Изобретение относится к грузопОДъ- емным механизмам, а именно к подъемникам, и может быть использовано как стационарно установленным, так и на тележке.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения одновременной погрузки и разгрузки обеих платформ.
На фиг.1 представлена общая схема гидроподъемника; на фиг.2 - положения распределительного крана, соответствующие различным режимам работы; на фиг.З - гидроподъемник, вид сзади; на фиг.4 - то же, вид сбоку; на фиг.5 - то же, вид спереди.
Гидроподъемник содержит горизонтальную ходовую раму 1, снабженную
грузошинами 2 и 3, выполненными с возможностью поворота. К горизонтальной раме 1 жестко прикреплена вертикальная грузоподъемная рама 4, состоящая из двух идентичных телескопических отсеков, приваренных друг к другу. Каждый отсек состоит из двух противоположно расположенных перемычек 5 и 6, снабженных, роликовыми штоками 7, входящих внутрь стоек рамы.
Устройство имеет крестовины 8, поперечины 9 с промежуточными роликами 10, устраняющими трение гибкого тягового органа при помощи грузовых платформ в„ низком положении.
&Л
ч
Јь
:л
ю
эо
С лицевой стороны грузоподъемной рамы 4 вертикально укреплены швеллеры 11, являющиеся направляющими роликовых кареток 12 грузовых платформ 13, укрепленных на гибком тяговом органе в виде цепи 14, перекинутой через звездочки 15 и 16, подвешенные-с помощью серег 17 к перемычкам 5 и 6, при этом каждая цепь 14 перекинута- таким образом, что в каждом отсеке рамы образованы два противоположно направленных полиспаста,, а свободные концы каждой цепи закреплены на поперечинах 9 с тыльной стороны грузо- подъемной рамы.
Гидросистема устройства состоит из четырех гидроцилиндров 18, попарно расположенных в отсеках и противоположно направленных, распре- делительного крана 19 с восьмью рабочими положениями и штурвалом управления, обратных клапанов 20, объемного резервуара 21, штокового насоса 22 и трубопроводов 23. Гидроци- линдры 18 жестко закреплены на крестовине 8 грузоподъемой рамы, а на их штоках закреплены перемычки 5 и 6.
Распределительный кран 19, насос 22 расположены на спаренных стойках грузоподъемной рамы и через трубопроводы 23 и обратные клапаны 20 связаны иежду собой и гидроцилиндрами 18.
Объемный резервуар 21 может быть любой формы и устанавливается с тыльной стороны грузоподъемной рамы.
Штоковый насос 22 приводится в действие с помощью педали 24 ножного привода, воздействующей посредством тяги 25 и рычага 26, шарнирно соединенных между собой, на шток насоса.
Для удобства перемещения устройство снабжено поручнями 27,
Устройство работает следующим об- разом.
Перед эксплуатацией объемный резевуар 21 подсоединяют в гидравлическу цепь, как показано на фиг.2 (положение распределительного крана обозна- чено позициями IV и VIII) , и производят закачку гидросистемы рабочей средой, резервуар отсоединяют и дальнейшие виды работ, соответствующие положениям распределительного крана I, II и V, производят без резевуара.
После закачки гидросистемы для работы без объемного резервуара од
Q
Q
5
n
5
на платформа должна находиться в крайнем верхнем положении, а другая в крайнем нижнем.
Распределительный кран 19 с помощью штурвала устанавливают в положение, например, I. Груз размещают на правой платформе, воздействием но ги на педаль 24 производят ее возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости, при этом педаль 24 заставляет перемещаться шток насоса 22, в результате чего рабочая среда механизма подъема левой грузовой платформы поступает в аналогичный механизм подъема правой грузовой платформы.
Обратные клапаны 20 обеспечивают движение рабочей среды только в одном направлении. Штоки гидроцилиндров левого механизма подъема и закрепленные на них перемычки 5 и 6 уменьшают величину своего вылета, а левая грузовая платформа под действием силы тяжести собственного веса опускается. Одновременно с опусканием левой грузовой платформы и в результате нагнетания среды в гидроцилиндры механизма подъема правой грузовой платформы, их штоки увеличивают величину своего вылета, при этом закрепленные на штоках перемычки 5 и 6 посредством подвешенных на серьгах 17 звездочек 15 воздействуют на цепи 14 правого отсека и поднимают правую грузовую платформу с расположенным на ней грузом. Движение грузовых платформ производится по вертикальной оси и обеспечивается перемещением роликовых кареток 12 грузовых платформ по направляющим швеллерам 11 вертикальной грузоподъемной рамы 4.
После подъема груза на требуемую высоту распределительный кран 19 переводят в положение VI и производят разгрузку.Одновременно с разгрузкой верхней платформы производят загрузку левой платформы. Производят подъем левой платформы путем перекачки рабочей среды из полостей гидроцилиндров правого механизма подъема в полости гидроцилиндров левого механизма подъема.
Если производство работ связано с одновременной погрузкой и разгрузкой, работа устройства производится в идеальном цикле, что соответствует положению распределительного крана 19 в положении II.
315
При необходимости одновременного подъема или опускания обеих платформ к устройству присоединяют объемный резервуар 21, гидросистему регулируют таким образом, чтобы платформы находились в одинаковом положении по высоте, для чего распределительный {кран переводят в положение VII и VIII и осуществляют указанные работы переводом распределительного крана в положение III.
Подъем грузовых платформ 13 осуществляют за счет нагнетания рабочей среды из съемного резервуара 21 в полости гидроцилиндров обоих механизмов подъема в объемный резервуар либо под действием силы тяжести груза.
Формула изобретения
Гидроподъемник преимущественно тележки, содержащий несущую раму,
4528
на которой с возможностью вертикального перемещения смонтированы две грузовые платформы с механизмами их подъема в виде гидроцилиндров, над- поршневые полости которых через распределительный кран и обратные клапаны соединены между собой, отличающийся тем, что, с целью повышеJQ ния производительности труда путем обеспечения одновременной погрузки и разгрузки обеих платформ, каждый механизм подъема платформы снабжен дополнительным гидроцилиндром, который
15 расположен аппозитно основному, а на свободных концах штоков гидроцилиндров укреплены каретки со шкивами, охваченными гибким тяговым элементом, один конец которого прикреплен к гру20 зовой платформе, а другой - к несущей раме, причем надпоршневые полости гидроцилиндров каждого механизма подъема платформы дополнительно соединены между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тормоз колесной тележки | 1988 |
|
SU1643287A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2021 |
|
RU2758071C2 |
АВТОТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ГРУЗОПОДЪЕМНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1995 |
|
RU2091255C1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1999 |
|
RU2173270C2 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОННОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 1994 |
|
RU2097244C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СУПЕРКОНТЕЙНЕРОВ С РАЗРЯДНЫМИ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОПАСНЫМИ ГРУЗАМИ | 2013 |
|
RU2550940C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ | 1992 |
|
RU2038229C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ОБЪЕКТОВ СО ДНА МОРЯ НА ПОДВОДНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО | 2008 |
|
RU2368531C1 |
Устройство для подъема и транспортировки грузов | 1977 |
|
SU676534A1 |
КРАН ПОВЫШЕННОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ | 2015 |
|
RU2600963C1 |
Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, а именно к подъемникам, установленным на тележке или стационарно. Гидроподъемник преимущественно тележки содержит несущую раму, на которой с возможностью вертикального перемещения смонтированы две грузовые платформы с механизмами их подъема в виде гидроцилиндров, надпоршневые полости которых через распределительный кран и обратные клапаны соединены между собой. Каждый механизм подъема платформы снабжен дополнительным гидроцилиндром, который расположен аппозитно основному. На свободных концах штоков гидроцилиндров укреплены каретки со шкивами, охваченными гибким тяговым элементом, один конец которого прикреплен к грузовой платформе, а другой - к несущей раме. Надпоршневые полости гидроцилиндров каждого механизма подъема платформы дополнительно соединены между собой. 5 ил.
О
Фиг. 2
s
с;
OJ
Nj
л
/4
13
27
25
Фиг. Ч
//
- 8
Подъемник конструкции Сабашвили Р.Г. и Селиванова В.И. | 1978 |
|
SU950650A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-01-27—Подача