Изобретение относится к машиностро- ,ению, в частности к подшипникам скольжения для шестеренных гидромашин.
Цель изобретения - уменьшение потерь на трение.
На чертеже представлена гидромашина с подшипником скольжения, продольный разрез.
Подшипник скольжения шестеренной гидромашины содержит обойму 1 из алюминиевого сплава и антифрикционный вкладыш 2, при этом антифрикционный вкладыш 2 выполнен из порошкового материала на основе меди с пористостью, равной 3-10 об,% и пропиткой термопластичным полимером с температурой стеклования 150-220°С, причем содержание полимера в порошковом материале составляет 0,5-2,0 вес,%, в качестве полимера могут использоваться полиамины с мол,мае, 10000-30000, а, кроме того, порошковый материал на осно-t ве меди может дополнительно содержать 0,5-1,2 мас,% сухой смазки,
Подшпник скольжения в составе шестеренной гидромашины работает следующим образом.
СЛ J
СО
о оо
При работе шестеренной гидромашины на ее шестерни действует радиальная сила, обусловленная воздействием рабочей жидкости на боковую поверхность зубьев шестерен, находящихся в полости высокого давления. Радиальная сила
в $том случае направлена в сторону по низкого давления перпендикулярно оси вращения шестерен и через цапфы шестерен передается на рабочую по- верхность подшипников скольжения, Выполнение антрифрикционного вкладыша 2 из порошкового материала на основе с пористостью, равной 3-10 об.%„ прбпиткой термопластичным полимером с температурой стеклования 150-220°С и содержанием полимера в порошковом материале 0,5-2,0 вес.% обеспечивает существенное снижение трения при высо кик давлениях рабочей жидкости (до 30| МПа) и высоких окружных скоростях (ц,Ь 4 м/с). Кроме того, имеет сущест- значение в эксплуатационном диапазоне температур величина тепловой активности порошкового материала, которая составляет 0, кал/см, г, Йр этом в качестве полимера могут бы|гь использованы полиамины с мол, мае, 10000-3000, а порошковый материал может дополнительно содержать 0,5- 1,2 мас,% сухой смазки
Формула изобретения
1,Подшипник скольжения шестеренной гидромашины, содержащий, обойму
из алюминиевого сплава и антифрикционный вкладыш, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на трение, антифрикционный вкладыш выполнен из порошкового материала на основе меди с пористостью, равной 3- 10 об Л 9 и пропиткой термопластичным полимером с температурой стеклования 150-220°С9 причем содержание полимера в порошковом материале составляет 0Э5-2,0 мае Л.
2,Подшипник по п, отличающий с я тем, что в качестве полимера используют полиамиды с мол,мае, 10000-30000,
3. Подшипник по пп, 1 и 2,
о т лич ающийся тем, что порошковый материал на основе меди дополнительно содержит 0,5-1,2 нас,7, сухой смазки,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шестеренная гидромашина высокого давления | 1987 |
|
SU1465615A1 |
Способ изготовления составной антифрикционной детали | 1988 |
|
SU1600933A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1995 |
|
RU2082810C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1993 |
|
RU2076955C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2436656C1 |
Антифрикционный спеченный материал | 1988 |
|
SU1657786A1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2037658C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
Способ изготовления подшипникаСКОльжЕНия | 1979 |
|
SU804903A1 |
Двухроторная шестеренная гидромашина внешнего зацепления | 1988 |
|
SU1550216A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам скольжения для шестеренных гидромашин, и может быть использовано в любой области машиностроения в гидромашинах, подшипники которых воспринимают повышенные нагрузки и работают при высоких окружных скоростях. Цель изобретения - уменьшение потерь на трение. Подшипник скольжения содержит обойму из алюминиевого сплава и антифрикционный вкладыш, который выполнен из порошкового материала на основе меди с пористостью, равной 3-10 об.%, и пропиткой энергопластичным полимером с температурой стеклования 150-220°С, причем содержание полимера в порошковом материале 0,5 - 2,0 мас.%. При этом в качестве полимера могут быть использованы полиамины с мол. мас.10000 - 30000, а порошковый материал на основе меди может содержать 0,5 -1,2 мас.% сухой смазки. 1 ил.
/
Патент США № 3961872, кл.Т 01 С 19/08, 1976, |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-06-30—Подача