Изобретениё относится к контрольно- измерительной технике, применяемой в подшипниковой промышленности, и может быть использовано для измерения осевых и радиальных биений подшипников.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит базовую оправку 1 с цилиндрической и конусной ступенями, установленную в центрах 2, 3, один из которых неподвижен, а другой подвижен, и каретку 4 с кронштейном и закрепленными на них измерительными приборами 5, установленную в направляющих с возможностью взаимодействия измерительных приборов 5 с измеряемыми подшипниками; устройство снабжено установленными жестко на каретке 4 и предназначенными для взаимодействия с измеряемым подшипником ограничителем 6 и щеками 7, плоскости которых перпендикулярны к оси центров 2, 3 оправки 1,
ступенчатым стержнем 8, установленным на каретке 4 с возможностью перемещения по ней перпендикулярно направлению движения каретки 4, упором 9, установленным на каретке 4 с возможностью перемещения с ней и взаимодействия со стержнем 8, обрезиненным диском 10 с выступами, взаимодействующими соответственно с измеряемым подшипником и с цилиндрической ступенью оправки 1. диаметр которой выполнен равным наружному диаметру измеряемого подшипника.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении каретка 1 со щеками 7 и упором 9 установлены в крайнем правом положении так, что коническая часть оправки 1 выходит из зазора между щеками 7. Подвижный центр 3 при этом отведен. Измеряемый подшипник укладывается в пространство между щеками 7 до упора в ограничитель 6. Затем подвижный центр 3 входит в измеряемый подшипник и занимает конусную ступень оправки 1. Каретка 4, перемещаясь влево, через щеки 7
ел
vj
00 4Ь
4
О
перемещает измеряемый подшипник по конусной ступени оправки 1 до плотного одевания, после чего перемещение каретки 4 прекращается, а центр 3 закрепляется. Ступенчатый стержень 8, перемещаясь от индивидуального привода, перемещает каретку 4 вправо на величину ступени, перепад которой равен половине зазора между щеками 7 и измеряемым подшипником. При этом измеряемый подшипник располагается между щеками 7 с зазором по торцам, а измерительные приборы 5 подводятся к измеряемым точкам подшипника.
Привод вращения измеряемого подшипника, выполненный в виде обрезиненного диска 10, вращает сначала внутреннее кольцо подшипника, вращая оправку, а затем наружное.
Регистрация сигналов происходит в период прохождения впадин между выступами
диска 10.
Формула изобретения
Устройство для измерения радиальных и осевых биений подшипников, содержащее базовую оправку с конусной и цилиндрической ступенями, установленную в центрах, и каретку с кронштейном и закрепленными на нем измерительными приборами, установленную в направляющих с возможностью взаимодействия измерительных приборов с измеряемым подшипником, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено закрепленными на каретке и предназначенными для взаимодействия с измеряемым подшипником ограничителем и щеками, плоскости которых перпендикулярны к оси центров оправки, ступенчатым стержнем, установленным на каретке с возможностью перемещения по ней перпендикулярно направлению движения каретки, упором, установленным на каретке с возможностью перемещения по ней и взаимодействия со стержнем, обрезиненным диском с выступами, предназначенным для взаимодействия с измеряемым подшипником и с
цилиндрической ступенью оправки, диаметр которой выполнен равным наружному диаметру измеряемого подшипника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел к приборам для измерения сферичности шариков | 1984 |
|
SU1249301A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА В ПОДШИПНИКЕ КАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2561318C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2158895C1 |
Автомат для гибки проволоки | 1989 |
|
SU1664444A1 |
Автомат для гибки изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1641490A1 |
Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес | 1990 |
|
SU1712770A1 |
Прибор для контроля параметров конусов | 1982 |
|
SU1133474A1 |
Прибор для многомерного контроля кольца шарикоподшипника | 1990 |
|
SU1779903A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА | 1991 |
|
RU2023977C1 |
Устройство для определения геометрических погрешностей траектории движения стола фрезерных станков с ЧПУ | 2016 |
|
RU2641939C2 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, применяемой в подшипниковой промышленности. Целью изобретения является повышение точности измерения осевых и радиальных биений подшипников, которая достигается тем, что устройство, содержащее базовую оправку с конусной и цилиндрической ступенями, установленную в центрах, и каретку с кронштейном и закрепленными на нем измерительными приборами, установленную в направляющих с возможностью перемещения и взаимодействия измерительных приборов с измеряемым с подшипником, снабжают щеками с ограничителем, подвижным упором, взаимодействующими со ступенчатым стрежнем, который взаимодействует последовательно с цилиндрической ступенью оправки и измеряемым подшипником, и кольцом с выступами, приводящим в движение оправку и подшипник, а диаметр цилиндрической ступени равен наружному диаметру подшипника. 1 ил.
Ј1 i I
Фиг.2
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ БИЕНИЙ ПОДШИПНИКОВКАЧЕНИЯ | 0 |
|
SU169800A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-05-31—Подача