Механизм резания круглопильного станка Советский патент 1990 года по МПК B27B5/00 

Описание патента на изобретение SU1576316A1

онным валиком 15. Кроме того, пила с пильным валом 2 кинематически свя зана с гидродвигателем 19 механизма подачи с возможностью их переносного вращательного движения на кронштейне 6, закрепленном на валу Включают последовательно гидростанцию 17 электродвигателя 11 механизма главного движения. Движение от электродвигателя 11 через шкивы 12, 13, клиновые передачи 23, 24, транс миссионный валик 15 сообщается пиль1

76316 4

ному валу 2 с пилой 1. Затем устанав- ливают заготовку-в положение обработки и включают электромагнитный гидрораспределитель 18. Масло от гидростанции 17 поступает в гидродвига- тель 19, движение от которого через муфту 22, вал 20, червячную передачу редуктора 9 передается полому валу 8 и установленному на нем кронштейну 6 с пильным валом 2 и пилой 1, которые выполняют переносное вращательное движение. 1 ил.

10

Похожие патенты SU1576316A1

название год авторы номер документа
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 1997
  • Баранов В.Н.
  • Виноградов Ю.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Герасименко А.Я.
  • Чайкина А.Г.
RU2167747C2
МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН 1967
SU204523A1
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1969
SU233405A1
Стенд для слесарно-доводочных работ 1989
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1660804A1
Ленточнопильный станок 1986
  • Цыганков Геннадий Стефанович
SU1397284A1
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА 1993
  • Киселев Леонид Иванович
RU2084331C1
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2006
  • Соколов Александр Анатольевич
  • Шарыгин Юрий Сергеевич
  • Шарыгин Валерий Сергеевич
RU2388592C2
Устройство для задания управляющего воздействия рулевому валу транспортного средства 1978
  • Башкардин Анатолий Григорьевич
  • Кравченко Павел Александрович
  • Степанов Владимир Григорьевич
SU779849A1
Переносный станок для шлифования мотылевых шеек коленчатого вала непосредственно в раме двигателя 1959
  • Коновалов В.П.
  • Лакус В.Б.
SU129497A1
Деревообрабатывающий станок 1990
  • Гольдштейн Михаил Григорьевич
  • Начкепье Анатолий Джабулевич
  • Максимук Игорь Геннадьевич
SU1787769A1

Реферат патента 1990 года Механизм резания круглопильного станка

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в качестве механизма резания станков для поперечной распиловки лесоматериалов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Механизм содержит круглую пилу 1, электродвигатель 11, шкивы 12, 13, 14 клиноременных передач, червячный редуктор 9. На полом валу 8 в опорах 3 соосно установлены шкивы 12, 13, 14 клиноременных передач, кинематически связанные трансмиссионным валиком 15. Кроме того пила 1 с пильным валом 2 кинематически связана с гидродвигателем 19 механизма подачи с возможностью их переносного вращательного движения на кронштейне 6, закрепленном на валу 8. Включают последовательно гидростанцию 17 электродвигателя 11 механизма главного движения. Движение от электродвигателя 11 через шкивы 12, 13, клиновые передачи 23, 24, трансмиссионный валик 15 сообщается пильному валу 2 с пилой 1. Затем устанавливают заготовку в положение обработки и включают электромагнитный гидрораспределитель 18. Масло от гидростанции 17 поступает в гидродвигатель 19, движение от которого через муфту 22, вал 20, червячную передачу редуктора 9 передается полому валу 8 и установленному на нем кронштейну 6 с пильным валом 2 и пилой 1, которые выполняют переносное вращательное движение. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 576 316 A1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в качестве механизма резания станков для поперечной распиловки лесоматериалов .

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На чертеже изображена конструкция механизма резания.

Механизм резания круглопильного станка содержит пилу 1, пильный вал 2, выполненный в виде клинового шкива с опорой 3 качения и осью 4, эксцентрично закрепленной в буго- ле 5, установленной на кронштейне 6 с противовесом 7, полый вал 8, червячный редуктор 9, прижимной фланец 10 и приводы главного движения и движения подачи.

Привод главного движения включает электродвигатель 11 , шкивы 12 - 14, установленные соосно в опорах вала 8 редуктора 9. Шкивы 12 и 13 кинематически связаны трансмиссионным валиком 15. Механизм содержит датчик 16 положения пильного вала 2 с пилой 1.

Привод движения подачи включает гидростанцию 17, электромагнитный гидрораспределитель 18, гидродвигатель 19 кинематически связанный с валом 20 червячной передачи 21 редутора 9, муфтой 22, и датчик 16 положения пильного вала 2 с пилой 1. Шкивы соединены между собой кинематческими передачами 23 и 24.

Механизм работает следующим образом. Включают последовательно гидростанцию 17 электродвигателя 11 механизма главного движения, движение от которого через шкивы 14, 12

0

0

и 13, клиновые передачи 23 и 24, трансмиссионный валик 15 сообщается пильному валу 2 с пилой 1. Затем устанавливают заготовку в положение обработки и включают электромагнитный распределитель 18. Масло от гидростанции 17 поступает в гид- 5 родвигатель 19, движение от которого через муфту 22, вал 20,- червячную передачу редуктора 9 передается валу 8 и установленному на нем кронштейну 6 с пильным валом 2 и пилой 1, которые выполняют переносное вращательное движение. Для данного случая оно является движением подачи, в процессе которого производится разрезание заготовки по длине. Исходное положение пилы 1 - нижнее, при переходе в верхнее положение происходит резание. При достижении вновь нижнего положения происходит автоматическое выключение движения кронштейном 6 от датчика 16 положения, в качестве которого может быть исполь

зован конечный выключатель. Для выполнения следующего реза вновь необходимо включить электромагнитный ,с гидрораспределитель 18. Фиксация нижнего положения пилы 1 осуществляется за счет самотормозящего эффекта червячной передачи 21. Нетяжение ремней клиновой передачи пильного вала 2 выполняется поворотом бугала 5 с эксцентрично закрепленной в нем осью шкива клиновой передачи электродвигателя 11 .

5

0

0

Формула изобретения

Механизм резания круглопильного станка,включающий электродвигатель, пильный вале пилой, поворотный вокруг дополнительного горизонтального вала

5 1576316-6

кронштейн, соединенный с пильным -трансмиссионный валик, передающий

валом, и датчик положения пилы, о т-вращение с одного шкива на другой,

личающийся тем, что, спри этом червячное колесо редуктора

целью упрощения конструкции, онразмещено на полом горизонтальном

снабжен червячным редуктором и шкива-валу между шкивами, а червячный вал

ми клиноременных передач, установ-соединен через муфту с гидродвигаленными соосно в опорах качения нателем с возможностью обеспечения

концах горизонтального вала, выпол-переносного вращательного движения

ненного полым, в котором размещен ,пкронштейна с пильным валом и пилой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1576316A1

Механизм резания круглопильного станка 1985
  • Романов Константин Константинович
SU1296410A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 576 316 A1

Авторы

Пашков Валентин Кузьмич

Ларионов Александр Николаевич

Козлов Анатолий Васильевич

Даты

1990-07-07Публикация

1988-03-23Подача