Способ изготовления оптических деталей Советский патент 1990 года по МПК C03B25/04 

Описание патента на изобретение SU1576502A1

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к технологии изготовления оптических деталей и может быть использовано при изготовлении легких зеркал и оптических деталей, подвергающихся большим механическим нагрузкам.

Цель изобретения - повышение меха- нической прочности детали при сохранении оптических параметров.

Способ осуществляется следующим образом.

Две оптические детали, одинаковые плоскопараллельные пластины с соотношением толщин детали (h) к их диаметру D 1/20 из стекла К8, прошедшие традиционную предварительную механическую обработку, помещают между пластинами асбестового картона, которые теплоизолируют оба основания пластины, нагревают дечали до температуры 600°С, выдерживают при этой температуре 4 ч и охлаж-. дают одну деталь со скоростью 300 град/ч, а другую со скоростью

сд j

05 сд о. го

3

50 град/ч. Прочность оптических деталей оценивается удельной прочностью (Tg/qg, где СГ6 - временное сопротивление материала , q - плотност материала; g - ускорение свободного падения.

При эксплуатации (нагрев, механические нагрузки) оптических эле- 1 ментов возникают

напряжения растяжения, т.е. (Jв бв.рдст поэтому для стекла необходимо увеличить удепь- ную прочность на растяжение. При создании радиальных напряжений сжа- Јий по предлагаемому способу ОГВ Gg,paCT + G4C и следовательно, удельная прочность увеличивается в бас

1 +

При скорости охлажG враеч, Дения 300 град/ч удельная прочность

обрабатываемой детали возрастает в 5 раз, при скорости охлаждения в 50 град/ч - в 2 раза. Помимо увеличения прочности детали при ради- |альных напряжениях сжатия увеличивается их трещиностойкость, которая характеризуется коэффициентом интенсивности V. и коэффициентом Кк, Коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины, определяемой К

0,16(7,

рост

где

1 р/асг

- напряжение

растяжения материала в радиальном нправлении в предлагаемом способе, увеличивается.так как при предлагаеГ °

Ь„

мом способе G

ра

ст

JpacT + .

Коэффициент Кк, определяемый по фор

муле К,

,где х - без

5

0

5

0

5

размерный коэффициент, характеризующий геометрию трещины, G кр среднее напряжение в радиальном направлении;

1 к критическая длина трещины также

увеличивается,так как и ср (Jcp +

+ .fP

После окончательной механической

обработки в обоих случаях получают оптические поверхности со среднеквадратичным отклонением от плоскости 0,035 мкм. Создание радиальных напряжений сжатий обеспечивается тем, что при охлаждении возникает градиент температур в радиальном направлении, который и создает1сжимающие напряжения, а так как этот градиент температур действует в интервале темпера- тур отжига стекла, то созданные им напряжения сохраняются.

Формула изобретения

Способ изготовления оптических деталей путем нагревания деталей до температуры выше верхней границы температуры отжига стекла., охлаждения и последующей механической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности детали при сохранении оптических параметров, перед нагреванием деталей теплоизолируют их рабочие поверхности, после нагрева до температуры выше верхней границы температуры отжига осуществляют изотермическую выдержку, а охлаждение ведут со скоростью 50 - 100 град/ч.

Похожие патенты SU1576502A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления асферических поверхностей 1988
  • Бардин Владимир Павлович
  • Щербаков Виктор Михайлович
SU1588531A1
СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2007
  • Пестов Александр Васильевич
  • Максимова Лидия Ивановна
RU2356858C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЧНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1992
  • Притула В.В.
  • Бачин В.А.
  • Барабанова О.А.
RU2009031C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Утяшев Ф.З.
  • Кайбышев О.А.
  • Валитов В.А.
RU2119842C1
Способ сварки давлением 1988
  • Образцов Владимир Павлович
  • Вельможный Эдуард Яковлевич
SU1523284A1
СТАЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2020
  • Резьяк, Бернар
  • Фроте, Марион
RU2788982C1
Способ диффузионной сварки разнородных материалов 1981
  • Казаков Николай Федотович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Беляков Владимир Иванович
  • Жарких Альберт Алексеевич
SU975288A1
Способ обработки деталей пресс-штампового инструмента 1976
  • Греков Н.А.
  • Удовицкий В.И.
  • Бойченко Ю.А.
  • Бройде З.С.
  • Рушанский И.Е.
  • Маланьин А.Н.
SU856221A1
Способ изготовления оптических асферических деталей 1983
  • Федоров Николай Федорович
  • Гаврилов Александр Петрович
  • Антонов Эдуард Александрович
  • Фокин Андрей Викторович
SU1144982A1
Способ электроконтактного нагрева металлических деталей 1982
  • Петцольд Клаус-Михаел
  • Ширмер Вернер
  • Липпманн Роланд
  • Вертманн Гералд
  • Мюхе Херберт
  • Мюллер Грегор
SU1446170A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления оптических деталей

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к технологии изготовления оптических деталей, и может быть использовано при изготовлении легких зеркал и оптических деталей, подвергающихся большим механическим нагрузкам. Цель изобретения - повышение механической прочности детали при сохранении оптических параметров. Это достигается тем, что при изготовлении оптических деталей перед нагреванием их рабочие поверхности теплоизолируют. После нагрева до температуры выше верхней границы температуры отжига осуществляют изотермическую выдержку. При этом охлаждают детали со скоростью 50-300 град/ч. Увеличение прочности детали обеспечивается появлением радиальных напряжений сжатия, созданию которых способствует то, что при охлаждении возникает градиент температур в радиальном направлении. Он и создает сжимающие напряжения. А так как этот градиент температур действует в интервале температур отжига стекла, то созданные им напряжения сохраняются. Кроме того, за счет повышения механической прочности оптической детали можно уменьшить массу детали, уменьшая ее толщину.

Формула изобретения SU 1 576 502 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1576502A1

Бутасв A.M
и др
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
- ОМП, 1982, № 3, с.33-40.

SU 1 576 502 A1

Авторы

Бардин Владимир Павлович

Щербаков Виктор Михайлович

Даты

1990-07-07Публикация

1988-05-20Подача