Способ контроля работы мукомольного вальцового станка Советский патент 1990 года по МПК B02C25/00 

матор 3 тока, первичная обмотка которого включена в разъем одной из фаз электродвигателя 2 привода, сопротивления 4 и 5 и регистрирующий прибор 6,

Способ осуществляют следующим образом.

Устройство настраивают при холостой работе станка, а затем в процессе измельчения продукта фиксируйт изменение значений амплитуд тока за период их повторяемости в виде периодической кривой, по которой определяют коэффициент вариации амплитуд и срав- нивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка. Период повторяемости Т определяют в зависимости от окружных скоростей вращения вальпов и их отноше- ния.

Колебания амплитуд тока в видео периодической кривой достаточно фиксировать за период повторяемости, так как в последующий период характер кривой будет точно таким же. Определение коэффициента вариации амплитуд производят расчетным путем с использованием следующих формул:

6

п - 1

(D

ф Ј -юо%

(2)

где & - среднее квадратическое отклонение отдельных величин от средней; I - среднее значение амплитуды ,«

тока

1

1 , + 1 1 +

+ I,

п

1 - текущее значение амплитуды тока; .

п - количество обрабатываемых величин;

4 - коэффициент вариации.

Измеряемый на технологически ис- нравных вальцовых станках коэффицие вариации сравнивается с коэффициентом вариации, определяемым во время эксплуатации станка. Для исправных вальцовых станков различных техно- логических систем значения коэффициентов вариации обычно не превьниают 9-12%. При увеличении коэффициента вариации выше допустимых предельных

« Q

5

0

5

«

5

0 5

значений мукомольный вальцовый станок измельчает продукт неравномерно и, следовательно, перестает быть технологически исправным. Первопричиной появления изменения .величин амплитудных значений тока являются неточности геометрической формы вальцов: эксцентриситет и овальность, приводящие к периодическому изменению усилий, действующих на вальцы, и соответственно тока, потребляемого двигателем станка.

Таким образом, по степени нестабильности межвальцового зазора, зафиксированной с помощью кривой амплитуд тока статора двигателя, определяют технологическую исправность вальцового станка, так как только при стабильном межвальцовом зазоре можно получить продукцию высокого качества.

Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей в случае установления технологической неисправности станка проводится разложение периодической кривой в ряд Фурье, определяется амплитудно-частотный спектр, который позволяет определить частоты с наибольшими вкладами. Последние сопоставляются с частотами вращения основных рабочих элементов станка. Совпадение частот позволяет выявить дефектную деталь и причину, вызывающую нестабильность процесса измельчения.

Пример. Осуществляют контроль работы мукомольного вальцового станка ЗМ-2, установленного на второй драной системе при частоте вращения вальцов nt 480 об./мин и п 2 192 об./мин, для которых период повторяемости (Т) составляет 0,625 с, что соответствует пяти оборотам пер-, вого (быстровращающегося) и 2,0 оборотам второго (медленновращающегося) вальцов.

Устройство для контроля работы мукомольного вальцового станка подключают в разъем одной из фаз электродвигателя привода. В качестве регистрирующего прибора 6 используют светолучевой осциллограф Н115. Сопротивления 4 и 5 подбирают таким образом, чтобы на полученной осциллограмме при холостой работе мукомольного вальцового станка была видна четкая периодическая кривая колебаний амплитуд тока.

По полученной периодической кри- вой определяют коэффициент вариации при холостой работе мукомольного вальцового станка. Далее в процессе /

измельчения продукта фиксируют изме- нения значений амплитуд тока за период повторяемости в виде перидвижной кривой, определяют коэффициент вариации и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка.

Для технологически исправного вальцового станка ЗМ-2 коэффициент

более 10%. При превышении коэффициентом вариации этого значения заключают, что станок технологически неисправен. Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей затем проводят спектральный анализ полученной информации, для чего раскладывают полученные значения временных колебаний амплитуд тока в ряды Фурье.

На частотном спектре определяют, какая из частот дает максимальный вклад, а затем устанавливают какому рабочему элементу станка соответствует эта частота. Если частота наибольшего вклада соответствует частоте вращения одного из вальцов, то причиной нестабильности является овальность вальца. Аналогично выявляются дефекты шестерен и подшипников. После выявления дефектов принимается решение о замене дефектной детали.

Использование изобретения обеспечивает контроль исправности мукомольного вальцового станка. Это позволяс

J 0

5

0

5

0

5

0

ет своевременно определять технологические неисправные станки и оперативно выявлять дефектные узлы и детали. Использование мукомольных вальцовых станков со стабильным межвальцовым зазором, контролируемым предлагаемым способом, позволяет повысить выход муки высшего сорта с 20-22 до 28-30%.

Формула изобретения

1. Способ контроля работы мукомольного .вальцового станка, включающий измерение тока в цепи статора двигателя привода станка в процессе измельчения продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества измельчаемого продукта путем свовременного выявления технологической неисправности станка, фиксируют изменение значений амплитуд тока за период их повторяемости в виде периодической кривой, по которой раскрывают коэффициент вариации амплитуд и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка.

2. Способ гто п. 1, отличающийся тем, что, с целью оперативного выявления дефектных узлов и деталей станка, проводят разложение периодической кривой в ряд Фурье и строят амплитудно-частотный спектр, по которому определяют частоты с наибольшими вкладами и сопоставляют их с частотами вращения, характерными для основных рабочих элементов станка.

В

с

л л .

/ V

3

Изобретение относится к низкомольному производству и может быть использовано для контроля работы мукомольного вальцового станка и для выявления его дефектных узлов и деталей. Цель изобретения - повышение качества измельчаемого продукта путем своевременного выявления технологической неисправности вальцового станка, а также выявление его дефектных узлов и деталей. В процессе измельчения продукта фиксируют изменение значений амплитуд тока за период их повторяемости в виде периодической кривой, по которой определяют коэффициент вариации амплитуд и сравнивают его с коэффициентом вариации технологически исправного вальцового станка. Для оперативного выявления дефектных узлов и деталей в случае установления технологической неисправности станка проводится разложение п периодической кривой в ряд Фурье, определяется амплитудно-частотный спектр, который позволяет определить частоты с наибольшими вкладами. Последние сопоставляются с частотами вращения основных рабочих элементов станка. Совпадение частот позволяет выявить дефектную деталь и причину, вызывающую нестабильность процесса измельчения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Р-ь

Ri

-4

s

Фиг.1

Фиг. 2

Редактор Н.Яцола

Составитель В.Мынов Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучерявая