Фиг. 2
се плавки производят периодический слив части расплава металла 8 поворотом печи относительно продольной оси поперечной оси, в зависимости от конструкции сливного носка 11 и условий разливки.
При необходимости печь может быть использована также и для периодического процесса с холодного состояния с «замороженным металлом.
Характерной особенностью печи является
Изобретение относится к области металлургии, в частности к индукционным плавильным печам.
Цель изобретения - повышение надежности и экономичности печи.
На фиг. 1 изображена индукционная плавильная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - тигль и индуктор, поперечный разрез.
Печь включает индуктор 1 из профилированной медной водоохлаждаемой трубки, Ю скапливание основной массы шлака в зоне намотанной на теплостойком каркасе 2 из верхней горизонтальной части индуктора, высокоглиноземистого бетона. Магнитопро- т. е. в зоне наибольшего нагрева, что улуч- вод 3, стянутый бандажом, расположен шает металлургические процессы, кроме того между боковых фланцев 4 и фиксирует- отход шлака от стенок футеровки повышает ся стяжными шпильками 5. Над разгрузоч- 15 ее стойкость.
ной ванной выполнена поворотная крыш-Таким образом, применение предлагаемой
ка 6 с футеровкой 7. Внутри керамичес-печи при плавке металла, особенно среднекого туннеля расположен расплав металла 8.го и большого объема, позволит сокраПневмоцилиндр 9 шлакоотражательного зат- тить расход электроэнергии, расход футе- вора 10 закрывает сливной носок 11. Раз- ровочных материалов и трудозатраты на загрузочная ванна включает корпус 12, загру- 20 мену футеровки, увеличить стойкость фу- зочная - корпус 13. Дно печи, стенки за- теровки за счет снижения гидростатичес- грузочной и разгрузочной ванн имеют тепло- кого давления, т. е. увеличить надежность изолирующий слой 14, на котором располо- печи. Предлагаемая печь наиболее универжена футеровка 15. Слой шлака 16 расположен на поверхности расплава 8. Над загру- 25 зочной ванной выполнена поворотная крышка 17 с футеровкой 18.
сальна в технологическом отношении и может применяться для плавки различных металлов и сплавов как на воздухе, так и в вакууме контролируемой атмосферы и под избыточным давлением.
Экономичность предлагаемой печи также повышается, так как активная мощность,
Печь работает следующим образом.
При открытой поворотной крышке 17 загрузочной ванны производят загрузку ших- 30 идущая в садку, на 30-40% больше, чем ты в индукционную плавильную печь. Затему известной печи,
включают индуктор 1 и проводят плавку, в результате чего образуются ванна расплава металла 8 и слой шлака 16. При непрерывном процессе плавки осуществляют равномерную подачу шихтовых материалов в за- 35 чаюш.ая керамический туннель, расположен- грузочную ванну и непрерывный слив го-ный внутри горизонтального индуктора и
тового расплава 8 заданной температуры изимеющий на концах загрузочную и разразгрузочной ванны. Шлакоотражательныйгрузочную ванны, отличающаяся тем, что, с
затвор 10 с помощью пневмоцилиндра 9целью повышения надежности и экономичпредохраняет попадание шлака 16 на слив-ности печи, керамический туннель и индукной носок 11. При полунепрерывном процес- 4 тор выполнены в виде полуцилиндров.
Формула изобретения Индукционная плавильная печь, вклюсе плавки производят периодический слив части расплава металла 8 поворотом печи относительно продольной оси поперечной оси, в зависимости от конструкции сливного носка 11 и условий разливки.
При необходимости печь может быть использована также и для периодического процесса с холодного состояния с «замороженным металлом.
Характерной особенностью печи является
скапливание основной массы шлака в зоне верхней горизонтальной части индуктора, т. е. в зоне наибольшего нагрева, что улуч- шает металлургические процессы, кроме того отход шлака от стенок футеровки повышает ее стойкость.
сальна в технологическом отношении и может применяться для плавки различных металлов и сплавов как на воздухе, так и в вакууме контролируемой атмосферы и под избыточным давлением.
Экономичность предлагаемой печи также повышается, так как активная мощность,
идущая в садку, на 30-40% больше, чем у известной печи,
ш.ая керамический туннель, расположен- й внутри горизонтального индуктора и
Формула изобретения Индукционная плавильная печь, вклю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБОИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2390700C2 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
Металлургическая печь для приготовления силумина | 1983 |
|
SU1133467A1 |
Индукционная печь с холодным тиглем для остекловывания ВАО | 2019 |
|
RU2737663C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2172456C1 |
ЭЛЕКТРОПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2333440C2 |
Индукционная печь для остекловывания высокоактивных отходов | 2022 |
|
RU2780195C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536311C2 |
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности печи. Плавильная печь включает керамический туннель 2, расположенный внутри горизонтального индуктора 1, выполненные в виде полуцилиндров, что обеспечивает улучшение металлургических процессов, а также отход шлака от стенок футеровки, за счет чего повышается ее стойкость. 2 ил.
2 ;
fv
0 О О
о
3 5
S 7,10
sN / „
Щ,,/
Индукционная печь | 1979 |
|
SU832294A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Тир Л | |||
Л | |||
и Фомин Н | |||
И | |||
Современные методы индукционной плавки | |||
М.: Энергия, 1975, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-09-05—Подача