Устройство для измерения несоосности валов роторов Советский патент 1990 года по МПК G01B7/312 

Описание патента на изобретение SU1578455A1

Фиг.1

тор 1 питания вырабатывает напряжение, которое подается через коммута- тор 5 на измерительный мост, образованный одним из датчиков 12-17 линейных перемещений и соответствующим ему отсчетным компенсатором (6-11). Выходной сигнал с моста подается на фазовый детектор 2 и индицируется отсчетным прибором 3. На отсчетных компенсаторах 20-22 устанавливают значения соответственно Kt, Кг, К3, перемещая- соответствующие датчики на моделирующем планшете 26. Поворачивают одновременно полумуфты 18 и 19

1578455

на 180° и поочередно отсчитывают показания датчиков 16, 17 линейных перемещений. Результаты измерений.запоминаются на отсчетных компенсаторах 10, 11. По результатам проведенных измерений, поворачивая микровинт на планшете 26, перемещают соответствующий датчик на величину, равную разности в показаниях датчиков 16 и 17, и на отсчетных компенсаторах 24,

10

15

25 получают значения Х и Х2. Аналогично осуществляют центрирование в вертикальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

25 получают значения Х и Х2. Аналогично осуществляют центрирование в вертикальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1578455A1

название год авторы номер документа
Устройство для центрирования валов 1986
  • Кулаков Анатолий Гаврилович
SU1350474A1
Устройство для автоматизированного контроля соосности и центровки механических конструкций 2016
  • Болотов Михаил Александрович
  • Печенин Вадим Андреевич
  • Рузанов Николай Владимирович
  • Грачев Илья Александрович
RU2639993C1
Устройство для измерения несоосности валов 1989
  • Попов Алексей Павлович
  • Кауфман Александр Ефимович
  • Корчагин Юрий Владимирович
  • Добринов Игорь Иванович
  • Ласинский Олег Борисович
SU1793203A1
Центрирующее устройство 1983
  • Гинетис Витаутас Повилович
  • Бансевичюс Рамутис Юозович
  • Рагульскис Казимерас Миколович
  • Рагайшис Вильгельмас Леоно
  • Бальсис Римонтас Пятрович
SU1113666A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖЕНИЯ ПОЗВОНОЧНИКА 1994
  • Кротков В.С.
  • Жигалов В.П.
  • Мамаев А.И.
RU2090175C1
Устройство для автоматической центрировки оптических компакт-дисков 1989
  • Решетов Всеволод Павлович
SU1704159A1
Устройство для управления параллельным инвертором тока с выпрямительно-индуктивным компенсатором 1991
  • Краилин Владимир Федорович
  • Громов Геннадий Иванович
SU1781804A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ХОДОВЫХ ЧАСТЕЙ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Запускалов В.Г.
  • Редькин В.И.
  • Егиазарян А.В.
  • Горнев В.Ф.
  • Лоскутов В.С.
RU2167778C2
Способ управления электрогидравлической системой и устройство для его осуществления 1989
  • Сапожников Александр Иванович
  • Сандовский Михаил Изекиллевич
  • Штейнцайг Вячеслав Михайлович
  • Шапаренко Дмитрий Николаевич
  • Каминская Дора Абрамовна
  • Васильева Вероника Викторовна
SU1779806A1
Способ определения координат инженерных металлических коммуникаций и устройство для его осуществления 1986
  • Гордиенко Владимир Иванович
  • Кулыныч Ярослав Петрович
  • Печеняк Николай Дмитриевич
  • Убогий Владимир Петрович
  • Ярошевский Евгений Васильевич
SU1318957A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 578 455 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для измерения несоосности валов роторов

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться, например, в машиностроении при центрировании механизмов, имеющих вращательное движение. Целью изобретения является повышение производительности измерений. На полумуфту 18 одного из центрируемых валов устанавливают датчики 12-17 линейных перемещений. Замеряют значения K 1, K 3, K 3. При включении устройства генератор 1 питания вырабатывает напряжение, которое подается через коммутатор 5 на измерительный мост, образованный одним из датчиков 12-17 линейных перемещений и соответствующим ему отсчетным компенсатором (6-11). Выходный сигнал с моста подается на фазовый детектор 2 и индицируется отсчетным прибором 3. На отсчетных компенсаторах 20-22 устанавливают значения соответственно K 1, K 2, K 3, перемещая соответствующие датчики на моделирующем планшете 26. Поворачивают одновременно полумуфты 18 и 19 на 180° и поочередно отсчитывают показания датчиков 16, 17 линейных перемещений. Результаты измерений запоминаются на отсчетных компенсаторах 10, 11. По результатам проведенных измерений, поворачивая микровинт на планшете 26, перемещают соответствующий датчик на величину, равную разности в показаниях датчиков 16 и 17, и на отсчетных компенсаторах 24, 25 получают значения X 1 и X 2. Аналогично осуществляют центрирование в вертикальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 578 455 A1

Изобретение относится к измерителной технике и может быть использовано, например, в машиностроении при центрировании механизмов, имеющих вращательное движение.

Цель изобретения - повышение производительности измерений за счет автоматизации процесса измерения.

На фиг.1 представлена блок-схема

устройства; на фиг.2 - моделирующий планшетs общий вид.

Устройство содержит генератор 1, подключенные к нему последовательно фазочувствительный детектор 2 и регистратор 3, блок 4 питания, блок 5 коммутации, подключенный входами к генератору 1 питания и отсчетным компенсаторам 6-11, выходом - к фа- зочувствительному детектору 2, второй выход генератора 1 пит ания подключен к второму входу фазочувстви-. тельного детектора 2. Устройство содержит также датчики 12-17 линейных перемещений. Датчики 12 и 13 образуют первую пару датчиков-, датчики 14 и 15 - вторую пару, а датчики 16 и 17 являются первым и вторым дополнительными. Датчики 12 и 14 устанавливаются по периферии полумуфты 18 первого из сопрягаемых валов, смещены относительно друг друга по дуге окружности на 90 и контактируют с боковой поверхностью полумуфты 19 другого сопрягаемого вала. Датчики 13,16 и 15,17 устанавливаются также на периферии полу- муфты 18 первого из сопрягаемых ва5

0

5

0

5

0

5

лов попарно в диаметрально противоположных точках во взаимно перпенди- кулярных направлениях и контактируют с торцевой поверхностью полумуфты 19 второго из сопрягаемых валов. К соответствующим входам блока 5 коммутации подключены отсчетные компенсаторы 20-25, к соответствующему входу блока 5 коммутации - моделирующий планшет 26. Моделирующий планшет 26 содержит основание 27, установленные на нем передвижные кронштейны 28-30, якорь 31, сое- диненный с платформой посредством шарнира 32 в виде перекрестной плоской пружины, одни из концов которой закреплены на кронштейне 28, другие - на якоре 31. Якорь 31 охватывается тремя обоймами 33-35, в каждой из ко-. торых попарно размещены по два индуктивных датчика линейных перемещений. Один из датчиков каждой пары предназначен для измерения перемещения соответствующей обоймы вдоль якоря, другой - поперек якоря. На основании 27 установлен также кронштейн 36 с микрометрическим винтом 37, упирающимся в конец якоря 31. Якорь 31 подпружинен с помощью пру- .жины 38.

Устройство работает следующим образом.

На полумуфту 18 одного из центрируемых валов устанавливают датчики 12-17 линейных перемещений. Замеряют значения линейных величин К«, КЈ, характеризующих соответствен.но расстояния между .датчиками 12 и 16 и точки расположения подшипников второго из центрируемых валов. При включении устройства генератор 1 питания вырабатывает нг.пргжение, которое подается через блок 5 коммутации на измерительный мост, образованный одним из датчиков 12-17 линейных перемещений и соответствующим ему отсчетным компенсатором 6-11. Выходной сигнал с моста подается на фазочувствительный детектор

2 и индицируется на регистраторе 3. Q помощью отсчетных компенсаторов

6-11 устанавливают последовательно О отсчета. На моделирующем планшете 26 перемещают обойму 33 с парой датчиков перемещения вдоль якоря 31 и с помощью отсчетного компенсатора 20 устанавливают в заданном масштабе величину К, аналогично перемещая обоймы ЗА и 35 вдоль якоря 31, устанавливают с помощью отсчетных компенсаторов J21 и 22 в заданном масштабе величин . К 4 и К.

С помощью микрометрического винта 37 на моделирующем планшете 26 устанавливают якорь 31 в такое положение, чтобы на компенсаторах 23- 25, соответствующих датчикам линейных перемещений, расположенных в обоймах 33-35 и измеряющим поперечное перемещение относительно якоря, был зафиксирован О отсчета. Поворачивают одновременно полумуфты 18 и 19 на 180° и поочередно отсчитывают показания датчиков 15 и 17 линейных перемещений. Оси равны по величине и противоположны по знаку в случае, если роторы не имеют вза- имного осевого смещения. Результаты измерений запоминаются соответственно на отсчетных ко мпенсаторах 10-11.

По результатам проведенных измерений, с воположных точкам расположения соот- поворачивая микрометрический винт 37, смещаем якорь 31 моделирующего планшета 26 таким образом, чтобы компенсатор 23, соответствующий датчику линейных перемещений, замеряющему поперечное перемещение, в обойме 32 зафиксировал величину разности показаний датчиков 16, 17. Подключая к отсчетным компенсаторам 24 и 25 через блок 5 коммутации датчики, размещенные соответственно в обоймах

ветственно первой и второй пары дат- , чиков, а моделирующий планшет выполнен в виде якоря с размещенными на нем с возможностью перемещения вдоль 5о и поперек якоря тремя парами датчиков линейных перемещений.

2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что чувствительные элементы датчиков линейных перемещений и отсчетных компенсаторов

55

выполнены идентичными.

0

34 и 35, получим величину X и Х2, характеризующие смещение опор подшипников в точкях 0 Ј и О 3 для получения соосности центрируемых роторов. Аналогично с помощью датчиков 14 и 15 осуществляется центрирование в вертикальной плоскости.

Формула изобретения 1. Устройство для измерения несоосности валов роторов, содержащее первую пару датчиков линейных перемещений, устанавливаемых на периферии

5 первого из контролируемых валов, генератор, блок коммутации, подключенный соответствующими входами к датчикам линейных перемещений первой пары и генератору, фазочувствптельный

0 детектор, подключенный первым входом к выходу блока коммутации, вторым - к второму выходу генератора, и регистратор, подключенный к выходу фа- зочувствительного детектора, о т л и 5 чающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено второй парой датчиков линейных перемещений и первым и вторым дополнительными датчиками линейных

0 перемещений, двумя группами отсчетных компенсаторов по шесть компенсаторов в каждой, подключенными к соответствующим входами блока коммутации, моделирующим планшетом,подклю ченным к соответствующему входу блока коммутации, вторая пара датчиков линейных перемещений предназначена для установки на периферии первого контролируемого вала со сдвигом в

0 90 угловых градусов относительно первой, первый и второй дополнительные датчики предназначены для установки на периферии первого контролируемого вала в точках, диаметрально противоположных точкам расположения соот-

ветственно первой и второй пары дат- чиков, а моделирующий планшет выполнен в виде якоря с размещенными на нем с возможностью перемещения вдоль и поперек якоря тремя парами датчиков линейных перемещений.

2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что чувствительные элементы датчиков линейных перемещений и отсчетных компенсаторов

выполнены идентичными.

28 32

27 33 31 29 J4

/ / / / /

Фиг.2

,30 35 J7J6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1578455A1

Милютин А.В
Центровка турбин и других вращающихся объектов тепло вых электростанций
- М.: Энергия, 1968,,с.18-38
Устройство для центровки валов 1978
  • Крамаренко Борис Дмитриевич
SU718697A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 578 455 A1

Авторы

Никитин Борис Михайлович

Даты

1990-07-15Публикация

1988-04-19Подача