Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам подготовки шихты к плавке при выплавке стали в различных металлургических агрегатах, использующих в шихте твердые составляющие, например металлолом, неметаллические материалы - руда, известняк, известь, шпат и др.
Целью изобретения является повышение эффективности нагрева лома.
Сущность описываемого изобретения заключается в том, что вначале в совок заливают металлолом. Затем на него со стороны загрузки лома заваливают слой неметаллической шихты, например известняка. На слой известняка опускают крышку, оказывающую на слой известняка уплотняющее поверхностное вибрационное воздействие, а также статическую нагрузку величиной 0,5- 1,0 кг/см2. Такая вибростатическая обработка слоя неметаллических материалов, создающая высокое аэродинамическое сопротивление, например известняка, исключает потери теплоносителя через слип лома в сторону его завалка и обеспечивает дви (е- нис теплоносителя го всему объему с.оя ма в заданном направлении
Вибрирующую нагрузку создают известными в технике средствами, например вибратором С-414 с частотой вкол- а; - 3,5 тыс./мин в течение 5-- 10 мин
Статическую нагрузку дают велш он кт- венно крышки, опускаемой на слой кзвост няка. После уплотнения слоя неметаллнчес ких материалов крышку не снимают, а в с :ой лома через отверстия в торце совка, плоскость которого расположена перпендикулярно плоскости расположения слоев лома и известняка, подают теплоноситель За счет высокого аэродинамического сопротивления слоя неметаллических материалов, ложен- ных со стороны загрузки лома, теплоноситель не теряется в окружающее ripocf- ранство, заполняет весь объем слоя лома и известными способами отводится в заданном направлении.
Мш&
СЛ
-sj
оо
ГС
Вследствие этого весь, практически без потерь, теплоноситель используется по назначению для нагрева лома, коэффициент использования топлива (КИТ1 увеличивается от 20-30 до 65-70%.
За счет созданной в результате использования описываемого способа возможности регулирования скорости протяжки теплоносителя через слой лома обеспечивается режим томления шихты. Все названные факторы значительно увеличивают эффективность нагрева лома. После нагрева шихты до необходимой температуры подачу теплоносителя, которая может с целью повышения КИТ осуществляться реверсивно, прекращают, крышку снимают и нагретую шихту транспортируют к металлургическому агрегату, например конвертеру. Наличие сверху металлошихты плотного изолирующего слоя известняка позволяет полностью сохранить уровень нагрева шихты до ее завалки в агрегат. Стенки совка теплоизолируются слоем высокоглиноземной ваты толщиной 20-
40 мм.
По сравнению с известным в описываемом способе верх металлолома закрыт слоем известняка, изолирующим нагретый металл от атмосферы и сохраняющий тем0 пературу лома.
Параметры поверхностного вибрационного воздействия на слой известняка определяются характеристиками вибрационной серийно выпускаемой промышленностью техникой. Оптимальные параметры статических нагрузок отработаны экспериментально (таблица).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали | 1989 |
|
SU1673602A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи | 1980 |
|
SU994564A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2008 |
|
RU2368669C1 |
Металлошихта для выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | 1989 |
|
SU1754784A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1986 |
|
SU1464478A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1991 |
|
RU2037526C1 |
Способ выплавки хром- никельсодержащих сталей в конвертере | 1989 |
|
SU1786091A1 |
Способ нагрева металлошихты | 1988 |
|
SU1560971A2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2015173C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам подготовки шихты к плавке при выплавке стали в различных металлургических агрегатах, использующих в шихте твердые составляющие, например, металлом, неметаллические материалы - руды, известняк, известь, шпат и др. Целью изобретения является повышение эффективности нагрева шихты. На заваленный в совок слой лома сверху заваливают слой неметаллических материалов, на которые оказывают поверхностное вибростатическое уплотняющее воздействие с величиной статистической нагрузки 0,5-1,0 кг/см 2. 1 табл.
0,5
ное выбивание
1,7 Практически нет выбивания
Длительность вибрационного воздействия во всех случаях 10 мин, двумя ;, о.бллансными вибраторами С-414 с частотой виб- рапик 3000 в 1 vtiu.
ллСоч,.-акт Уг т твия разрыхления.
Пример. В полушк мы.пченных условиях вне 300 кг конво лер п оризонтальный совок завалили нч,с л г горизонтальный слой металлолома им и 200 кг и затем сверх него гори ,он j мй -лой известняка весом 16 К После этого на слой известняка опус и и крьннч1,, обор лозанную источником оибрпции (вибратор С-414) и создающую статическое давление на слой известняка, равное 0,6 кг/см2. Уплотнение известняка осуществляли в течение 7 мин, после чего в устройство был подан теплоноситель, получаемый за счет сжигания природного газа. Никакого выбивания и потерь теплоносителя не наблюдали Общая длитель50
ность нагрева составила 50 мин, после чего подачу теплоносителя прекратили, крышку сняли и устройство в горизонтальном положении повезли и завалили в 300 кг конвертер
Теплоноситель подается через отверстия в торце совка в горизонтальном направлении через слой шихты, а уплотненный известняк препятствует выходу теплоносителя вверх и организует его поток по горизонтали.
В процессе транспортировки наблюдали состояние уплотненного слоя известняка. Слой известняка до начала завалки нигде не разрушился, а затем под давлением падающего металлолома разрушился и в конвертере оказался под слоем лома, что с точки зрения стойкости конвертера и протекания процессов шлакообразования наиболее эффективно.
Коэффициент использования топлива сое- § тавил 66%, температура нагрева металлолома и известняка 780°С (температуру нагрева определяли установленными в крышку хромель-алюмелевыми термопарами в момент отключения подачи теплоносителя).
нагревом лома обжиг известняка на известь (по предлагаемому способу коэффициент использования топлива увеличивается до 70%) без потерь топлива, что позволяет не только значительно повысить процесс нагрева лома, но и снизить расход чугуна.
Формула изобретения
Способ подготовки лома к плавке в 10 совке, включающий завалку лома в совок, его нагрев путем подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома, перед нагревом на лом заваливают слой неметаллистройку конвертерного цеха, обеспечивает ческих материалов, на который оказывают точное, заданное осуществление теплотех-поверхностное вибростатическое угТлотняюнических параметров нагрева лома по всейщее воздействие с величиной статической
глубине слоя, обеспечивает одновременно снагрузки 0,5-1,0 кг/см2.
Совок можно транспортировать к конвертеру также и с крышкой.
Описываемый способ отличается простотой конструкции, не требует затрат на перенагревом лома обжиг известняка на известь (по предлагаемому способу коэффициент использования топлива увеличивается до 70%) без потерь топлива, что позволяет не только значительно повысить процесс нагрева лома, но и снизить расход чугуна.
Формула изобретения
Баптизманский Б | |||
И | |||
и др | |||
Металлолом в шихте кислородных конвертеров | |||
М.: Металлургия, 1982, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Патент США № 3669436, кл С 21 С 5/0, 1972. |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-05-23—Подача