W
&
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАСЛОУЛОВИТЕЛЬ КРУПНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2015 |
|
RU2637501C2 |
Лабиринтное уплотнение вала | 1988 |
|
SU1585601A1 |
Гидростатическая опора | 1978 |
|
SU767418A1 |
КОМПРЕССОР-ЭКСПАНДЕР С КОНИЧЕСКИМИ РОТОРАМИ | 2007 |
|
RU2372524C2 |
УПЛОТНЕНИЕ РОТОРОВ ТУРБОМАШИН | 2006 |
|
RU2348849C2 |
Щеточное уплотнение и способ его изготовления | 2023 |
|
RU2805714C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ПРОБКА | 2001 |
|
RU2175303C1 |
БЫСТРОХОДНОЕ СУДНО | 2007 |
|
RU2355592C1 |
РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ-(ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2589882C2 |
УПЛОТНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2127388C1 |
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в качестве бесконтактного уплотнения вращающихся валов. Цель изобретения - уменьшение протечек среды через уплотнение за счет обеспечения гарантированного зазора между гребешками и валом. Уплотнение содержит установленную в корпусе полосу 2 с гребешками 3, вершина каждого из которых имеет выступ 4 со стороны полости А низкого давления и выступ 5 со стороны полости Б высокого давления. Между выступами 4 и 5 выполнены перемычки 7, расположенные вдоль оси вала 6. Гребешки 3 выполнены таким образом, что проекция точки 0, делящая основание гребешка пополам, на плоскость, параллельную оси вала 6, лежит ближе к полости А, чем проекция на эту плоскость точки К, лежащей на вершине выступа 5. 2 ил.
ел
Ч
Qs
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано в качестве бесконтактного уплотнения вращающихся валов.
Цель изобретения - уменьшение протечек среды через уплотнение за счет обеспечения гарантированного зазора между гребешками и валом.
На фиг.1 изображено уплотнение, продольный разрез; на фиг,2 -узел I на фиг.1.
Уплотнение содержит установленную в корпусе 1 полосу 2 с гребешками 3, вершина каждого из которых имеет выступ 4, расположенный со стороны полости А низкого давления, и выступ 5, расположенный со стороны полости Б высокого давления, охватывающие вал 6. Между выступами вершин каждого гребешка выполнены перемычки 7, расположенные вдоль оси вала б. Гребешки 3 выполнены таким образом, что проекция точки 0, делящей основание гребешка 3 пополам, на плоскость, параллельную оси вала б, лежит ближе к полости А, чем проекция на эту плоскость точки К, лежаа1ей на вершине выступа 5, расположенного со стороны полости Б.
Уплотнение работает следующим образом.
Расстояние Н между вершиной выступа
5и точкой 0, делящей основание гребешка 3 пополам выбрано из соотношения
R - 0,05мм Н R - 0,02мм где R - расстояние между точкой 0 и валом 6.
Уплотнение устанавливают на вал 6 с натягом. При зтом выступы 4 контактируют с валом 6, предохраняя выступы 5 от повреждения при сборке. В начале пуска гребешки 3 отгибаются в сторону большего давления на величину 0,03 мм, которая обеспечивается их податливостью. Выступ
6гребешка 3 расположен ближе к валу 6, чем выступ 5. В этом случае при остановке и пуске агрегата происходит предохранение выступа 5 от истирания.
При радиальном биении вала 6 создается неравномерный зазор с выступом 4 гребешка 3, В зоне с меньшим зазором создается избыточное давление. Для его сохранения в зоне с малым зазором и во избежание протечек в радиальном направлении между двумя соседними гребешками 3 к зоне с большим радиальным зазором между
валом 6 и выступом 4 гребешка 3, между последними расположены перемычки 7.
Таким образом, избыточное давление увеличивает перепад давления на гребешке 3 в зоне.малого зазора с валом б и отгибает
гребешок 3 в сторону полости меньшего давления, обеспечивая постоянство зазора. В зоне с большим зазором между гребешками 3 и валом б уменьшение перепада давления вызывает уменьшение зазора, так
как создается зона пониженного давления, которая снижает перепад давления на гребешке 3. Это вызывается упругостью гребешков 3, которые предварительно сдеформированы при сборке уплотнения.
Использование предлагаемой конструкции уплотнения в узле газоперекачивающих агрегатов снизит величину протечек газа и увеличит надежность работы агрегата а целом.
Формула изобретения Лабиринтное уплотнение, выполненное в виде разделяющих полости высокого и низкого давлений последовательно установленных в корпусе охватывающих с зазс- ром вал наклонных гребешков с вершинами, состоящими из двух выступов различной длины, отличающееся тем, что, с целью уменьшения протечек среДы через уплотнение путем обеспечения гарантированного зазора между гребешками и валом, выступ вершины каждого гребешка, расположенный со стороны полости низкого давления, выполнен с меньшим зазором относительно
вала.чем выступ,расположенный со стороны полости высокого давления, причем проекция точки, делящей основание гребешка по- . полам на плоскость, параллельную оси вала, лежит ближе к полости низкого давления,
чем проекция точки, лежащей на вершине выступа, расположенного со стороны полости высокого давления, при этом между выступами вершин гребешков выполнены перемычки, направленные вдоль оси вала.
0
фиг. 1
Прямоточное лабиринтное уплотнение | 1979 |
|
SU785576A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-06-15—Подача