Примечание Значения плраметров, выхсдяа не яа аемпе пределы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ сушки аккумуляторных пластин | 1990 |
|
SU1770692A1 |
| Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
| ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ АППАРАТА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2468859C2 |
| ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ | 2010 |
|
RU2479345C2 |
| Способ работы аппарата взвешенного слоя | 1988 |
|
SU1534257A1 |
| Устройство для термообработки длинномерных материалов | 1980 |
|
SU918740A1 |
| Устройство для тепловой обработки сыпучего материала | 1987 |
|
SU1560953A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТОРФА | 2005 |
|
RU2301387C2 |
| РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2013 |
|
RU2543913C2 |
| Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1035370A1 |
Изобретение относится к технике сушки отформированных аккумуляторных пластин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение его качества. Способ сушки заключается в помещении пластин в слой псевдоожиженного мелкозернистого инертного теплоносителя с размером частиц 0,2-2,0 мм, размещенного на газораспределительной решетки 4, продувке его газообразным теплоносителем. При этом кассеты 7 с пластинами перемещают через камеру 1 со скоростью 0,02-5 м/мин и обеспечивают постоянство их расстояния до решетки 4. Шаг между пластинами в кассете 7 поддерживают равным 0,01-0,35 высоты пластины, а обработку ведут при числе псевдоожижения 1,3-3,0 в течение 1-20 мин. 1 ил., 1 табл.
| Авторское свидетельство СССР № 225782, кл | |||
| Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
| СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU428173A1 |
| Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
