Гранулятор Советский патент 1990 года по МПК B01J2/10 

Фиг.1

3

Изобретение относится к устройствам для получения гранул путем интенсивного смешения порошкообразног материала и связующего v может быть использовано во все к отраслях промыленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых гранул.

На фиг.1 представлен гранулятор, общий вид5 на фиг„2 - расположение перемешивающих стержней на поверхноти вала.

Граиулятор содержит цилиндрический корпус 1, на котором установлен форсунки 2 для введения связующего.

Штуцеры 3, 4 для загрузки порошкообразного материала и выгрузки гранул. Внутри корпуса установлен вращающийся вал 5, оснащенный радиальными стержнями 6. Концы трех соседних стержней 6 расположены в вершинах равнобедренных треугольников, стороны которых имеют определенную размерность. Основание треугольника, параллельное оси вала 5S равно 3-5 диаметров стержней, а его стороны 3-15 диаметров стержней 6,

Гранулятор работает следующим образом.

Порошок через штуцер J и связующее через форсунки 2 одновременно подается в корпус 1„ Порошкообразные частицы под действием вращающихся стержней прижимаются к внутренней поверхности корпуса и движутся тонким разреженным слоем к выгрузочному штуцеру 4. В процессе высокоскоростного движения стержней в слое по обеим сторонам каждого стержня создаются противоположно направленные потоки трехфазной среды (газ - твердые частицы - частицы жидкости) с высокой степенью турбулентности.

ОСразованные от двух соседних стержней потоки сливаются и вновь рассекаются последующим стержнем на два потока, и картина динамики перемещения повторяется. Параметры установки стержней обеспечивают поддержание в любой точке слоя высокой тур-- булентностиэ за счет которой происходит быстрое и равномерное распределение связующего между частицами порошка и последующий равномерный рост гранул. Гранулы по мере движения приобретают под действием стеожчей необходимую плотность, форму, размеfi Bi 1груАгпотся через

10

И

70

5

0

5

Q

5

0

5

ры и так далее, штуцер 4.

Для экспериментальной проверки работоспособности,, определения показателей работы предлагаемого грануля- тора и сравнения полученных результатов с показателями работы известного гранулятора проводят серию опытов по гранулированию порошка триполи- фосфата натрия с использованием в качестве связующего компонента раствора триполифосфата натрия в воде

Эксперименты проводят при следующих постоянных параметрах, содержание связующего элемента в гранулируемой смеси 20%Ј расход гранулированной смеси 70 кг/ч, частота вращения рабочего органа 1500 об/мин, пнутренний диаметр корпуса 120 мм, длина 420 мм„Переменными параметрами являются диаметр стержня 5 мм, 10 мщ 15 мм, расстояние а между стержнями вдоль оси гранулятора и сторона h равнобедренного треугольника, который образует любые три соседние вершины стержней„ Величины а и h выбирают пропорционально дирметру стержня. Функ - цией отклик является величина выхода товарной фракции в готовом продукте при размерах гранул товарной фракции 0,2-2,0 мм

Результаты экспериментов приведены в табл. 1-4, В первой серии опытов (табл. 1-3} изменение диаметра стержня проводят одновременно с изменением величин а и h пропорционально диаметру стержня, оставляя коэффициенты пропорциональности неизменными при всех стержнях.

Во второй серии проводят эксперименты известной модели При этом постоянные параметры выбираются такими же, как и в первой серии5 а переменные параметры - расположение стержней в известном грануляторе

Проведенные исследования показа- jJKj что существует область сочетания конструктивных параметров гранулятора (расстояние между вершинами стержней вдоль оси гранулятора и сторона равнобедренного треугольника, который образуют свободные концы любых соседнта стержней, при которых возможно значительное повышение выхода товарной фракции готового продукта)„

Так, при a()d и h-()d выход товарной фракции составляет 75,3-87,6%, что на 28,7-40,5% выше.

515

чем при а меньше 3d и h меньше 3d и на 20,7-21,8% выше, чем при а больше 3d и h больше 15d и значительно выше, чем у прототипа (табл.4).

Таким образом, благодаря указанным расстояниям между вершинами стержней достигается повышение однородности гранулометрического состава товарной фракции.

Формула изобретения

Гранулятор, содержащий цилиндрический корпус со штуцерами для подачи порошкообразного материала и свя61896

зующего, и выхода гранул, вращающийся вал с радиальными цилиндрическими стержнями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых гранул, концы трех соседних стержней расположены в вершинах равнобедренных треугольников, при этом расстояние между стержнями, 0 образующими параллельное оси вала основание треугольника, составляет 3-5 диаметров стержней, а расстояние между стержнями по стороне треугольника составляет 3-15 диаметров стержней.

Изобретение относится к устройствам для получения гранул и может быть использовано во всех отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества получаемых гранул. Гранулятор содержит цилиндрический корпус 1 с форсункой 2, штуцеры 3, 4 для загрузки порошкообразного материала и выгрузки гранул. Внутри корпуса 1 установлен вращающийся вал 5 с радиальными стержнями 6. Изобретение позволяет повысить однородность гранулометрического состава за счет того, что свободные концы трех соседних стержней 6 расположены в вершинах равнобедренных треугольников, основания которых, параллельные оси вала 5, имеют длину 3÷5 диаметров стержней, а расстояние между стержнями 3-15 диаметров стержней. 4 табл., 2 ил.

Примечание

Выход товарной продукции, %, при h равно

Примечание мм

Выход товарной продукции, %, при h равно

Примечание

Таблица2

Таблица 3

4,69,2

21,145,2

ание, d 10 мм

Таблица 4

10,3 12,5 43,6 36,6 18,8 2,6 7,8 87,1

Фиг. 2