возможность упрочнения изделий из прозрачных полимеров, возможность упрочнять изделия любой конфигурациисложной геометрической формы, разнотолщинные и т.д., одновременное упрохшение всех поверхностей деталей, придание деталям самосмазывающихся свойств и отсутствие сложного оборудования (станков) для проведения упрочнения. Указанные преимущества позволяют значительно увеличить прочностные показатели полимерных изделий и сопротивление их износу и, как следствие, их долговечность и надежность, а значит и снизить расход пластмасс на конкретные изделия, при одновременном расширении номенклатуры упрочняемых деталей.
Ударопрочный полистирол У11М-0703Л
Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см
238
Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см
480
Ударная вязкость,
КГС- CM/CNT
29,8
Полистирол блочный ПСМД
Разрушающее на- . пряжение при изгибе, кгс/см
490
354
330
351
346
342
345
578
598
592 549 560 545
34,2
32,4
33,8 28,4 28,1 28,6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки изделий из термопластичных полимеров | 1976 |
|
SU593452A1 |
Способ изготовления формблоков | 1983 |
|
SU1171336A1 |
Способ обработки изделий из акриловойплАСТМАССы | 1979 |
|
SU840060A1 |
Способ получения акриловых пластмасс | 1979 |
|
SU821454A1 |
Способ крашения изделий изпОлиСТиРОлА | 1979 |
|
SU834282A1 |
Способ обработки деталей из полиметилметакрилата | 1980 |
|
SU910428A1 |
Способ модификации изделий изпОлиМЕТилМЕТАКРилАТА | 1979 |
|
SU836026A1 |
Способ обработки изделий из вторичных полиамидов | 1981 |
|
SU952889A1 |
Способ обработки деталей из акриловых пластмасс | 1978 |
|
SU771120A1 |
Способ крашения изделий из пластмасс | 1977 |
|
SU627209A1 |
Ударная вязкость, КГС-см/см
14,2
Пластмасса Бутакрил
Разрушающее напряжение при изФормула изобретения Способ обработки изделий из полистирольных и акриловых пластмасс путем их термообработки, о т л и ч а|Ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, термообработку проводят при 80-90 С в
течение 30-120 мин в герметической емкости, полностью заполненной кремнийорганической жидкостью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
8400598
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-06-04—Подача