Фурма для продувки металла Советский патент 1990 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при выплавке стали в кислородных конвертерах преимущественно большой емкости.

Цель изобретения - повышение эффективности продувки за счет рас- средоточения дутья.

На фиг. 1 изображена фурма для продувки металла, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Фурма содержит головку 1, тракт 2 газа с патрубком 3 его подвода и соплами 4 и тракт 5 охладителя с пат-- рубками 6 и 7 его подвода и отвода. Головка с трактом охладителя выполнена в виде наружного большого кольцевого коллектора, тракт газа - в виде внутреннего-малого кольцевого коллектора, размещенного в полости наружного, при этом патрубок подвода газа установлен в одном из патрубков охладителя, а другой патрубок охладителя расположен диаметрально противоположно первому патрубку охладителя.

Работа фурмы заключается в том, что ее вводят через горловину в конвертер и через патрубок 3 подают в тракт 2 газа окислительный газ, который через сопла 4 попадает в расплав. Через патрубок 6 или 7 в тракт охладителя 5 поступает охлаждающая жидкость, которая защищает головку 1 и патрубок 3 подвода газа от воздейСП

4ь

ОЭ 4

ствия высоких температур полости KOHI вертера.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности фурмы, в частности рассредоточить дутье.

Рассредоточенное дутье обеспечивает ускорение шлакообразования, повышение стойкости футеровки, снижение вредных примесей в стали, повышение интенсивности продувки и производительности, равномерное газовыделение из ванны, уменьшение брызгоуноса.

Формула изобретения

Фурма для продувки металла, содержащая трубы, образующие тракты подачи газа, подвода и отвода охладипт

теля, и головку с соплами, отличающаяся тем, что, с целью по-,, вышення эффективности продувки за

счет рассредоточения дутья, головка выполнена в виде большого и размещенного в нем малого кольцевых коллекторов, образующих соответственно тракты подачи охладителя и газа и

связанных между собой соплами, при этом трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя, соединены с большим кольцевым коллектором и ус- . тановлены на нем диаметрально противоположно одна другой, а труба подачи газа размещена в трубе подвода или отвода охладителя и соединена с , малым кольцевым коллектором.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при выплавке стали в кислородных конверторах преимущественно большой емкости. Целью изобретения является повышение эффективности продувки за счет рассредоточения дутья. Головка фурмы выполнена в виде большого и размещенного в нем малого кольцевых коллекторов, образующих соответственно тракты подачи охладителя и газа и связанных между собой соплами. Тракты подвода и отвода охладителя выполнены в виде отдельных труб, соединенных с большим кольцевым коллектором и установленных на нем диаметрально противоположно друг другу. Труба тракта подачи газа размещена в одной из труб системы охлаждения и соединена с малым кольцевым коллектором. 2 ил.

Фиг. 4